8月20日晚間，索通發(fā)展(603612)披露2025年半年報。報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)收入83.06億元，同比增長28.28%；歸母凈利潤5.23億元，同比高增1568.52%。根據(jù)公告，公司上半年優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能加速釋放，核心產(chǎn)品量價齊升，推動營收大幅增長。同時，公司新質(zhì)生產(chǎn)力培育與數(shù)智化轉(zhuǎn)型持續(xù)深化，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。公司推出2025年中期分紅方案，向全體股東每10股派發(fā)現(xiàn)金股利2.1元（含稅），合計派發(fā)現(xiàn)金股利1.04億元（含稅）。

　　預焙陽極優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能釋放，量價齊升推動業(yè)績增長

　　2025年上半年，索通發(fā)展緊抓行業(yè)上行機遇，充分發(fā)揮預焙陽極行業(yè)龍頭優(yōu)勢，釋放優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，核心產(chǎn)品量價齊升。報告期內(nèi)，公司預焙陽極產(chǎn)銷量齊創(chuàng)新高。

　　具體來看，產(chǎn)銷量方面，公司與下游優(yōu)質(zhì)客戶合資的索通創(chuàng)新二期34萬噸預焙陽極項目、隴西索通30萬噸預焙陽極項目產(chǎn)能穩(wěn)步運行，上半年預焙陽極在產(chǎn)產(chǎn)能346萬噸，實現(xiàn)預焙陽極產(chǎn)量176.05萬噸，同比增長12.23%；銷售預焙陽極169.01萬噸，同比增長9.82%，其中出口銷售44.56萬噸，同比增長13.18%，國內(nèi)銷售124.45萬噸，同比增長8.66%，預焙陽極產(chǎn)銷量同比較大幅度增長。價格方面，受益于原鋁產(chǎn)業(yè)鏈景氣度提升，2025年6月，預焙陽極月均價格指數(shù)為4939元/噸，較1月月均價格指數(shù)4025元/噸上升22.71%。

　　與此同時，公司在建、籌建項目穩(wěn)步推進，全方位、多層次產(chǎn)能布局日臻完善。公司與吉利百礦合資的廣西60萬噸預焙陽極項目主體建設工作已基本完成，該項目不僅可以覆蓋西南地區(qū)，也可以借助廣西沿海港口優(yōu)勢出口海外市場；公司與華峰集團合資的江蘇索通32萬噸預焙陽極項目籌建工作穩(wěn)步推進，該項目有利于進一步滿足東南亞市場需求。首個海外預焙陽極項目也在持續(xù)推進中，公司與EGA簽署了《聯(lián)合開發(fā)協(xié)議》，預計2025年底之前簽署最終合資股東協(xié)議。

　　新質(zhì)生產(chǎn)力厚植發(fā)展動能，技術創(chuàng)新筑牢行業(yè)壁壘

　　2025年上半年，索通發(fā)展在新質(zhì)生產(chǎn)力領域持續(xù)突破，一方面聚焦降碳增效主線，另一方面，在先進材料領域和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　在綠色減碳領域，公司聚焦產(chǎn)業(yè)鏈降碳增效主線，積極拓展綠色新品類。在預焙陽極領域，公司憑借多年積累的生產(chǎn)工藝形成顯著優(yōu)勢——不僅能穩(wěn)定實現(xiàn)提效降本，且工藝改進工作從未停歇。具體來看，公司在預焙陽極方向推進7項創(chuàng)新項目，已完成6項小試驗收與1項中試驗收，并有1項實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化；同時，各生產(chǎn)單位落地386項小改小革項目。其中，高精鋁用低鋅陽極、低“鐵-碳”接觸壓降陽極試驗產(chǎn)品、陽極結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計與抗氧化技術等創(chuàng)新成果，切實提升了產(chǎn)品質(zhì)量，贏得客戶高度認可。這一系列實踐，正是公司在行業(yè)“反內(nèi)卷”趨勢下，堅持差異化競爭的生動體現(xiàn)。

