2024年初，西北鋁召開一屆七次職工代表大會(huì)，貫徹落實(shí)中鋁集團(tuán)、中鋁高端職代會(huì)精神和工作要求，鼓士氣、聚人心、提信心、謀發(fā)展，以?shī)^楫篤行、踔厲奮發(fā)的戰(zhàn)斗姿態(tài)吹響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)沖鋒號(hào)、動(dòng)員令、攻堅(jiān)戰(zhàn)，取得元月“開門紅”的良好開端。與此同時(shí)，西北鋁高質(zhì)量鍛件瞄準(zhǔn)市場(chǎng)需求，找準(zhǔn)發(fā)展動(dòng)能。

　　　聚焦主業(yè) “賦能未來”

　　近年來，隨著鍛造市場(chǎng)需求旺盛，西北鋁承擔(dān)鍛件加工主力軍的深加工中心依靠“兩條腿”走路，一方面做精做細(xì)工模具、備品備件加工，為生產(chǎn)單位提供高質(zhì)量保障服務(wù)；另一方面向產(chǎn)業(yè)鏈終端、價(jià)值鏈高端延伸，使鋁合金鍛件加工實(shí)現(xiàn)從無到有、從有到優(yōu)，逐步向多品種、多規(guī)格、批量化生產(chǎn)邁進(jìn)。目前，西北鋁高質(zhì)量鋁合金鍛件已用于航空航天、大型船舶、醫(yī)療器械制造等領(lǐng)域，鍛出了“新產(chǎn)品”，開辟了“新天地”。

　　2月份以來，隨著訂單的增加，深加工中心生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一片繁忙，職工干勁十足、斗志昂揚(yáng)，開足馬力滿負(fù)荷生產(chǎn)。車床、龍門刨、數(shù)控銑、數(shù)控加工中心等設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，針對(duì)各種方形、圓形、長(zhǎng)方形等較大規(guī)格鍛件加工，在“?！弊稚蟿?chuàng)實(shí)效，“巧”字上做文章。立式車床發(fā)揮平穩(wěn)加工優(yōu)勢(shì)，對(duì)鍛件上下面重點(diǎn)車削；龍門刨雖然慢，一刀可同時(shí)車削6塊料的邊側(cè)面；數(shù)控設(shè)備發(fā)揮“快”和“精”的優(yōu)勢(shì)。黨支部書記、經(jīng)理趙剛說：“要占有市場(chǎng)份額，必須在‘高質(zhì)量’上下功夫，要發(fā)揮西北鋁鑄造、反向擠壓、工藝技術(shù)‘先發(fā)’優(yōu)勢(shì)，在鍛件產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量穩(wěn)定上奪取先機(jī)?！鄙罴庸ぶ行膶⒁浴疤豳|(zhì)提效、消除浪費(fèi)”為根本、“精細(xì)加工、保障服務(wù)”為中心、“強(qiáng)化管理、本質(zhì)安全”為核心、“攻堅(jiān)克難、完成任務(wù)”為決心，錨定市場(chǎng)定位，全力組織生產(chǎn)，在特色經(jīng)營(yíng)和拓寬產(chǎn)品規(guī)格上持續(xù)發(fā)力，確保完成鍛件年度既定目標(biāo)任務(wù)。

　　　技術(shù)創(chuàng)新 “精雕細(xì)琢”

　　強(qiáng)化產(chǎn)品創(chuàng)新，深耕高端“智”造。深加工中心積極發(fā)揮善于創(chuàng)新、善于總結(jié)、善于挖潛的管理特色，黨支部通過“黨建+”雙向融合，使高端鋁合金鍛件從生產(chǎn)計(jì)劃、過程控制、加工車削、交貨進(jìn)度等管理細(xì)節(jié)入手，取得了明顯成效。

