天業(yè)集團氣固相法氯化高聚物工業(yè)化項目建設正如火如荼穩(wěn)步推進。近日，從項目上傳來好消息，天業(yè)集團生產(chǎn)的氣固相法CPVC樹脂在下游應用廠家擠出設備上一次性擠出生產(chǎn)Φ160*11.8(外徑160mm，壁厚11.8mm)和Φ355*14.8(外徑355mm，壁厚14.8mm))兩種規(guī)格CPVC工業(yè)管材，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場認可。

　　CPVC是PVC進一步氯化的產(chǎn)物，隨著氯含量的增加，CPVC熔體加工粘度至少是PVC的2倍，熔融加工溫度也比PVC高，耐熱性能、拉伸強度提高，但同時脆性增大，這些決定了CPVC比PVC管材加工難度要更大，尤其是大口徑管材的生產(chǎn)更是行業(yè)公認的“硬骨頭”。據(jù)悉，受限于CPVC樹脂原料生產(chǎn)工藝和加工水平，當前國內(nèi)大口徑CPVC管材幾乎全部采用進口CPVC樹脂生產(chǎn)，此次天業(yè)集團生產(chǎn)的CPVC樹脂能夠正常生產(chǎn)Φ355管材，標志著天業(yè)集團多年來自主研發(fā)的氣固相法CPVC樹脂質(zhì)量再上新臺階，為打破國外CPVC樹脂在大口徑管材領域的長期壟斷做出了有力貢獻，同時也為CPVC樹脂進一步推向市場邁出了堅實的一步。

　　氣固相法生產(chǎn)工藝是當前世界上最先進的氯化工藝，該工藝流程簡單，無“三廢”排放，是一種綠色、清潔、高效的生產(chǎn)技術，但由于反應速率快、撤熱難、氯化均勻性不易控制等原因，核心技術一直被國外封鎖。天業(yè)集團發(fā)揚“敢為人先”的精神，創(chuàng)造性地采用過程解耦思想，設計出世界首套分置式氣固相法循環(huán)流化床裝置，開發(fā)出具有完全自主知識產(chǎn)權的氣固相法氯化聚氯乙烯生產(chǎn)裝備及技術，將氯化高聚物生產(chǎn)與聚氯乙烯工業(yè)生產(chǎn)深度耦合，為行業(yè)開創(chuàng)出一條環(huán)保、綠色、可持續(xù)發(fā)展的新路，該工藝已入選《石化綠色工藝名錄(2019年版）》、《石化綠色工藝名錄(2020年版）》。

　　未來，天業(yè)集團仍會堅持創(chuàng)新綠色發(fā)展的理念，加大研發(fā)投入，開發(fā)更多高端原料化工產(chǎn)品，為我國制造業(yè)高質(zhì)量綠色發(fā)展注入強大動力。