5月14日，天合光能股份有限公司發(fā)布《至尊組件技術(shù)白皮書及未來展望》，圍繞至尊發(fā)布至今近三個(gè)月以來客戶關(guān)心的問題及對(duì)應(yīng)解決方案、至尊超高功率組件對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的價(jià)值、未來發(fā)展空間等方面，為行業(yè)提供最詳細(xì)的技術(shù)解讀，樹立行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)。六大創(chuàng)新技術(shù)，攻破行業(yè)技術(shù)難題

　　圖1 至尊組件六大創(chuàng)新技術(shù)210mm尺寸作為半導(dǎo)體行業(yè)量產(chǎn)化的最大硅片尺寸，成為目前光伏行業(yè)硅片的極限尺寸，其地位預(yù)估未來五年不會(huì)受挑戰(zhàn)。這不僅有助于光伏組件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化，也有利于下游光伏系統(tǒng)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化。天合光能至尊組件選用的正是210mm尺寸硅片。綜合考慮大尺寸組件帶來的大電流輸出或?qū)泳€盒和終端逆變器造成的影響，天合光能率先在210mm超大硅片基礎(chǔ)上，采用三分片、5*30版型設(shè)計(jì)并完美結(jié)合MBB、無損切割及高密度封裝等創(chuàng)新技術(shù)組合，打造最高功率可以達(dá)到500W以上，最高組件效率可達(dá)21%及以上的超高功率組件開山之作。可靠性保障，確保機(jī)械載荷及抗熱斑能力組件內(nèi)部的變形量和應(yīng)力分布主要取決于組件本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，為了比較至尊組件的載荷性能與常規(guī)166組件的差異，天合光能結(jié)合不同組件設(shè)計(jì)，以雙面雙玻組件最普遍的公用梁安裝方式為模型，通過有限元分析，對(duì)至尊組件的載荷性能進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)論指出：就短邊型材來看，由于至尊雙玻組件采用了35mm型材，優(yōu)勢(shì)得以體現(xiàn)，短邊變形量和應(yīng)力均小于166雙玻組件。

　　圖2 至尊雙玻組件與166雙玻組件的機(jī)械載荷性能有限元分析此外，根據(jù)IEC61215標(biāo)準(zhǔn)，至尊組件已通過熱斑耐久性權(quán)威測(cè)試。圖3比較了158、166、至尊三種不同系列背板組件的熱斑最高溫度。其中，至尊背板組件熱斑最高溫度僅比166組件高7%。因此，至尊組件在高功率輸出的同時(shí)還保障了發(fā)生最惡劣陰影遮擋條件下，組件仍可以安全運(yùn)行。

　　圖3 158、166、至尊背板組件熱斑最高溫度對(duì)比最大化空間利用，完美兼容下游系統(tǒng)至尊組件的應(yīng)用是面向全球的。從物流成本、運(yùn)輸安全、組件安全、操作便利等各方面考慮，天合光能采用了目前主流的包裝方式和運(yùn)輸方式，即組件豎向堆碼裝柜。

　　圖4 常用的40HC集裝箱在這種方式下，組件寬度決定了堆碼高度組件，因此對(duì)于集裝箱，組件寬度是主要影響因素。兩托組件堆碼高度如果超過集裝箱的門高，則會(huì)造成無法正常裝貨。常用40HC (高柜) 集裝箱的內(nèi)尺寸：12×2.35×2.69m、門高2.58m，如圖4。在此情況下，至尊組件每托包裝的總高度由托盤高度+組件高度+紙箱厚度+墊板厚度共同組成，約為1.24m。兩托堆碼后，總高約為2.48m，小于集裝箱門的高度2.58m，堆碼高度和集裝箱門高之間還剩下約0.1m的操作空間，實(shí)現(xiàn)了裝載及放置空間的最大化利用。由受過培訓(xùn)的正規(guī)工人操作，即可正常裝卸貨。此外，在下游應(yīng)用環(huán)節(jié)，至尊組件在設(shè)計(jì)之初，就考慮了電流電壓輸出與主流逆變器的兼容性，并全面評(píng)估了尺寸和重量變化對(duì)支架的影響。相應(yīng)的解決方案（詳見白皮書）獲得了合作伙伴、設(shè)計(jì)院和終端業(yè)主的高度認(rèn)可，因此至尊組件在下游市場(chǎng)具有極高的匹配度。天合光能產(chǎn)品戰(zhàn)略和價(jià)值管理負(fù)責(zé)人張映斌博士表示：“從2020年初開始，光伏行業(yè)飛躍式進(jìn)入了500W+超高功率時(shí)代，而平價(jià)時(shí)代的全面到來對(duì)產(chǎn)品也提出更高的要求。至尊組件作為開山之作，以客戶價(jià)值為導(dǎo)向，正在成為行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)。過去一段時(shí)間，至尊組件在組件技術(shù)領(lǐng)域率先探索并最終實(shí)現(xiàn)了成熟技術(shù)整合及系統(tǒng)應(yīng)用，而且已經(jīng)獲得了客戶的普遍認(rèn)可，這是令人振奮的突破，亦是新的開始?！薄拔磥?，隨著產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展及完善特別是玻璃供給能力的完備，在現(xiàn)有5列版型基礎(chǔ)上增加一列電池片變?yōu)?列，組件功率就可以提升到600W以上。不僅如此，未來隨著PERC+技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，電池轉(zhuǎn)換效率有望達(dá)到24%以上，疊加相應(yīng)的組件設(shè)計(jì)優(yōu)化、載荷能力改善及下游系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝方式的革新，至尊組件功率將還會(huì)不斷得以提升，這也為光伏組件迭代發(fā)展提供了方向和路徑，必將進(jìn)一步推動(dòng)光伏系統(tǒng)成本及光伏發(fā)電LCOE持續(xù)下降，加速光伏發(fā)電在全球范圍的應(yīng)用?！睆堄潮笱a(bǔ)充道。