徐玉良:在推進(jìn)企業(yè)精益化管理過程中應(yīng)重視人才培養(yǎng)
摘要: 10月16日消息,由中國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)、制造業(yè)國(guó)際聯(lián)盟主辦的“第十六屆中國(guó)制造業(yè)國(guó)際論壇”今日在天津舉辦,安徽全柴動(dòng)力(600218)股份有限公司總經(jīng)理助理徐玉良出席并發(fā)言。徐玉良表示在推進(jìn)企業(yè)
10月16日消息,由中國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)、制造業(yè)國(guó)際聯(lián)盟主辦的“第十六屆中國(guó)制造業(yè)國(guó)際論壇”今日在天津舉辦,安徽全柴動(dòng)力(600218)股份有限公司總經(jīng)理助理徐玉良出席并發(fā)言。
徐玉良表示在推進(jìn)企業(yè)精益化管理過程中應(yīng)該要重視人才培養(yǎng)。人是推進(jìn)成功的第一個(gè)要素。同時(shí)也貴在堅(jiān)持,持續(xù)改善。
徐玉良認(rèn)為企業(yè)應(yīng)該構(gòu)建自己的精益體系。不同企業(yè)的產(chǎn)品是不一樣的,所處行業(yè)不一樣,員工素養(yǎng)不一樣,文化的差異也是不一樣的。精益的方法和理論具體落地,還要結(jié)合各個(gè)企業(yè)的特色來落實(shí)。如果脫離了企業(yè)自身情況,后期可能就會(huì)跟初衷不一樣,想法也是不一樣的。
以下為發(fā)言全文:
徐玉良:尊敬的各位朋友,各位來賓,大家上午好!非常榮幸也非常高興,有機(jī)會(huì)在這里跟大家一同分享全柴這幾年推行精益的做法和經(jīng)驗(yàn)。
理論的東西剛才大家講了很多,我主要介紹一下我們?cè)谕七M(jìn)過程中的實(shí)踐的東西。有三個(gè)方面。
第一,推進(jìn)精益生產(chǎn)的背景。
第二,推進(jìn)精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
第三,分享實(shí)施精益的感悟。
簡(jiǎn)單看一下企業(yè)的情況。全柴成立于1949年,1979年進(jìn)入柴油機(jī)行業(yè),當(dāng)時(shí)做的主要是單泵柴油機(jī)。1998年在上海證券交易所成功上市。2001年開始進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,因?yàn)槭袌?chǎng)變化很快,我們市場(chǎng)的需求就是從單杠柴油機(jī)向多杠柴油機(jī)轉(zhuǎn)。經(jīng)過這幾年的發(fā)展,我們與國(guó)內(nèi)20多家主流的汽車企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。
我們現(xiàn)在的發(fā)動(dòng)機(jī)主要用于汽車,這是一大塊,主要是3.5噸左右的皮卡等。第二塊用于叉車。第三塊是能源裝備,包括后面的能源機(jī)組,這是產(chǎn)品的一個(gè)基本情況。

2015年,我們做了生產(chǎn)優(yōu)化,分析了公司內(nèi)部和外部面臨的挑戰(zhàn)。外部我們總結(jié)了五塊:
第一是產(chǎn)品的壽命。2014年的時(shí)候,國(guó)內(nèi)汽車排放油標(biāo)準(zhǔn)從國(guó)4往上升,預(yù)計(jì)到年底到明年年初實(shí)施國(guó)6,短短四年時(shí)間我們排放標(biāo)準(zhǔn)從國(guó)4到國(guó)5到國(guó)6,產(chǎn)品研發(fā)很多,但是周期短了,對(duì)我們來講是一個(gè)很大的壓力。
第二是我們的發(fā)展空間小了,因?yàn)檎嚻髽I(yè)這幾年一直在關(guān)注發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)是非常核心的硬件,各個(gè)企業(yè)都希望做,他們的發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展起來,對(duì)于獨(dú)立的發(fā)動(dòng)機(jī)來講小了很多。
第三,行業(yè)產(chǎn)能過剩,因?yàn)?008年金融危機(jī)過后,國(guó)內(nèi)的大規(guī)模投入。行業(yè)這幾年的發(fā)展速度降下來了,所以需求是一定的,產(chǎn)能比較弱。
第四,新能源技術(shù)的發(fā)展對(duì)傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)行業(yè)造成沖擊。
第五,客戶群體對(duì)產(chǎn)品舒適型要求越來越高。
內(nèi)部挑戰(zhàn):第一,內(nèi)部管理相對(duì)難度較高,產(chǎn)品小批量發(fā)展。2000年到2001年,一款發(fā)動(dòng)機(jī)一個(gè)月生產(chǎn)1萬臺(tái),之后不一樣了,品種很多,一個(gè)小批量的品種一年1萬多臺(tái),這是我們企業(yè)面臨的一個(gè)內(nèi)部和外部的情況。01:15:00??