　　某中船系高端鍛件的加工，需要鍛壓一次成型，每件產(chǎn)品的工藝參數(shù)、加工尺寸、坯料重量的核定非常關(guān)鍵，直接影響著加工效率和成品率。如果計(jì)劃時(shí)坯料體積和重量較小，達(dá)不到生產(chǎn)規(guī)格要求，鍛壓后造成廢品；如果坯料體積和重量較大，超出了交貨規(guī)格要求，鍛壓后需進(jìn)行“超量”車削，既延長(zhǎng)了道次工序，又造成無謂的人耗、電耗和能耗，增加生產(chǎn)成本。黨支部圍繞“黨建+對(duì)標(biāo)提升” “黨建+管理服務(wù)”，充分發(fā)揮創(chuàng)新精神、勞動(dòng)精神、標(biāo)桿精神；工程技術(shù)人員利用前期預(yù)判、計(jì)算、試驗(yàn)、確定等四個(gè)步驟，精準(zhǔn)計(jì)劃、精準(zhǔn)控制、精準(zhǔn)作業(yè)，在保證成品規(guī)格的前提下，實(shí)現(xiàn)一次鍛造成型，使坯料計(jì)算達(dá)到精準(zhǔn)“吻合”，一次鍛造成品率（按件計(jì)算）控制在97%左右，同比提升三個(gè)百分點(diǎn)。

　　提質(zhì)降本 “斤斤計(jì)較”

　　對(duì)標(biāo)找差距、精深提效率。隨著產(chǎn)品訂單的變化，高端鋁合金鍛件產(chǎn)品規(guī)格越來越“多元化”。常規(guī)加工的有圓形、方形、長(zhǎng)方形，逐漸延伸到“L”形、“I”形等多樣性。形狀越多，加工工序越繁重、加工周期越長(zhǎng)、加工難度越大。工程技術(shù)人員召開“魯班會(huì)”，發(fā)揚(yáng)工匠精神，創(chuàng)新加工方法，經(jīng)過研討和試驗(yàn)，在保證質(zhì)量性能的情況下，把起初一件毛料鍛造一件產(chǎn)品的工藝思路，優(yōu)化為一件毛料鍛造多件產(chǎn)品，首次鍛造后，通過鋸切完成基本尺寸和多件產(chǎn)品規(guī)格。改進(jìn)加工方法后，一是減少了工序道次，大幅提升了工效，加工效率提高一倍左右；二是在后期車、銑加工中，最大限度減少了加工量，為加快交貨進(jìn)度創(chuàng)造了有利條件；三是鋸切后，車削的三級(jí)幾何廢料越來越少，三級(jí)廢料變?yōu)楣袒囊患?jí)廢料，提高了廢料級(jí)別，工序三級(jí)鋁削廢料減少30%，大大降低了二次燒損工序成本。

　　優(yōu)勢(shì)互補(bǔ) “激活動(dòng)能”

　　1600T鍛壓機(jī)是西北鋁深化改革，尋求多種經(jīng)營(yíng)方式、實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、聯(lián)營(yíng)加工、合作租賃生產(chǎn)的“試驗(yàn)田”。通過“優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)”聯(lián)營(yíng)完成技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，進(jìn)一步拓寬了高端鋁合金鍛件產(chǎn)品規(guī)格，增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。西北鋁以中小規(guī)格高質(zhì)量鋁合金鍛件加工為定位，以1600T鍛壓機(jī)、800T數(shù)控模鍛機(jī)為新產(chǎn)品研發(fā)“起跑線”，打破常規(guī)深化公司市場(chǎng)化模擬運(yùn)作模式，激發(fā)活力效率，促進(jìn)發(fā)展動(dòng)能。

　　打破工種界限、立足崗位挖潛增效。根據(jù)深加工作特點(diǎn)，持續(xù)完善激勵(lì)機(jī)制，靈活運(yùn)用承包制、計(jì)件制、崗位制等考核方式，深化績(jī)效分配正向激勵(lì)，通過“傳、幫、帶”或“一崗多兼” “一崗多能”措施，激勵(lì)職工多干多得、實(shí)干多得、巧干多得，多方法多舉措培養(yǎng)崗位復(fù)合型人才。

　　使命筑牢奮斗豪情，擔(dān)當(dāng)譜寫發(fā)展篇章。深加工中心按照西北鋁市場(chǎng)化運(yùn)作改革模式，立足公司“11233”發(fā)展戰(zhàn)略，努力走好中小規(guī)格高端鋁合金鍛件生產(chǎn)加工“特色之路”，為推進(jìn)西北鋁“三精基地”建設(shè)和“專精特新”企業(yè)，打基礎(chǔ)、強(qiáng)實(shí)力、勇爭(zhēng)先、建新功。（董建明）