4月8日，光啟技術(shù)在廣東順德召開了主題為“領(lǐng)航萬億新賽道 重塑產(chǎn)業(yè)格局 開啟新紀(jì)元”的十年戰(zhàn)略發(fā)布會(huì)。

　　現(xiàn)場，光啟技術(shù)董事長劉若鵬博士發(fā)表重要講話，他以光啟獨(dú)有的超材料量產(chǎn)技術(shù)能力為核心，全面介紹了其在超材料領(lǐng)域的深厚積累與前瞻布局。他表示，光啟憑借一系列技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，不僅構(gòu)建了超材料復(fù)雜功能結(jié)構(gòu)的全流程生產(chǎn)能力，更在行業(yè)內(nèi)樹立了多項(xiàng)“全國唯一”的標(biāo)桿。

　　在超材料量產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)上，光啟技術(shù)攻克了納米級微結(jié)構(gòu)精密制造、多材料體系共固化、超材料射頻電子集成、超材料蜂窩高精密加工等核心工藝難題。歷經(jīng)多年技術(shù)沉淀，公司已形成7.74億字超材料設(shè)計(jì)技術(shù)文檔、38.28億字超材料工藝制造大綱；1331萬行設(shè)計(jì)源代碼、220萬條實(shí)測成像圖和8000萬條實(shí)測曲線；超材料產(chǎn)品融合36類功能、1917項(xiàng)性能指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)全面達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用覆蓋了所有新一代航空航天裝備。這一技術(shù)體系不僅為超材料的大規(guī)模量產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，更彰顯了光啟在工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化方面的行業(yè)領(lǐng)先地位。

　　為滿足超材料復(fù)雜功能結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)需求，光啟技術(shù)設(shè)計(jì)定制了4641套定制化超材料專用設(shè)備，8646套超材料定制化特種工裝，并成功構(gòu)建了覆蓋全流程的生產(chǎn)能力。這一體系在國內(nèi)尚屬唯一，標(biāo)志著光啟在超材料專用設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)領(lǐng)域的絕對優(yōu)勢。

　　此外，光啟技術(shù)通過自主研發(fā)功能預(yù)浸料、超材料蜂窩等161款定制化材料，進(jìn)一步鞏固了其在超材料領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。這些定制化材料不僅滿足了超材料復(fù)雜功能結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)需求，更推動(dòng)了納米級微結(jié)構(gòu)精密制造、多材料體系共固化等系列制造工藝技術(shù)的廣泛應(yīng)用。依托強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力與生產(chǎn)能力，光啟技術(shù)已累計(jì)產(chǎn)出163,138件各類超材料零部件，整體良品率高達(dá)97.51%，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜功能結(jié)構(gòu)超大規(guī)模量產(chǎn)的革命性突破。