制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級正在持續(xù)推進，家電企業(yè)們已經(jīng)陸續(xù)開啟了智能化革命。在發(fā)布“人機新世代”戰(zhàn)略3個月后，美的于近日對外展示了其智能制造生產(chǎn)一線。通過走訪，中國商報記者看到美的通過引進機器人(300024,股吧)、打造智能工廠等舉措提升效率自我驅(qū)動，且伴隨未來智能制造成熟方案的輸出與移植，也將助力美的向系統(tǒng)集成服務方案提供商的身份轉(zhuǎn)變。

　　拓展機器人“賽道”

　　對于智能制造而言，工業(yè)機器人不僅推動生產(chǎn)力發(fā)展的重要前提，更是承擔自動化和信息化的基本載體。對此，美的集團(000333,股吧)在去年以37億歐元(約合292億人民幣)完成了對德國百年機器人公司庫卡約94.6%股份的收購，開始在機器人板塊發(fā)力。

　　一方面，庫卡的加入可為美的生產(chǎn)基地的智能化程度賦能，加速美的“人機新世代”戰(zhàn)略的落成。在美的生產(chǎn)一線中，記者看到庫卡的機械臂已投入使用，精準、高效率的操作使部分人力得到了解放。

　　而另一方面，中國工業(yè)機器人的年度銷售額已經(jīng)達到了較高水平。有數(shù)據(jù)顯示，2016年，銷售高達8.7萬臺，年度增長率為27%；2018年到2020年，我國工業(yè)機器人的銷售額將以15%到20%的幅度增長。庫卡的“買入”同時成為了美的拓展“賽道”，轉(zhuǎn)型科技化集團，尋求業(yè)務新增長點之舉。

　　根據(jù)國際機器人聯(lián)合會(IFR)數(shù)據(jù)顯示，中國目前的工業(yè)機器人密度雖居于全球第23名，卻是全球機器人密度增速最快的國家。在庫卡位于上海松江的制造基地，記者看到數(shù)條生產(chǎn)線不停超負荷忙碌作業(yè)。從負載能力從3 公斤到 1300 公斤的不同型號機器人，均可依照訂單的需求進行定制，在經(jīng)歷清洗、機械裝配、噴漆烘干、電纜馬達裝配、清洗測試標定、檢驗包裝等流程后，這些機器人將被應用于不同行業(yè)的制造場景。

　　且具相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，全球范圍內(nèi)以發(fā)那科、ABB、安川電機、庫卡為首的“四大家族”機器人企業(yè)的市場占有率已接近60%，在中國市場，庫卡則以14%的市場占有率位居第二名。

　　而為進一步拓展機器人板塊，今年3月美的向庫卡中國下屬業(yè)務注資，共同成立3家合資公司，以拓展工業(yè)機器人、醫(yī)療、倉儲自動化三大領域的業(yè)務，且在順德科技園新建生產(chǎn)基地。

　　在此基礎上，庫卡一般工業(yè)中國首席執(zhí)行官文啟明向媒體表示，庫卡的目標是在2020年躍居為中國機器人制造的第一名。到了2024年，庫卡在上海、順德兩地工廠的機器人總產(chǎn)能將達到10萬臺。

　　具體而言，目前上海松江的庫卡工廠機器人產(chǎn)能已擴大到1萬臺，且如果工廠二期擴建順利，則于今年7月進行投產(chǎn)，屆時上海工廠年產(chǎn)能將提至2.5萬臺。順德工廠占地面積為上海的2倍大，預計于今年四季度投產(chǎn)，計劃到2024年產(chǎn)能達到7.5萬臺。

　　收益方面，文啟明預計庫卡在2018年營收將超過35億歐元，稅后盈利5.5億歐元，且將目標定為在2020年實現(xiàn)營收40億歐元。同時，根據(jù)美的去年的財報來看，其機器人及自動化業(yè)務全年營收為270.37億元，占全年營收比重11.23%，庫卡收入則同比增長18%，達到歷史新高。業(yè)內(nèi)認為，伴隨二者合作的深入，美的機器人自動化業(yè)務的收入貢獻將繼續(xù)提高。

