“這是一個打破了思維定式的‘金點子’，不僅在規(guī)?；懂a(chǎn)后的一年內(nèi)創(chuàng)出了264萬元的經(jīng)濟收益，還拓展了東輕高端民品鋁材專業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)思路，為企業(yè)進軍鋁合金應(yīng)用新領(lǐng)域提供了參考。”東輕“降低內(nèi)應(yīng)力減少某大直徑棒材機加裂紋合理化建議”項目帶頭人、東輕特材公司主管工程師張燕飛說道。憑借顯著的創(chuàng)收降本和質(zhì)量增益效能，該工藝項目成果獲評中鋁集團“金點子”合理化建議，并于今年“三八”國際勞動婦女節(jié)前夕榮獲2020年度哈爾濱市女職工創(chuàng)新創(chuàng)造成果獎。

　　突破

　　——“違規(guī)操作”成就有口皆碑

　　“這個至今仍在不斷創(chuàng)造更多價值的合理化建議，源于一次工藝上的‘違規(guī)操作’?！闭劦皆擁椖浚瑥堁囡w回憶說，當時，由東輕特材公司按照常規(guī)工藝生產(chǎn)并檢測合格的一批鋁合金棒材，在某民品新用戶后續(xù)自主機械加工的過程中都出現(xiàn)了不同程度的開裂現(xiàn)象。作為應(yīng)用于電器行業(yè)結(jié)構(gòu)件的高端硬質(zhì)大規(guī)格棒材，此產(chǎn)品每件重量均在400公斤以上，一旦開裂問題得不到解決，不僅會造成嚴重損失，還會流失大批客戶和潛在市場。但如果僅從變更工序、強化性能等傳統(tǒng)改良方式入手，不是周期長、影響按時保供，就是能耗大、增加制造成本，始終難以形成最優(yōu)解決方案。

　　“既然開裂是材料工藝與用戶機械加工手法不匹配導致的，那么，能不能試一次‘違規(guī)操作’，按照用戶機械加工要求，修改一下普遍認為不能輕易變動的重點工藝參數(shù)呢？”在鋁合金壓力及熱處理方面擁有26年工作經(jīng)驗的張燕飛突然靈光一現(xiàn)。

　　于是，張燕飛率領(lǐng)一支5人小組立足工藝創(chuàng)新，不斷突破原有技術(shù)框架，通過一系列大膽的工藝參數(shù)調(diào)整和交叉試驗，僅用兩個月的時間就生產(chǎn)出了完全滿足該用戶需求的產(chǎn)品。產(chǎn)品交付后，用戶豎起大拇指贊不絕口，并追加了大量訂單。

　　如今，張燕飛的“違規(guī)操作”已成為一項具有開創(chuàng)意義的工藝創(chuàng)新，正不斷被推廣至其他性能或后續(xù)加工手法類似的大尺寸硬合金棒材的制造流程中。據(jù)統(tǒng)計，使用上述新工藝生產(chǎn)的棒材產(chǎn)量目前已占東輕特材公司同類合金棒材總產(chǎn)量的40%以上。

　　挺進

　　　　——“工藝定制”揚帆廣闊藍海

　　“近年，東輕高端民品鋁材的產(chǎn)銷量和產(chǎn)銷比正不斷增長。來自民品市場的新增訂單也正不斷向東輕的常規(guī)生產(chǎn)方式尤其是傳統(tǒng)技術(shù)理念提出了新的挑戰(zhàn)。”張燕飛說。

　　對于長期以國家重點項目用鋁合金為主打產(chǎn)品的東輕特材公司而言，圍繞民品用戶特定需求而開發(fā)新工藝的“金點子”帶來的不只是效益，更是發(fā)展思維的一次跨越式變革。

　　“挺進高端民用鋁合金市場需要我們擁有比以往更開闊的視野和更靈活的思路。作為一線技術(shù)人員，我們不僅要‘低下頭’切實保障產(chǎn)品性能品質(zhì)，還要‘抬起頭’突破閉門造車、固守成規(guī)的局限，培育市場化理念，從自身專業(yè)角度出發(fā)，真正去思考每位用戶究竟想要什么、需要什么，而我們又能夠做些什么。”張燕飛表示，“圍繞用戶指定要求與使用體驗，我們在‘產(chǎn)品定制’的基礎(chǔ)上更進一步，推動了生產(chǎn)現(xiàn)場工藝技術(shù)的個性化定制，制訂出臺了面向?qū)ｉT用戶的棒材產(chǎn)品專項技術(shù)規(guī)定。我們以工藝理念革新為抓手，在質(zhì)量、性能、周期、成本等諸多要素之間找到了平衡點?！?/p>

　　2021年，東輕特材公司全體干部員工將深化創(chuàng)新創(chuàng)造，為用戶定制更加符合其需求的專業(yè)材料，助力東輕高附加值民品鋁材的規(guī)模化生產(chǎn)，為東輕邁向高端制造、進軍鋁應(yīng)用民品市場的廣闊藍海貢獻力量。