主題教育中，國(guó)家電投鋁電公司黨委堅(jiān)持學(xué)思用貫通、知信行統(tǒng)一，把電解鋁原鋁液綜合交流電耗指標(biāo)提升作為推動(dòng)發(fā)展的重要抓手，以學(xué)促干建新功。上半年，噸鋁原鋁液綜合交流電耗完成13434千瓦時(shí)，較上年同期降低189千瓦時(shí)，提前半年完成13450千瓦時(shí)攻堅(jiān)任務(wù)。

　　按照國(guó)家發(fā)改委階梯電價(jià)政策要求，電解鋁企業(yè)鋁液綜合交流電單耗2022年要降至13650千瓦時(shí)以下，2023年降至13450千瓦時(shí)以下，2025年降至13300千瓦時(shí)以下，每高出20千瓦時(shí)則每度電加價(jià)1分錢。對(duì)于鋁電公司來(lái)說(shuō)，電價(jià)每增加1分錢，相當(dāng)于每年增加1億元以上的成本。面對(duì)艱巨的攻堅(jiān)任務(wù)，鋁電公司在2022年完成13627千瓦時(shí)的基礎(chǔ)上，加大力度推進(jìn)指標(biāo)提升工作。

　　加強(qiáng)統(tǒng)籌規(guī)劃，落實(shí)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任。成立公司節(jié)能降耗工作小組，制定工作方案，將能耗降低作為“十四五”規(guī)劃和年度計(jì)劃的約束性指標(biāo)，把節(jié)能目標(biāo)完成情況作為高質(zhì)量發(fā)展考評(píng)工作的重要依據(jù)，嚴(yán)格規(guī)劃和目標(biāo)管理。積極優(yōu)化工藝技術(shù)，降低各電解系列鋁液交流電單耗；開展設(shè)備升級(jí)改造，探索電機(jī)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用，降低動(dòng)力電耗。通過勞動(dòng)競(jìng)賽、技能比武等形式，強(qiáng)化系統(tǒng)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)過程控制，提高精細(xì)化操作與技術(shù)管理水平。

　　運(yùn)用系統(tǒng)思維，優(yōu)化節(jié)能綠色體系。嚴(yán)格落實(shí)電解鋁“降碳”路徑和對(duì)策分析，優(yōu)化用能體系和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，增加低碳工藝研發(fā)應(yīng)用和新能源使用。以科技創(chuàng)新、技術(shù)改造為驅(qū)動(dòng)，以“綠電制鋁”為突破，建立綠色低碳、循環(huán)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系，進(jìn)一步降低碳排放能耗力度。大力發(fā)展新能源、綜合智慧能源等產(chǎn)業(yè)，在青銅峽、寧東電解鋁生產(chǎn)區(qū)域建設(shè)分布式光伏項(xiàng)目；加大綠電交易，推進(jìn)以新能源替代自備火電電量，提升電解鋁綠電比例。

　　堅(jiān)持多管齊下，推進(jìn)重點(diǎn)環(huán)節(jié)降耗。制定實(shí)施《鋁電公司鋁業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》，深挖節(jié)能降耗技術(shù)改造潛力，提升能源綜合利用效率。推進(jìn)全石墨化陰極澆鑄電解槽技術(shù)改造，擴(kuò)大試驗(yàn)范圍，不斷總結(jié)完善技術(shù)條件匹配，優(yōu)化內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，發(fā)揮全石墨化陰極電解槽降耗效果。推廣使用開槽陽(yáng)極，降低陽(yáng)極表面過電壓、氣泡電阻，提高電流效率。提高陽(yáng)極質(zhì)量，提升陽(yáng)極一級(jí)品率，降低陽(yáng)極凈耗，確保電解指標(biāo)穩(wěn)步提升。

　　對(duì)標(biāo)企業(yè)，持續(xù)優(yōu)化節(jié)能措施。開展鋁業(yè)三級(jí)對(duì)標(biāo)活動(dòng)，加大技術(shù)研究，運(yùn)用QC活動(dòng)PDCA工具、揭榜掛帥等方式推進(jìn)技術(shù)措施落地。組織技術(shù)人員到相關(guān)企業(yè)開展學(xué)習(xí)交流活動(dòng)，通過實(shí)地參觀學(xué)習(xí)，找出差距，深入反思，突破傳統(tǒng)觀念，以更寬視野謀劃電解鋁降耗新思路，不斷優(yōu)化完善落實(shí)各項(xiàng)工作措施，為推進(jìn)2025年電解鋁階梯電價(jià)政策目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。

　　下一步，鋁電公司將深入開展主題教育，不斷鞏固電解鋁關(guān)鍵指標(biāo)提升成果。同時(shí)，針對(duì)2025年13300千瓦時(shí)攻堅(jiān)任務(wù)，提前謀劃，制定優(yōu)化方案，加快技術(shù)突破，持續(xù)提升降耗成效，推動(dòng)企業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。