　　美的集團相關(guān)負責人對記者表示，美的收購庫卡后，更大的意義在于雙方可以各取所長，共同開發(fā)中國市場，以應對廣大企業(yè)與行業(yè)對于自動化的需求。且從美的角度來講，智能制造的實現(xiàn)得意于軟、硬件有機結(jié)合的系統(tǒng)，成本、效率等方面的提升來源于智能自動化、智能機器人、智能物流、智能信息化、移動大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)集成六大關(guān)鍵技術(shù)的綜合應用，其中庫卡無疑在智能機器人方面發(fā)揮著重要作用。

　　“智造”范本的延伸

　　在美的自動化布局中，生產(chǎn)的智能化僅僅是智能制造環(huán)節(jié)中的一部分。為應對整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，在不同生產(chǎn)流程中對“智造”技術(shù)的開發(fā)和實際應用也是重點所在。

　　在美的清潔電器事業(yè)部的工廠中，記者看到了這樣的一幕：從除螨儀到吸塵器等不同的產(chǎn)品被自動分揀在相應的軌道上，再由碼垛機器人處理并運輸?shù)街悄芰欤虩o人力介入。據(jù)了解，這是我國家電制造業(yè)首個“成品分揀輸送、堆碼和智能立庫”一體化項目，也是美的集團內(nèi)部對智能物流控制技術(shù)、機器人控制技術(shù)、智能倉儲技術(shù)集成應用的一個優(yōu)質(zhì)樣本。

　　美的相關(guān)負責人對記者稱，站在“人機新世代”戰(zhàn)略之上，自動化的提升并不是一味的減少員工，而是通過自動化輔助員工提升效率。想要達到人與機器間的最佳協(xié)同狀態(tài)，反而意味著需要在員工再培訓、技術(shù)人員、研發(fā)人員等方面加大資源投入。

　　不過，運營成本確有縮減。據(jù)在場工作人員介紹，立庫占地面積是6500平方米左右，而實際上吞吐量則等效于4萬平方米的倉庫，從面積上有相當程度的壓縮，效益上也有相當程度的提升。具體來說，該項目從面積上節(jié)約85%的占地，節(jié)約建設成本3000萬，節(jié)約運營成本500萬/年，入庫能力一天可達4.5萬臺，出庫一天可達60柜，還可實現(xiàn)一秒鐘查貨、一分鐘出柜。

　　智能倉儲系統(tǒng)為美的實現(xiàn)了家電成品下線到出貨裝柜環(huán)節(jié)的所有動作和管理的自動化。據(jù)悉，這樣的智能制造前沿實踐有望在美的多個事業(yè)部被不斷復制，更能作為成熟解決方案對外輸出和移植。換言之，美的自身的行業(yè)實踐可成為其他制造企業(yè)的范本延伸。

　　目前來看，美的成立的獨立公司美云智數(shù)，便已經(jīng)有了向其他行業(yè)和公司輸出成熟軟件產(chǎn)品與解決方案的良好先例。通過實現(xiàn)軟、硬件的相輔相成，預計憑借科技驅(qū)動的美的也會為社會提供更多智能制造服務。

　　據(jù)美的集團智能制造職能負責人曾旻介紹，從開展智能制造的整體戰(zhàn)略上而言，美的將重點放在傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)型方面，核心便是通過建設智能精益工廠，也就是通過自動化的集成、智能機器人以及智能物流裝備，為生產(chǎn)提供更有效的保障。同時，通過智能信息化、大數(shù)據(jù)以及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，為自身提供有效的管理手段，從而利用這樣的方式逐步形成智能制造。

　　“所有的提升都源于內(nèi)需驅(qū)動，這種驅(qū)動的最佳實踐也是美的集團智能制造的特點和特色?！痹鴷F表示，“未來，美的將會通過多種手段與合作提升智能制造的戰(zhàn)略，由單一產(chǎn)品的制造商轉(zhuǎn)向提供系統(tǒng)集成服務方案商的科技集團，實現(xiàn)商業(yè)模式的創(chuàng)新?！?/p>