近期，廣西華磊新材料有限公司電解鋁廠與廣西中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司聯(lián)合推進陽極鋁鋼直焊技術(shù)應(yīng)用，經(jīng)過系統(tǒng)性驗證后正式進入規(guī)模化推廣階段。該技術(shù)通過工藝革新顯著提升生產(chǎn)穩(wěn)定性，經(jīng)實測節(jié)能效果達到預(yù)期目標，為電解鋁行業(yè)節(jié)能降耗提供了創(chuàng)新解決方案。

　　在該技術(shù)攻關(guān)階段，電解鋁廠積極籌備專項工作方案，細化具體試驗步驟，聯(lián)合廣西中鋁工服完成設(shè)備調(diào)試安裝、焊接試運行、破壞性驗證、上槽試用驗證、壓降跟蹤測量等核心工作，同時不斷推進輔助設(shè)施優(yōu)化，為順利通過項目性能測試奠定堅實基礎(chǔ)；電解鋁廠試驗小組對導桿下線、焊接質(zhì)量、上槽試用進行全流程跟蹤，對鋁鋼直焊導桿在高溫環(huán)境下的適應(yīng)性、強度和節(jié)能效果充分評估。經(jīng)試驗后技術(shù)確認，首批使用鋼鋁直焊技術(shù)修復的陽極導桿焊縫質(zhì)量穩(wěn)定、無開裂虛焊等問題，整體結(jié)構(gòu)良好，通過試運行交付要求。

　　下一步，廣西中鋁工服將不斷優(yōu)化和完善鋁鋼直焊技術(shù)，做好設(shè)備保障與技術(shù)支撐服務(wù)；電解鋁廠將系統(tǒng)復盤前期應(yīng)用數(shù)據(jù)、總結(jié)關(guān)鍵參數(shù)，針對性完善配套制度流程，加速技術(shù)應(yīng)用規(guī)模化落地。