紡織服裝是傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。在泉州，【鳳竹紡織(600493)、股吧】正在改變我們對(duì)這一行業(yè)的印象?，F(xiàn)在，這家企業(yè)幾萬平米的倉儲(chǔ)區(qū)內(nèi)幾乎沒什么人?！昂跓粝够稹钡沫h(huán)境下，各類機(jī)器人“5+2”“白加黑”地忙碌，工廠“無人”卻運(yùn)轉(zhuǎn)高效。

　　分揀，是紡織服裝企業(yè)最耗費(fèi)人工的工序之一，但在鳳竹紡織安東新廠這間車間，兩臺(tái)機(jī)械臂像兩位“大力士”一次性就能抓取30-40公斤的整捆布料，并精準(zhǔn)投放到不同的料框，隨后進(jìn)場的智能搬運(yùn)機(jī)器人將料框送到自動(dòng)化倉儲(chǔ)系統(tǒng)中。

　　福建鳳竹紡織科技股份有限公司工程師 李添培

　　從前端產(chǎn)品訂單信息，直接根據(jù)信息進(jìn)行分揀，不同的布，進(jìn)入不同的貨框，貨框裝滿之后，我們倉庫系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)取無人叉車。將貨物自動(dòng)運(yùn)輸?shù)絺}庫內(nèi)自動(dòng)存儲(chǔ)，整個(gè)過程不需要人工操作。

　　分揀、運(yùn)輸后，布料來到自動(dòng)化倉儲(chǔ)系統(tǒng)。與其他車間不同，這里光線昏暗。但就是在這樣幾乎是黑暗的環(huán)境中，自動(dòng)堆垛機(jī)可以有條不紊存取貨物。從搬運(yùn)到分揀到存儲(chǔ)，全程無需人工。這套系統(tǒng)是目前省內(nèi)紡織服裝行業(yè)中唯一實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、庫存與供應(yīng)鏈無縫銜接的自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)，依靠這套智能系統(tǒng)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)“汗水物流”到“智慧物流”的轉(zhuǎn)變。

　　福建鳳竹紡織科技股份有限公司工程師 李添培

　　我們整套系統(tǒng)是一個(gè)智能化自動(dòng)化的管理，只要在中控室倉管員進(jìn)行一個(gè)輸入，工作任務(wù)的下達(dá)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)地將貨物運(yùn)送出來。這樣操作不需要人工到倉庫去尋找貨物，整個(gè)準(zhǔn)確性會(huì)提高很多。同時(shí)效率會(huì)提高很多。

　　到了出庫的時(shí)間，布料運(yùn)轉(zhuǎn)到哪兒？需要提前多久準(zhǔn)備貨運(yùn)車輛？有了自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)，管理人員對(duì)物流過程了如指掌。

　　科大智能科技股份有限公司駐鳳竹紡織項(xiàng)目經(jīng)理 馬長偉

　　我在出庫口不了解立庫，我下發(fā)任務(wù)，就在這個(gè)界面，可以快速的了解到，我的貨物目前運(yùn)行到哪一個(gè)階段，還有多少秒到我的身邊，我進(jìn)行裝車。

　　智能化、數(shù)字化升級(jí)，大大提升企業(yè)生產(chǎn)效率，降低時(shí)間和人工成本。未來，在泉州，這樣的“無人工廠”將越來越多。在建設(shè)智造強(qiáng)市的新征程中，泉州正加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化進(jìn)程，爭做產(chǎn)業(yè)數(shù)字化領(lǐng)跑者，從紡織鞋服、機(jī)械裝備、水暖衛(wèi)浴等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)做起，選樹標(biāo)桿企業(yè)分層次示范推進(jìn)，打造更多無人車間、燈塔工廠，力爭到2026年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型100%全覆蓋，生產(chǎn)線改造達(dá)70%，依靠科技賦能、數(shù)字賦能，加快邁入智造強(qiáng)市行列。