外部的情況,2016年我們開始系統(tǒng)導(dǎo)入,最終選擇我們愛瑞波公司進(jìn)行合作。2015年,我們從現(xiàn)場(chǎng)管理到產(chǎn)線管理,到質(zhì)量管理,后面擴(kuò)展到供應(yīng)商,包括我們的管理。我們今年在四期總結(jié)的時(shí)候,我們也對(duì)13個(gè)模塊進(jìn)行了評(píng)價(jià),標(biāo)準(zhǔn)化有幾個(gè)基本的模塊,現(xiàn)在自主推進(jìn)的?,F(xiàn)在還在運(yùn)用的就是借助重點(diǎn)結(jié)構(gòu)繼續(xù)往前推的六個(gè)模塊。
下面,針對(duì)這幾年過程中,我們自己認(rèn)為推的效果比較好的,對(duì)大家有一些借鑒意義的模塊作一些向。
第一,計(jì)劃管控。大家知道制造型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)聯(lián)應(yīng)該是關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)。跟我們的銷售息息相關(guān),跟我們的零配件管理息息相關(guān),跟我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)息息相關(guān),跟我們的成本管理息息相關(guān)。我們當(dāng)時(shí)做第二年的時(shí)候,我們就把生產(chǎn)計(jì)劃管控這一塊作為一個(gè)重點(diǎn)在管,這是我們做經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)之前,我們計(jì)劃的一個(gè)流程,從銷售訂單的導(dǎo)入到定單的評(píng)審,到生產(chǎn)計(jì)劃,到物料準(zhǔn)備,到生產(chǎn)交付。我們?cè)谶@個(gè)過程中有兩個(gè)核心的東西:
第一,我們計(jì)劃的模式是N+1,今天和明天的計(jì)劃。
第二,我們有三個(gè)評(píng)價(jià)計(jì)劃管控的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)。第一,準(zhǔn)確交付率。到貨準(zhǔn)確率。第三是計(jì)劃率,最后很難評(píng)價(jià)。
存在的一些問題,各個(gè)部門相互抱怨,生產(chǎn)部門和銷售部門抱怨計(jì)劃特別短,所以導(dǎo)致庫存比較高,交付不準(zhǔn)時(shí),這是我們?cè)谧鲞@個(gè)計(jì)劃之間企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的問題。
根據(jù)這個(gè)情況,我們對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行了一個(gè)改善。
第一,我們把計(jì)劃的模式一天核定,兩天預(yù)排,我們把準(zhǔn)時(shí)交付率的結(jié)果性的指標(biāo)轉(zhuǎn)化為一級(jí)計(jì)劃的答復(fù)率和交付率,因?yàn)樗侨鳝h(huán)節(jié)。第一裝配,第二個(gè)實(shí)時(shí),第三個(gè)整理。第一個(gè)指標(biāo)管理裝配。后面的指標(biāo)是管理生產(chǎn)系統(tǒng)。
第二是采購(gòu)部門,因?yàn)樵瓉淼截洔?zhǔn)確率怎么計(jì)算,光統(tǒng)計(jì),有好幾個(gè)人專門統(tǒng)計(jì)這個(gè)事。我每天早一天排產(chǎn),我銷售部門來,如果九個(gè)能滿足排產(chǎn),這個(gè)準(zhǔn)確率90%。如果100個(gè),那就是95%,這個(gè)很方便。第三個(gè)把計(jì)劃的銷售率改成鎖定計(jì)劃,因?yàn)槊刻煲鲞@個(gè)計(jì)劃,一周以后沒發(fā)出去,計(jì)劃沒完成。通過四個(gè)指標(biāo),我們做了這個(gè)ERP,企業(yè)內(nèi)部通過指標(biāo)的模式改變,改變了我們的交付計(jì)劃。
