在德國舉行的formnext 展會匯聚了全球最新的3D打印設(shè)備、材料、軟件和增材制造解決方案，讓我們隨著前方小伙伴一起來解密2016 formnext 展會的五大看點(diǎn)。

　　面向生產(chǎn)的解決方案漸行漸近

　　看點(diǎn)一：面向生產(chǎn)的集成式增材制造系統(tǒng)

　　增材制造在當(dāng)今和未來的生產(chǎn)線中不可或缺，同時也正加速其批量化生產(chǎn)進(jìn)程。目前各大生產(chǎn)商都在面臨著共同的挑戰(zhàn)：如何實現(xiàn)擴(kuò)展式的、自動化的生產(chǎn)，以及如何將增材制造無縫整合到現(xiàn)有的生產(chǎn)環(huán)境中。在formnext 展會中，EOS通過共享模塊理念有力的回應(yīng)了這樣的挑戰(zhàn)。

　　這是EOS首次展示的“EOS共享模塊”概念性產(chǎn)品，這一模塊體系中的3D打印設(shè)備是全新高效的EOS M 400-4系統(tǒng)，該設(shè)備擁有擁有四個激光器，可實現(xiàn)金屬零件的規(guī)?；a(chǎn)，結(jié)合這一系統(tǒng)和自動化的外部設(shè)備以及運(yùn)輸物流模塊，可確保數(shù)臺EOS M 400系列的金屬3D打印系統(tǒng)同步高效的運(yùn)行，將直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)生產(chǎn)技術(shù)融入工業(yè)生產(chǎn)。用戶可以從該款擁有高度靈活性和擴(kuò)展性的產(chǎn)品中受益——無論是一套或多套系統(tǒng)，EOS共享模塊旨在滿足當(dāng)前和未來的發(fā)展需求。目前，部分要求非常嚴(yán)格的試點(diǎn)客戶已試用了EOS共享模塊中的部分組件。

　　“EOS共享模塊” 是EOS 未來智造解決方案的一部分內(nèi)容，這一解決方案還包括集成制造軟件“EOSPRINT 2.0”，以及可實時監(jiān)測制造過程的“EOSTATE Exposure程序”。 除此之外，EOS 還在展會期間宣布拓展其咨詢服務(wù)與知識轉(zhuǎn)移的產(chǎn)品組合，將相關(guān)服務(wù)整合并入全新命名的“增材思維”部門。通過旗下三大支柱服務(wù)——咨詢、創(chuàng)新中心，以及增材思維學(xué)院，EOS將直接提升客戶技術(shù)人員的工作技能，幫助更多企業(yè)從增材制造技術(shù)中獲益，為客戶大幅縮短學(xué)習(xí)曲線，并在最短的時間內(nèi)獲取增材制造技術(shù)所能為企業(yè)創(chuàng)造的實質(zhì)競爭力效益。

　　Concept Laser公司在集成式增材制造體系領(lǐng)域則進(jìn)一步完善其”增材制造的明天工廠(AM Factory Tomorrow)”的概念，按照“工業(yè)4.0”的理念，Concept laser的明日工廠涵蓋數(shù)字網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，集成到生產(chǎn)環(huán)境和自動化三個方面。Concept Laser推出的新機(jī)器架構(gòu)很好的體現(xiàn)其”明天工廠“的設(shè)計理念，它們具有獨(dú)立的處理站，可提供400 x 400 x 400 mm3 的結(jié)構(gòu)空間和擁有1至4個激光器的多激光技術(shù)系統(tǒng)(400W至1,000W激光源)，此外還將采用新型2軸涂層工藝，該工藝允許在涂層機(jī)返回的同時進(jìn)行照射，從而大幅縮短涂層處理的時間，類似CNC機(jī)床自動化換刀系統(tǒng)那樣的自動化系統(tǒng)也會為增材制造帶來很高的靈活性，并在機(jī)器加裝方面建立時間優(yōu)勢，同時減少操作人員的手動干預(yù)。

　　Additive Industries 推出了集成式的增材制造系統(tǒng)MetalFab，該系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，基于多激光器的粉末床熔化3D打印是其中的核心工藝，此外系統(tǒng)中還集成了自動化的熱處理模塊、交換模塊、存儲模塊。MetalFAB 目前可加工的金屬材料包括：鋼、鈦和鎳，2017年該系統(tǒng)將被4家來自于汽車制造和航空航天領(lǐng)域的歐洲企業(yè)引入到現(xiàn)有的制造體系中。

