近日，四川省攀枝花市攀鋼集團（以下簡稱攀鋼）攀枝花鋼釩有限公司能源動力分公司（以下簡稱攀鋼釩能動分公司）的鍋爐煙氣脫硫脫硝項目成功建成投運。項目將實現(xiàn)鍋爐煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和粉塵超低排放，是攀鋼打響“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”、實現(xiàn)綠色發(fā)展的又一有力行動。

　　攀鋼釩能動分公司共有6臺燃煤氣鍋爐和4臺煤粉-煤氣鍋爐，所用燃料為高爐煤氣、焦爐煤氣和轉爐煤氣。以前，這10臺鍋爐排放的煙氣中的氮氧化物、二氧化硫及粉塵必須依靠前端治理實現(xiàn)達標排放，一旦前端故障，鍋爐就面臨減負荷或停機的風險，導致能源輸送線“癱瘓”。

　　2019年4月，國家要求在2020年底實現(xiàn)部分地區(qū)鋼鐵行業(yè)完成60%的超低排放。按照國家的環(huán)保要求，攀鋼釩能動分公司在去年8月開始著手制定大氣污染物超低排放行動規(guī)劃，進行煤氣鍋爐的環(huán)保升級改造項目的考察、招標、啟動等前期準備工作，10月啟動了鍋爐脫硫脫硝項目。

　　作為攀鋼環(huán)保升級改造的重點項目，為確保項目建設順利推進，攀鋼釩能動分公司制定了嚴格的現(xiàn)場施工方案。經(jīng)過半年多的緊張施工后，10號鍋爐改造項目具備了試車條件。為了確保試車成功，攀鋼明確了主引風機需具備的啟動條件，確定了主引風機啟動步驟、熱試車期間的安全措施和應急預案，全方位確保了此次投運試車的成功。

　　據(jù)了解，10號鍋爐改造項目正式投入運行后，煙囪出口二氧化硫濃度最低可控制在≤35mg/Nm3，氮氧化物濃度≤50mg/Nm3，粉塵濃度≤5mg/Nm3，完全滿足國家大氣污染物超低排放限值要求。同時，系統(tǒng)采取的環(huán)境保護措施完善，噪聲控制技術及廢渣處理技術實用、有效且經(jīng)濟，使攀鋼的環(huán)保設施又增添了一名“新成員”