看一下整個(gè)指標(biāo)的情況,這是一日鎖定計(jì)劃達(dá)成率和48小時(shí)工單結(jié)案率。我們的一日鎖定計(jì)劃在90%左右,因?yàn)榱悴考膯栴},產(chǎn)業(yè)的問題,導(dǎo)致我們的計(jì)劃達(dá)不成。第二,48小時(shí)工單結(jié)案85%到90%之間,后續(xù)不斷改善,兩個(gè)指標(biāo)現(xiàn)在都在99.5%以上。
我們的及時(shí)排產(chǎn)率2018年8月份的85%左右現(xiàn)在也到98.5%以上。鎖定計(jì)劃發(fā)貨率也從80%幾到95%以上。我們把結(jié)果性的指標(biāo)轉(zhuǎn)化成過程管理,這樣及時(shí)能夠把這個(gè)引上。我們的計(jì)劃變了,能把這個(gè)事管好,也不是。我們把計(jì)劃管控做好還有兩個(gè)支撐性的東西,第一就是流線化。流線化的底下就是我們流線化重點(diǎn)做的工作,因?yàn)閷?duì)核心的東西要做單件流,我們講中間的庫存比較多,我們通過單件流,把庫存做好。第二做作業(yè)平衡。第三做標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。第四做異常管理。第五做標(biāo)準(zhǔn)化。原來五條生產(chǎn)線,流程標(biāo)準(zhǔn)化全部改造了,其中新投產(chǎn)的線也做了。這是總裝一車間和三車間的對(duì)比。
我們做精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)流線化之前,工位數(shù)28%,平衡率都很低,做精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)流線化工位數(shù)和平衡數(shù)都提高,這個(gè)效果是很明顯的。
裝一車間生產(chǎn)效率提升15.78%,在制降低26.96%,人員優(yōu)化減少18.6%,裝配不良率改善29.19%。我們也在做這個(gè)變化,做了以后,我們?nèi)藛T從去年的年初910人,到今年大概700多人,我們的人員優(yōu)化很明顯。
2016年做精益生產(chǎn)的時(shí)候,我們也同時(shí)做了ERP,我們有一個(gè)MRP(音)2的系統(tǒng),但是做企業(yè)管理升級(jí)不實(shí)用,我們對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí),包括實(shí)施物流模塊,包括供應(yīng)商平臺(tái),包括MES產(chǎn)品管理系統(tǒng)等。
這一塊主要是四個(gè)模塊,零部件庫存管理,我們做了一個(gè)掃碼,現(xiàn)在燃料可能幾分鐘的時(shí)間,就能夠把數(shù)據(jù)全部錄入到系統(tǒng)里邊去,及時(shí)掌控?cái)?shù)量。第二塊是工單管理。大家都知道BOM,通過ERP我們把BOM這一塊很好管理起來。工單管理,發(fā)動(dòng)機(jī)制造分為三個(gè)環(huán)節(jié),裝配、制造、施工管理。某一個(gè)環(huán)節(jié),制造就需要人工管理打聽。我這個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)多少臺(tái),已經(jīng)完成了多少臺(tái),完成的在哪個(gè)位置,沒有完成的在哪個(gè)位置,我很方便就能查到這一塊的管理。
通過ERP生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)、成本的管控,包括整個(gè)統(tǒng)計(jì),都能夠很好地進(jìn)行管控。