　　Renishaw 推出了完整增材制造工藝鏈概念，從打印準(zhǔn)備軟件包QuantAM 2.0版本開始，數(shù)據(jù)到達(dá)增材制造設(shè)備，再經(jīng)歷后續(xù)加工工序，最后得到最終的成品零件。除了完整的工藝鏈，Renishaw 展示了最新的金屬3D打印設(shè)備RenAM 500M, 該設(shè)備極易與其他硬件和軟件進(jìn)行整合，其開放式的架構(gòu)保證了設(shè)備的靈活性與兼容性。

　　在3D打印技術(shù)的應(yīng)用方面，Renishaw 展示了針對牙科和定制化外科植入物的增材制造軟件解決方案，并攜手其合作伙伴Listemann共同呈現(xiàn)了金屬3D打印模具隨形冷卻水路的解決方案。

　　Stratasys 公司走進(jìn)生產(chǎn)的道路是通過與制造業(yè)巨頭西門子合作來開辟的，其3D打印設(shè)備 Fortus 900mc已集成到西門子端到端增材制造解決方案中，通過這種方式，Stratasys 這款用于功能原型制造、模具和短期直接數(shù)字制造的3D打印機(jī)將會集成到傳統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境中。在formnext 展會中雙方展示了這一創(chuàng)新的解決方案。

　　看點(diǎn)二：提升速度和效率

　　HP多射流熔融3D打印設(shè)備以高速度和低成本著稱，HP公司表示其3D打印速度為競爭技術(shù)的10倍，打印成本則為競爭技術(shù)的一半。設(shè)備中有3個打印頭，每個打印頭上都有1萬個噴嘴，分辨率可達(dá)1200 dpi，目前可用的3D打印材料為熱塑性塑料，不過惠普將與材料合作伙伴開發(fā)更豐富的3D打印材料，包括金屬和陶瓷材料，從而進(jìn)一步擴(kuò)展其3D打印設(shè)備的應(yīng)用。在formnext2016展會中展出的HP Jet Fusion 3D 4200 設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域為快速原型和短期制造。

　　Prodways 展示了基于DLP MOVINGLight? 技術(shù)的光固化3D打印設(shè)備，通過增加LED光源，改進(jìn)數(shù)據(jù)處理軟件，以及對打印頭的軌跡進(jìn)行優(yōu)化，Prodways光固化3D打印設(shè)備的生產(chǎn)效率提升了20%。

　　看點(diǎn)三：差異化的市場戰(zhàn)略

　　德國激光領(lǐng)域的制造商和方案解決商OR Laser推出的小型金屬3D打印機(jī)在formnext 展會上正式發(fā)布，該設(shè)備將于2017年推向市場。不僅僅是小型設(shè)備，OR Laser將打造一個完整的產(chǎn)品線，還準(zhǔn)備推出用于大批量生產(chǎn)的設(shè)備。

　　著名的鈑金加工設(shè)備制造商德國通快繼2015年推出金屬兩款金屬3D打印設(shè)備TruPrint 1000 和TruPrint 3000 之后，又推出了TruPrint 5000 3D打印設(shè)備，通快在展會中展示了該設(shè)備的原型機(jī)，該設(shè)備采用了多激光器，每個激光器500W。通快公司表示這些設(shè)備預(yù)計在1年以后進(jìn)入中國市場。

　　Sisma 是德國通快的重要合作伙伴，自2011年以來一直在開發(fā)激光金屬熔融硬件，并在2014年開發(fā)出Mysint 100金屬3D打印機(jī)。Sisma 還與通快成立了合資公司Trumpf Sisma，負(fù)責(zé)生產(chǎn)通快推出的金屬3D打印設(shè)備。在formnext 2016展會中，Sisma展示了Mysint300 金屬3D打印設(shè)備，構(gòu)建尺寸為400×300mm，面向中小批量生產(chǎn)。Mysint300可選配自動化的打印件清洗器，打印件會被自動轉(zhuǎn)移到一個單獨(dú)清洗站中，將多余的金屬粉末清洗干凈，與此同時3D打印機(jī)仍會繼續(xù)工作，該配置可以顯著提升生產(chǎn)效率。

