效益是企業(yè)一切經(jīng)濟活動的根本出發(fā)點。如何進一步提升效益空間？大慶油田井下作業(yè)分公司堅持提效、開源、控本并重，構(gòu)建“三個模式”提速提效、拓展“三個市場”開源創(chuàng)收、執(zhí)行“三項舉措”挖潛降本，依托創(chuàng)新管理，三管齊下，實現(xiàn)了全面立體增效。

　　“模式化”生產(chǎn)提速提效

　　最適應現(xiàn)場需要的方式才能最大限度地提升效率，帶來效益。井下作業(yè)分公司主要負責修井、作業(yè)、壓裂等不同服務業(yè)務，針對現(xiàn)場生產(chǎn)實際，他們摸索構(gòu)建了輕量化新型作業(yè)模式、工廠化經(jīng)濟施工模式、專業(yè)化組織運行模式，在提高生產(chǎn)時效、減少施工成本等方面取得了不小的成果。

　　“我們大隊按照‘固定設備輕量化、人員操作輕量化、施工過程輕量化’思路，打造輕量化新型作業(yè)模式，班組用工減少了25%，現(xiàn)場工用具數(shù)量減少30%，單井搬遷成本降低三分之一。”作業(yè)一大隊副大隊長羅天成說。

　　在作業(yè)一大隊的施工現(xiàn)場，專業(yè)化運行的地面作業(yè)隊承擔了施工準備、環(huán)保、轉(zhuǎn)運等工作，單井作業(yè)天數(shù)從過去的3.2天減少至2.7天，單工序效率提升了5.15個小時；井場上，搬運經(jīng)過多次集成合并、功能拓展、性能升級的固定設備，車輛已從過去的“一吊五平一卡”減少至“一吊四平”；在作業(yè)102隊，他們正在試驗使用分公司自主研發(fā)的井口智能化操作一體化平臺，單班組人員已從5人減少至3人。

　　“模式化”生產(chǎn)不僅適用于一時一地一井，更具有推廣選擇使用價值。針對油田大型壓裂施工逐漸增加的現(xiàn)實情況，井下作業(yè)分公司固化完善了5種大型壓裂工廠化經(jīng)濟運行模式。大型壓裂項目部運行總監(jiān)于淼說：“不同的大型壓裂現(xiàn)場，我們可以針對不同的條件選擇適合的運行模式，不但施工使用面積縮小了，使用設備減少了50%，人員縮減了四分之三，施工時效還提高了50%，施工能力提高了至少10倍?！?/p>

　　“市場化”運作開源創(chuàng)效

　　最大限度地占領市場份額，是井下作業(yè)分公司開源增收的發(fā)力點。站穩(wěn)油田市場主陣地、搶占國內(nèi)市場主渠道、拓展海外市場主戰(zhàn)場，該分公司在提供優(yōu)質(zhì)服務的基礎上，也在不斷地依靠技術(shù)進步提高市場核心競爭力。

　　壓驅(qū)帶壓大型施工、連續(xù)油管、頂驅(qū)修井等工藝技術(shù)的進步，使該分公司牢牢地占據(jù)了油田主陣地，去年新增工作量103口。

　　“去年年末，我們打開了浙江油田市場，針對施工地區(qū)高凝油的特點，我們創(chuàng)造性地提出用70攝氏度以上的熱水配壓裂液的施工方案，陸續(xù)簽訂了11口老井改造壓裂施工合同，從目前結(jié)果來看，這些井在間歇性開發(fā)的情況下增產(chǎn)效果也都提高了3倍以上。除此之外，我們又以縫網(wǎng)壓裂技術(shù)贏得了3口井的施工項目。”壓裂大隊副大隊長張寶剛驕傲地說。

　　從1998年開始的零星闖市場，到如今全員闖市場，井下作業(yè)分公司“走出去”的步伐越來越緊密。

　　“每年，我們分公司都會召開技術(shù)交流會，即便是在國際油價低迷的情況下，我們也不放棄任何一個潛在的客戶。最近，我們擬與華北油田簽訂60口修井工作量，真正實現(xiàn)了以技術(shù)闖市場?！笔袌鲩_發(fā)部干部路超介紹說。

　　今年年初，該分公司還專門成立了海外管理中心，全面實行項目制管理，集中全分公司力量，圍繞市場需求運作管理，為開源奠定基礎。

　　“創(chuàng)新化”挖潛節(jié)流增效

　　“我們以預算為起點，以各專項費用整體壓縮5%為目標，細化實施了38大項70小項降本增效重點工作。”該分公司財務資產(chǎn)部預算員劉繼波介紹說。

　　目標既定，井下作業(yè)分公司在落實過程中，加大了對標考核力度，試行生產(chǎn)獎金與單井成本指標、效益指標直接掛鉤的考核方式，激發(fā)了全員挖潛的能力。

　　“我們廠是油田制造業(yè)的老字號，在油田步入新時期必須圍繞改革和創(chuàng)新，培養(yǎng)新的效益增長點，通過我們的努力降低分公司整體施工成本?！本伦鳂I(yè)分公司工具廠副廠長馬春福說。

　　科技是挖潛降本不可或缺的因素。近兩年來，工具廠以措施增油為中心，實現(xiàn)設計、研發(fā)、制造等“五位一體”，穩(wěn)步進行常規(guī)井下工具生產(chǎn)，推進采油工具生產(chǎn)，邁進修井工具生產(chǎn)，精進科研工具生產(chǎn)，不斷地拓展業(yè)務范圍，提升生產(chǎn)能力?！拔覀?nèi)ツ昴甑准庸さ倪B續(xù)油管環(huán)空加砂水力噴射分層壓裂工具，成本僅有5萬元。以前油田遇到這樣的大型壓裂施工，只能從國外引進技術(shù)服務，一口井就要幾十萬元?！瘪R春福說。

　　高科技帶來高效率。工具廠新投入使用的3條生產(chǎn)線，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)的本質(zhì)安全，而且配件生產(chǎn)能力至少提高一倍，預計今年能加工3萬余件工具配件。

　　去年，通過科技創(chuàng)新，該分公司實現(xiàn)3項壓裂工具升級換代、687套修井工具試制加工和22套采油工具修復及試制。今年，他們將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為手段，深挖潛力，自主生產(chǎn)3000余件修井工具，加大新的采油下井工具生產(chǎn)規(guī)模，減少對井下工具的采購需求，最大限度實現(xiàn)內(nèi)部挖潛增效。