　　在先進材料賽道，公司加速布局固態(tài)電池關鍵材料領域。今年8月，公司與北京理工大學就硫化物固態(tài)電解質(zhì)及其與硅基負極界面匹配技術開發(fā)項目開展合作，此前雙方已合作開發(fā)了硅碳、硅氧等復合負極材料，形成了技術儲備。

　　硅基負極作為固態(tài)電池的重要應用材料受到索通發(fā)展持續(xù)重視。報告期內(nèi)，公司持續(xù)加大對硅碳負極材料的研發(fā)投入，重點圍繞提升首次庫倫效率、循環(huán)穩(wěn)定性以及批次一致性等關鍵技術指標，全面推進硅基負極材料的產(chǎn)業(yè)化進程。目前，公司已完成基于生物質(zhì)碳源的CVD（化學氣相沉積）硅碳材料小試開發(fā)，正在推進樹脂基碳源的CVD硅碳材料研發(fā)，旨在進一步優(yōu)化材料的比容量與循環(huán)穩(wěn)定性平衡，積極推進硅基負極在固態(tài)鋰電池等高能量密度鋰離子電池的應用。

　　同時，公司在液流電池、特碳、AI、氫能、新型金屬材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)多點布局，深化技術協(xié)同與產(chǎn)業(yè)拓展，為長期發(fā)展培育新增長極。其中，公司液流電池電堆經(jīng)過多輪優(yōu)化迭代，截至目前實現(xiàn)了在6.5KW放電功率的工況下，穩(wěn)定工作數(shù)百個充放電循環(huán)，并且能量轉(zhuǎn)換效率不低于80%。特碳領域，公司戰(zhàn)略投資的蘇州東南佳新材料股份有限公司，其軌道交通受電弓碳滑板實現(xiàn)國產(chǎn)替代，覆蓋國內(nèi)全部高鐵及動車組存量車型；碳刷應用于汽車、家電等多領域；光伏熱場用等靜壓石墨批量供貨，半導體用等靜壓石墨樣品通過驗證，預計2025年下半年小批量試產(chǎn)。

　　數(shù)智化轉(zhuǎn)型賦能效率革命，全鏈條降本增效成果顯著

　　數(shù)智化轉(zhuǎn)型成為索通發(fā)展降本增效的關鍵抓手。2025年上半年，公司數(shù)智化轉(zhuǎn)型深度推進，以技術賦能生產(chǎn)全流程，構(gòu)建起獨特的成本競爭優(yōu)勢。

　　報告期內(nèi)，索通發(fā)展數(shù)智平臺集成、數(shù)智工廠建設與自動化設備升級齊頭并進，構(gòu)建起高效協(xié)同的發(fā)展格局。公司上線多項管理輔助系統(tǒng)，對生產(chǎn)基地自動化設備進行升級，不斷推動數(shù)智平臺集成升級、推動智能制造水平的提升，山東生產(chǎn)中心被評為山東省先進級智能工廠。公司研發(fā)并成功應用“石油焦智能集采與混配系統(tǒng)”，實現(xiàn)了原料的精準分配與動態(tài)低價采購，顯著降低了原料成本并有效管控了產(chǎn)品質(zhì)量。部分生產(chǎn)基地獨立配置了石油焦快速煅燒檢測設備，建立獨立的數(shù)據(jù)管理體系，進一步增強了數(shù)據(jù)的應用價值。公司將充分利用AI賦能，深度嵌入業(yè)務體系，推進AI數(shù)字化業(yè)務戰(zhàn)略，推動公司持續(xù)創(chuàng)新和快速迭代。

　　截至報告期末，依托規(guī)模底座和行業(yè)特性，索通發(fā)展已率先實現(xiàn)數(shù)智化和AI技術深度嵌入業(yè)務體系，轉(zhuǎn)型成效顯著；首創(chuàng)算法賦能降本，從原料配比到設備運維，已實現(xiàn)降本成果。公司表示，隨著智能系統(tǒng)推廣、迭代，未來降本空間將進一步打開，數(shù)智化成本競爭力持續(xù)領跑行業(yè)。