近日，酒鋼自主研發(fā)的高深沖性能鋁合金帶材試單在青島港裝船發(fā)往韓國。

　　近年來，隨著家電產(chǎn)品的小型化、輕量化，高深沖性能鋁合金帶材需求拉升，尤其在五金家電、汽車摩配領域廣泛使用。但受限于結晶及鑄造工藝缺陷，連續(xù)鑄軋方式生產(chǎn)出的高深沖性能鋁合金帶材難以達到廚具等產(chǎn)品的要求。為此，酒鋼決定另辟蹊徑、技術研發(fā)團隊開展自主創(chuàng)新研發(fā)。

　　“以東興鋁業(yè)公司電解鋁液為原料進行鋁深加工產(chǎn)品生產(chǎn)，具有降低能耗、減少燒損等優(yōu)點。同時，東鋁天成彩鋁公司采用綠色短流程的鑄軋方式生產(chǎn)高深沖性能鋁合金帶材，可以在該類產(chǎn)品市場爭得一席之地。”談及酒鋼生產(chǎn)高深沖性能鋁合金帶材的優(yōu)勢，天成彩鋁公司技術質量部主任工程師何惠剛說。天成彩鋁公司具備60萬噸/年的鑄軋生產(chǎn)能力，為地為用戶提供定制化的服務，技術研發(fā)團隊在提高產(chǎn)品深沖等性能上下了一番大功夫。

　　鑄軋坯料晶粒度控制、鑄咀布流、軋制工藝匹配、成品再結晶退火晶粒尺寸控制、性能控制研究與試驗……依托技術中心、鋁業(yè)研究院等科研部門的技術支撐，技術研發(fā)團隊逐個開展自主試驗攻關，解決了多項鑄軋產(chǎn)品高深沖性能技術瓶頸，成功采用鑄軋坯料生產(chǎn)出以3003合金為代表的高深沖性能鋁板帶材，實現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　為進一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品性能，技術研發(fā)團隊開展均勻化退火的可行性、有效性研究，解決了由于鑄軋坯料過冷造成的偏析嚴重問題，打通了鋁板帶材產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線，連鑄連軋方法日臻成熟，具備產(chǎn)品批量生產(chǎn)能力，滿足了用戶要求。

　　今年一季度，酒鋼高深沖性能鋁合金帶材受到國內(nèi)鋁加工企業(yè)的青睞，產(chǎn)品銷往寧波等多個廠家近1000噸。因各項性能頗受認可，高深沖性能鋁合金帶材受到韓國廠家關注，目前，試單產(chǎn)品發(fā)往韓國。

　　“結合酒鋼鋁加工實際，天成彩鋁公司將高純凈、、高附加值作為主攻方向，在國內(nèi)鑄軋同行介入鑄軋深沖1.0mm以上厚度產(chǎn)品市場，自主開發(fā)高深沖性能鋁合金帶材，尤其是3系高深沖鋁合金板帶的成功研發(fā)，進一步提高了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力和產(chǎn)品市場競爭力,為打開海外市場奠定了基礎?！痹摴炯夹g質量部部長劉建興說。