東興鋁業(yè)公司首臺燃氣焙燒電解槽成功通電啟動
摘要: 3月25日10時8分,天然氣焙燒120個小時左右的嘉峪關(guān)電解三作業(yè)區(qū)二車間4214#電解槽,順利通電啟動,標志著采用天然氣焙燒啟動電解槽技術(shù)在公司試點成功。此次試點,是公司實現(xiàn)“雙碳”任務(wù)目標,
3月25日10時8分,天然氣焙燒120個小時左右的嘉峪關(guān)電解三作業(yè)區(qū)二車間4214#電解槽,順利通電啟動,標志著采用天然氣焙燒啟動電解槽技術(shù)在公司試點成功。
此次試點,是公司實現(xiàn)“雙碳”任務(wù)目標,降低鋁液綜合交流電耗目標征程中又一重要舉措,為下一步迅速推廣使用此項焙燒技術(shù)提供堅實的技術(shù)保障。
為順利引進“四新”技術(shù)項目,加快鋁電解槽燃氣焙燒技術(shù)落實落地,公司項目組、電解作業(yè)區(qū)管理技術(shù)人員多次召開專題會,積極研討制定適用于4214#電解槽燃氣焙燒方案,開展電解槽燃氣焙燒專題培訓(xùn),邀請相關(guān)專家現(xiàn)場指導(dǎo)崗位職工,熟悉燃氣焙燒安裝及操作流程。
同時,以順利通電焙燒為終目標,重點就燃氣站的拆除、連接,拆裝過程操作風險的辨識及相關(guān)應(yīng)急舉措等內(nèi)容進行實操培訓(xùn)。應(yīng)急演練過程中,明確責任,落實分工,確保責任到人,到位,還對通電過程中各個步驟派專人進行盯控,整個啟動過程嚴格規(guī)范,為開展電解槽燃氣焙燒啟動工作、防范和控制過程風險筑牢屏障。
據(jù)了解,為做好前期準備工作,項目組成員以及嘉峪關(guān)電解三作業(yè)區(qū)相關(guān)負責人全員待命,提前2小時投入到不停電裝置安裝和電解質(zhì)等前期準備工作中,準備就緒后,一聲令下,現(xiàn)場操作人員爭分奪秒,迅捷拆除燃燒架及燃燒器,技術(shù)人員在電解槽旁嚴格進行手動降陽極工序,50噸電解質(zhì)緩緩注入電解槽內(nèi)工作順利完成,4214#電解槽通電啟動成功。
截至目前,使用天然氣焙燒后的4214#電解槽在灌入電解質(zhì)后運行平穩(wěn)。
下一步,公司將繼續(xù)探索采用新型天燃氣焙燒技術(shù)替代常規(guī)焦粒焙燒技術(shù),認真做好此次燃氣焙燒工作的經(jīng)驗總結(jié)和數(shù)據(jù)收集,及時相關(guān)制度與規(guī)程,確保該技術(shù)在焙燒期間的電耗和二氧化碳排放,發(fā)揮良好的經(jīng)濟效益和社會效益,為公司降低鋁液綜合交流電耗創(chuàng)造有利條件,推動公司發(fā)展注入強勁動力。
據(jù)測算,電解槽天然氣焙燒啟動與常規(guī)啟動相比,單臺槽焙燒每次可為公司節(jié)約用電13.2萬kWh。
電解槽,燃氣








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