　　EnvisonTEC 攜手其戰(zhàn)略合作伙伴Viridis3D展示了一臺3D打印機(jī)器人RAM123。機(jī)器人通過一條多軸高精度機(jī)械臂，以及在安裝在機(jī)械臂上的獨(dú)特膠體噴射打印頭進(jìn)行3D打印，應(yīng)用領(lǐng)域是鑄造砂模和砂芯。

　　Markforged 推出的連續(xù)絲3D打印機(jī)也現(xiàn)身formnext展會，該設(shè)備可打印的材料包括Markforged公司的Nylon和Onyx等塑料材料，以及纖維增強(qiáng)材料——碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維等，可應(yīng)用在汽車、機(jī)器人、假肢和運(yùn)動器材等行業(yè)。

　　Roland 展示了陶瓷3D打印機(jī)，基于噴射技術(shù)的陶瓷3D打印設(shè)備通過將粘結(jié)劑材料噴射到氧化鋁粉末中，可以制造復(fù)雜的工業(yè)陶瓷零部件，例如陶瓷過濾元件、閥門或絕熱體等。

　　華曙高科與Prodways的合作產(chǎn)品 ProMakerP4500 3D打印機(jī)在展會中亮相，該設(shè)備基于選擇性激光燒結(jié)3D打印技術(shù)，配有先進(jìn)的高速數(shù)字掃描系統(tǒng)和大型的構(gòu)建平臺，提高了打印對象的構(gòu)建速率，以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。該設(shè)備使用的打印材料是由德國化學(xué)公司BASF開發(fā)的PA6聚合物粉末。

　　韓國增材制造設(shè)備制造商InssTek，最初生產(chǎn)基于直接能量沉積的大型金屬3D打印設(shè)備，主要應(yīng)用在航空航天行業(yè)。在今年的formnext展會中該公司推出了緊湊型的金屬3D打印設(shè)備MX-mini，用于原型制造、科研機(jī)構(gòu)、實驗室,該設(shè)備同樣是基于直接能量沉積3D打印技術(shù)，構(gòu)建室最大尺寸為200*200mm。

　　看點(diǎn)四：潛在的顛覆性技術(shù)

　　以上這些在展臺上亮相的創(chuàng)新設(shè)備都是基于現(xiàn)有的3D打印技術(shù)，而來自以色列的Xjet 公司展示的納米金屬射流技術(shù)則完全不同于以往的粉末床熔化和直接能量沉積金屬3D打印技術(shù)。

　　Xjet專利的納米金屬射流技術(shù)是利用納米粒子來創(chuàng)建特殊的液態(tài)金屬，從而快速打印出金屬零件，該技術(shù)將金屬3D打印的速度和打印量都提升到一個新的水平，并且可以制造出高精度和高表面光潔度的產(chǎn)品。在formnext 展會中，Xjet展示了納米金屬射流3D打印機(jī)，以及眾多通過該技術(shù)打印的零件。

　　看點(diǎn)五：過程控制與后處理技術(shù)

　　如果無法對3D打印的過程進(jìn)行預(yù)測和控制，那么這一技術(shù)將很難成為主流的制造技術(shù)，Materialise 公司在展會中展示的Inspector 軟件解決方案，其作用正是識別打印策略中潛在的問題，以及通過實時反饋的數(shù)據(jù)和自動化層像對3D打印過程進(jìn)行監(jiān)控。

　　在獲得一個合格的3D打印零件之后，往往需要進(jìn)行后處理，以達(dá)到更高的精度，或更好的力學(xué)性能，formnext 展會涵蓋了針對金屬零部件后處理的熱等靜壓技術(shù)，以及針對樹脂3D打印零件的二次固化后處理技術(shù)。

　　Quintus Technologies 是熱等靜壓(HIP)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，在北京與上海設(shè)有分公司，其熱等靜壓和熱處理技術(shù)能夠消除零件中對疲勞壽命產(chǎn)生影響的孔隙。該技術(shù)的主要應(yīng)用是提高鈦合金和高溫合金3D打印零部件的材料性能。

　　CURE M 公司展示了針對樹脂3D打印產(chǎn)品的后處理設(shè)備，該設(shè)備的作用是對樹脂3D打印零件進(jìn)行二次固化，這臺基于UV LED 光源的固化設(shè)備，將使光敏樹脂材料3D打印的牙科、珠寶模型等產(chǎn)品達(dá)到最佳材料性能。