剛才的幾大塊主要是講的幾大環(huán)節(jié)。我再補(bǔ)充一下,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好以后,我們做這個(gè)方針管理。我們企業(yè)2018年初開始導(dǎo)入方針管理,這是我們2019年從成本、市場(chǎng)做管理。方針管理有幾個(gè)層級(jí):
第一肯定要做公司年度經(jīng)營(yíng)的目標(biāo),我們把經(jīng)營(yíng)目標(biāo)在各個(gè)模塊成本也好、質(zhì)量也好。
第二,定下來以后我們做第二步,就是我們的方針。我們要以部門承擔(dān)KPI去對(duì)應(yīng),一個(gè)是你部門今天做的重點(diǎn)工作一定要支撐一級(jí)指標(biāo)的完成。
舉一個(gè)例子,單臺(tái)制造成本,公司你要降低成本,相關(guān)的部門包括單臺(tái)消耗,單臺(tái)能源、單臺(tái)人工,涉及到單臺(tái)的部門都要對(duì)這個(gè)東西進(jìn)行分解,這是第二塊。
第三塊,要做課題管理。課題肯定圍繞方針來做,圍繞經(jīng)營(yíng)指標(biāo),有成本、利潤(rùn),也有改善的。今年目標(biāo)預(yù)計(jì)做400目標(biāo)值,到現(xiàn)在完成306課題。我們?cè)谧稣n題管理的時(shí)候,我們有兩個(gè)特殊的要求:第一,我們所有的課題管理人員年度必須完成一個(gè)課題,要不然你的課題對(duì)不下去,這是我們課題管理的一個(gè)部分。
舉兩個(gè)例子,這是我們?cè)?017、2018年連續(xù)兩年做的一個(gè)刀具管理的課題。在做課題之前,我們2014、2015、2016年,單臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)的刀具成本大概在50多塊錢,通過這個(gè)課題到2017年下半年的時(shí)候,我們刀具的成本下降到31%,2018年維持。這個(gè)課題是怎么做的??jī)蓚€(gè)關(guān)鍵的東西。
第一,做課題的刀具壽命管理表,因?yàn)槌ゴ旨庸?,精加?7道工序,每一把刀具的使用壽命多長(zhǎng)時(shí)間?在座的不一定知道每一個(gè)刀具能加工多少臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī),我們花費(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間做這個(gè)。我把每一臺(tái)機(jī)床上面的刀具能夠加工多少臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī),這個(gè)數(shù)據(jù)摸出來了。這個(gè)數(shù)據(jù)做好以后,對(duì)我們產(chǎn)品的質(zhì)量,包括刀具的使用是多少?比如我一個(gè)刀具的使用壽命是100臺(tái),如果加工過程中,50臺(tái)壞了,可能存在兩個(gè)問題,第一刀具質(zhì)量有問題,第二是產(chǎn)品原料有問題。通過這個(gè)表格可以很好地發(fā)現(xiàn)一些異常性的東西,這是第一點(diǎn)。
第二,核算單提具體的加工的成本。我一年引用多少刀具,除以機(jī)體的成本,得出了一個(gè)成本。當(dāng)然,現(xiàn)在我是管理到每道工序上,我17臺(tái)每一臺(tái)加工的成本多少錢,我現(xiàn)在就有。通過這兩個(gè)東西,我們把刀具管理這一塊,我們每年是大概20萬臺(tái)左右的發(fā)動(dòng)機(jī),這一塊的成本一年有幾百萬臺(tái),就這一個(gè)課題。
