12月9日，為了進(jìn)一步加快傳統(tǒng)制造業(yè)重塑，推進(jìn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，助力“兩個(gè)健康”先行區(qū)和國家自主創(chuàng)新示范區(qū)建設(shè)，溫州市舉行了智能化技改現(xiàn)場交流會(huì)。與會(huì)人員參觀了浙江【喬治白(002687)、股吧】服飾股份有限公司（002687.SZ），走進(jìn)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間，深入了解了智能化技改項(xiàng)目。

　　智能化驅(qū)動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　資料顯示，喬治白專注服裝定制領(lǐng)域，相繼建設(shè)了溫州、河南兩大工業(yè)園區(qū)，創(chuàng)立喬治白職業(yè)裝品牌、G73、JZZ男裝品牌，目前已形成了品牌、設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)完全一體化的經(jīng)營模式。

　　為了緊跟工業(yè)4.0時(shí)代的智能化發(fā)展趨勢，喬治白引入數(shù)字化、智能化模式，對傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行改革創(chuàng)新。通過推出智能工廠，建立數(shù)字中心，對企業(yè)信息進(jìn)行流程化資源整合，喬治白實(shí)現(xiàn)了原料、設(shè)備及人力的效率最大化，有效驅(qū)動(dòng)了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

　　打造閉環(huán)的智能制造系統(tǒng)

　　在人工智能技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響的背景下，利用閉環(huán)的“智造”解決方案構(gòu)建智能制造體系對傳統(tǒng)制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級至關(guān)重要。喬治白智能工廠從訂單、裁剪到流轉(zhuǎn)和分揀實(shí)現(xiàn)了一個(gè)訂單的智能生產(chǎn)制作全流程管理。

　　在生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)，F(xiàn)RP生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和GST工藝分析系統(tǒng)分別抓取每個(gè)產(chǎn)品的訂單信息及技術(shù)工藝信息，并生成唯一的電子身份。在具備生產(chǎn)條件后，面料將被放入智能裁床設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化單裁，智能裁剪系統(tǒng)會(huì)根據(jù)數(shù)字中心傳輸?shù)男畔⒘鳎M(jìn)行模塊化、智能化、數(shù)據(jù)化操作，有效確保面料裁片精確度，使裁切效率較傳統(tǒng)裁剪提升15％以上。

　　在流轉(zhuǎn)倉儲環(huán)節(jié)，吊掛系統(tǒng)串聯(lián)整個(gè)生產(chǎn)流程，高效智能的運(yùn)轉(zhuǎn)可以使操作人員手持量減少90％，較傳統(tǒng)生產(chǎn)模式效率提高近25％。待智能分揀后，產(chǎn)品進(jìn)入智能倉儲系統(tǒng)，經(jīng)數(shù)字中心實(shí)時(shí)處理，達(dá)成產(chǎn)能、績效管理、異常監(jiān)控的可視化，最終在該環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收貨、自動(dòng)傳輸、自動(dòng)分配庫區(qū)、智能揀配、自動(dòng)封箱、自動(dòng)稱重貼標(biāo)、自動(dòng)打包的智能物流倉儲管理。

　　當(dāng)前，以云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能為代表的新技術(shù)正在與傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行快速融合，以“智能”為核心的制造模式，已成為全行業(yè)邁向未來智造的關(guān)鍵方向。喬治白在生產(chǎn)過程中不斷引入高新科技和先進(jìn)管理理念，正在實(shí)現(xiàn)向“工業(yè)4.0”的更深一步推進(jìn)，以智造為起點(diǎn)，探索行業(yè)廣闊未來。