武漢長(zhǎng)華長(zhǎng)源汽車零部件有限公司三期“輕量化鑄鋁件及配套產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目”近日在蔡甸經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)正式建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目總投資6億元將進(jìn)一步拓展企業(yè)在輕量化零部件領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)布局鞏固并提升蔡甸智能網(wǎng)聯(lián)汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)。

　　長(zhǎng)華長(zhǎng)源的三期項(xiàng)目并非簡(jiǎn)單的規(guī)模擴(kuò)張，而是智能制造能力的全面躍升。項(xiàng)目新建了現(xiàn)代化廠房和智能化車間，最引人注目的是新增的4000T鋁壓鑄件生產(chǎn)線和CNC生產(chǎn)線，使企業(yè)正式邁入一體化壓鑄與深度創(chuàng)新階段。目前，相關(guān)鋁壓鑄產(chǎn)品已進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

　　在已經(jīng)投產(chǎn)的二期車間內(nèi)，智能制造設(shè)備早已顯現(xiàn)威力。6條全自動(dòng)機(jī)器人焊接生產(chǎn)線全速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械手靈活地抓取工件精準(zhǔn)放置到生產(chǎn)線上，隨著幾聲“啪啪”聲，冷光火花閃爍，點(diǎn)焊等一系列工序瞬間完成。“以前兩班倒的任務(wù)，現(xiàn)在一個(gè)班次就能完成，生產(chǎn)線幾乎‘零等待’?！惫境?wù)副總經(jīng)理梁軍表示，自推進(jìn)智能制造以來，企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提升，“新車型導(dǎo)入時(shí)，電腦模擬焊接路徑，調(diào)試周期大幅縮短，質(zhì)量也更穩(wěn)定了?！?/p>

　　企業(yè)打造了省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，構(gòu)建起完整的數(shù)據(jù)采集、分析與管理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從沖壓、焊接、表面處理到包裝全工序的自動(dòng)化生產(chǎn)和數(shù)字化管理，助力企業(yè)智能制造規(guī)?；l(fā)展。

　　隨著三期全面投產(chǎn)，長(zhǎng)華長(zhǎng)源將持續(xù)優(yōu)化智能流程，構(gòu)建壓鑄全流程數(shù)字孿生系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，不斷強(qiáng)化企業(yè)在核心技術(shù)與智能制造方面的競(jìng)爭(zhēng)力。目前，企業(yè)生產(chǎn)的沖焊件、鑄鋁件等產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車車身、底盤、三電系統(tǒng)等各部位，為東風(fēng)本田、東風(fēng)日產(chǎn)、上海通用等多家主流主機(jī)廠以及數(shù)家國(guó)內(nèi)新能源整車廠直接配套供貨，真正實(shí)現(xiàn)“蔡甸造、供全國(guó)”。