第二個(gè)課題分解一下發(fā)動(dòng)機(jī)的站腳,可以看一下,在課題開展之前,我們發(fā)動(dòng)機(jī)站腳大概86%,采購(gòu)大概每年85萬。通過課題改善,我們的站腳宗壘13種到5種。我們的月采購(gòu)額從15萬降低到8萬多,這個(gè)課題不大,這個(gè)課題是設(shè)計(jì)的平臺(tái)化,這是兩個(gè)成本的一個(gè)課題分享。
第三大塊,給大家介紹品質(zhì)管理的方面。因?yàn)橛腥齻€(gè)目標(biāo),短周期、低成本、高質(zhì)量。質(zhì)量的東西,通過這幾年的推進(jìn),我們也形成了自己的一個(gè)品質(zhì)管理的體系,從我們的標(biāo)準(zhǔn)到工具,到持續(xù)改善。這幾年的推進(jìn)過程中,我們大概實(shí)現(xiàn)了24項(xiàng)基本管理的工具。
簡(jiǎn)單有幾點(diǎn):
第一是質(zhì)量防火墻,每個(gè)月質(zhì)量問題、人工問題、生產(chǎn)質(zhì)量的問題,通過分期反饋到制造過程,形成我們的改善。
第二是職工的員工質(zhì)量管理績(jī)效行為。因?yàn)槲覀兊馁|(zhì)量管理每天現(xiàn)場(chǎng)會(huì)圍繞發(fā)展的質(zhì)量問題,我們進(jìn)行分析和改善。
最后跟大家分享我們的感悟。
第一,重視人才培養(yǎng)。這四句話是我們參加在培訓(xùn)的時(shí)候,日本的一個(gè)專家講的,如果不能切實(shí)進(jìn)行生產(chǎn)管理,就會(huì)失去商業(yè)機(jī)會(huì)。不能切實(shí)進(jìn)行成本管理,會(huì)失去利潤(rùn),不能切實(shí)進(jìn)行品質(zhì)管理,就失去信用和品牌。如果不能切實(shí)進(jìn)行人才管理,就失去全部。人是推進(jìn)成功的第一個(gè)要素。
第二,貴在堅(jiān)持,持續(xù)改善。我們?cè)诠ぷ鬟^程中、生活過程中,大家講“頓悟”,頓悟的出處在《獨(dú)醒雜志》里面,前邊有一句話叫“摹臨累日,幾廢寢食”。你做好一件事情,沒有堅(jiān)持是不行的。
第三,構(gòu)建自己的精益體系。因?yàn)槲覀儌ゴ笃髽I(yè)的產(chǎn)品是不一樣的,所處行業(yè)不一樣,我們的員工素養(yǎng)不一樣,文化的差異也是不一樣的??赡芫娴姆椒ê屠碚撨m合我們,但是具體落地的東西,還要結(jié)合各個(gè)企業(yè)自己的東西來去落實(shí)。如果你脫離了這個(gè)東西,后期可能是跟我們初衷不一樣,想法也是不一樣的。
最后,我認(rèn)為認(rèn)可是最好的感悟。雖然我們推進(jìn)了,但是我們會(huì)堅(jiān)持把這個(gè)生產(chǎn)推進(jìn)下去。我們明年后年怎么推,現(xiàn)在全臺(tái)推進(jìn)平臺(tái)緊緊圍繞企業(yè)內(nèi)部,我們供應(yīng)商這一塊還沒做。所以我們要從模塊導(dǎo)入到系統(tǒng)導(dǎo)入,實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈管理,特別是供應(yīng)鏈管理,這是第一個(gè)規(guī)劃的東西。
第二以方針管理為主線,推動(dòng)管理融合,重點(diǎn)推動(dòng)持續(xù)改善。因?yàn)槠髽I(yè)的管理沒有方針很零散,方針管理是一個(gè)系統(tǒng)的東西。
第三,通過項(xiàng)目的實(shí)施,培養(yǎng)人才。
第四,人精益成為文化。
以上就是我今天的分享,謝謝大家。
新浪聲明:所有會(huì)議實(shí)錄均為現(xiàn)場(chǎng)速記整理,未經(jīng)演講者審閱,新浪網(wǎng)登載此文出于傳遞更多信息之目的,并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其描述。
第一,推進(jìn),通過,改善,問題








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