記者近日從中冶建筑研究總院有限公司（下稱“中冶建研院（603183）”）獲悉，其子公司中冶節(jié)能環(huán)保有限責任公司（下稱“中冶節(jié)能環(huán)?！保暗谒拇廴阡撛咝Ч奘接袎簾釔炋幚砑夹g(shù)與裝備”（下稱“該技術(shù)”）已成功應用于國內(nèi)外27家鋼鐵企業(yè)，累計獲得合同金額超過23億元。

　　據(jù)了解，該技術(shù)已應用于寶武集團、河鋼、馬來西亞聯(lián)合鋼鐵等國內(nèi)外27家鋼鐵企業(yè)的54條生產(chǎn)線，涉及鋼渣處理能力1906萬噸/年，服務于1.5億噸的鋼鐵生產(chǎn)，國內(nèi)市場占有率達到90%以上，鋼鐵企業(yè)每年經(jīng)濟效益估計超過30億元。

　　例如河鋼樂亭鋼鐵鋼渣一次處理項目，對所屬的宣化鋼鐵集團整體產(chǎn)能及唐山鋼鐵集團、承德鋼鐵集團部分產(chǎn)能一并整合重組、減量搬遷。項目采用了該技術(shù)，建成投產(chǎn)后，將對保護京津冀地區(qū)環(huán)境、開展鋼鐵行業(yè)固體廢物節(jié)能減排起重要作用。

　　河鋼樂亭鋼渣處理項目負責人杜洪濤表示，項目應用了國內(nèi)單體規(guī)格最大的罐式有壓熱悶設(shè)備，執(zhí)行全國最高標準的鋼渣處理環(huán)保指標。就7m直徑的立式有壓熱悶罐來講，在目前國內(nèi)鋼渣處理行業(yè)應該是獨有的。

　　據(jù)中冶建研院、中冶節(jié)能環(huán)保介紹，該技術(shù)與傳統(tǒng)鋼渣處理技術(shù)相比具有熱悶周期短、潔凈化程度高、鋼渣粉化率高等明顯優(yōu)勢，同時設(shè)備外排煙塵含塵度達到最新鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準，鋼渣本身的余熱能源還可為業(yè)主節(jié)省后續(xù)鋼渣處理和應用所需能耗，降低了運營成本。

　　“中冶環(huán)保在固體廢棄物處理及資源化利用等多項科技創(chuàng)新成果覆蓋了鋼鐵工業(yè)的鋼渣、大氣、廢水、熱能回收利用等末端污染治理全流程，并實現(xiàn)了固體廢棄物、廢水的資源化利用?！敝幸苯ㄑ性褐幸惫?jié)能環(huán)?？偨?jīng)理李驚濤說，下一步將重點研究鋼渣處理技術(shù)熱悶后余熱利用的問題，不斷升級、完善現(xiàn)有技術(shù)。

　　同時，記者還了解到，中冶建研院湛江環(huán)保BOO（Build-Own-Operate）三高爐項目正在緊張施工建設(shè)階段，預計2021年投入運營，項目建成后，中冶建研院湛江環(huán)保公司將為千萬噸級鋼鐵廠提供專業(yè)工藝除塵和鋼渣生產(chǎn)配套服務。

　　據(jù)介紹，中冶建研院湛江環(huán)保BOO項目面向湛江鋼鐵提供高水平的環(huán)保運營服務，總投資約10億元人民幣，包含鋼渣處理及非工藝除塵兩個子項目。

　　中冶建研院湛江環(huán)保公司總工程師焦禮靜表示，湛江鋼鐵三高爐系統(tǒng)環(huán)保BOO項目在一二期工程基礎(chǔ)上，充分考慮環(huán)保和智慧制造兩個因素。在鋼渣處理方面，采用了中冶建研院第四代有壓熱悶處理工藝，升級后設(shè)備智能化水平更高，完全實現(xiàn)“一鍵生產(chǎn)”；生產(chǎn)效率更高，鋼渣熱悶過程由原來的12小時縮減到2.5小時；生產(chǎn)過程更加環(huán)保，過程中粉塵、蒸汽收集率能達到98%以上，對環(huán)境更加友好。在非工藝除塵方面，三高爐系統(tǒng)項目在一二期基礎(chǔ)上，進行全面技術(shù)創(chuàng)新，加裝了多套智能儀表，同時開發(fā)了除塵系統(tǒng)設(shè)備智能診斷系統(tǒng)，建成后，全廠的智慧制造將全面升級，為公司創(chuàng)新管理模式、提升管理效率提供了技術(shù)支撐。

　　中冶建研院湛江環(huán)保公司總經(jīng)理王冠介紹，環(huán)保BOO模式的優(yōu)勢在于專業(yè)的環(huán)保服務公司全程參與項目并對最終效果負責，既保證先進技術(shù)設(shè)備得到有效應用，也減少了項目投資，確保了治理效果。湛江環(huán)保公司環(huán)保BOO項目陸續(xù)投資超過15億元，投產(chǎn)五年來，較批復投資額節(jié)約投資1.5億元，運營費同比下降20%，粉塵平均排放濃度僅為5mg/Nm3，是國家超低排放標準的1/2，鋼渣金屬鐵含量低于2%，金屬資源回收達到每年3億元。