電鍍生產(chǎn)工藝是一種材料表面處理技術(shù)，也是現(xiàn)代工業(yè)體系不可缺少的組成部分。一直以來，由于電鍍工藝中需要使用大量強酸、強堿、重金屬鹽，乃至氰化物、鉻酐等有毒有害化學品，電鍍行業(yè)被視作重污染行業(yè)。如何有效破解鍍金行業(yè)污染難題，滿足經(jīng)濟社會發(fā)展對環(huán)境保護與安全生產(chǎn)的雙重要求？

　　深圳市聯(lián)合藍?？萍奸_發(fā)有限公司歷經(jīng)多年研發(fā)，創(chuàng)新推出了一整套無氰亞硫酸鹽鍍金工藝體系。該體系不僅可滿足黃金珠寶、電子元器件、航空航天等諸多領(lǐng)域的鍍金需求，而且可實現(xiàn)鍍金工藝安全、綠色、環(huán)保，技術(shù)體系處于國際領(lǐng)先水平。

　　破解鍍金行業(yè)發(fā)展難題

　　“無氰工藝替代含氰工藝代表了行業(yè)發(fā)展的大趨勢?！鄙钲谑新?lián)合藍?？萍奸_發(fā)有限公司董事長王彤告訴記者，在過去很多年里，氰化物一直被認為是鍍金工藝中最佳絡(luò)合劑，含氰鍍金工藝也是當前全球范圍內(nèi)的主流鍍金工藝。然而，氰化物作為一級劇毒品可能帶來巨大的社會安全風險。

　　“聯(lián)合藍海公司自2010年成立起便定下了一個目標，解決鍍金環(huán)節(jié)的綠色環(huán)保生產(chǎn)問題?！蓖跬嬖V記者，有關(guān)部門早在2002年就將含氰電鍍納入《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄》中。但長久以來，由于工藝與技術(shù)限制，行業(yè)綠色升級步伐始終較慢。

　　王彤認為，當前我國正迎來基礎(chǔ)工業(yè)技術(shù)趕超的歷史性機遇。為此，聯(lián)合藍海公司研發(fā)團隊經(jīng)過近8年的技術(shù)攻關(guān)，投入近8000萬元資金，終于取得了無氰鍍金技術(shù)的突破，并成功實現(xiàn)了無氰環(huán)保技術(shù)的大規(guī)模工業(yè)化量產(chǎn)。

　　資料顯示，鍍金工藝在工業(yè)化生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。它不僅可應(yīng)用于電子行業(yè)、黃金珠寶行業(yè)、鐘表行業(yè)以及精密電子儀器、精密儀表、數(shù)控機械設(shè)備、電子元器件、電路板、接插件等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，還可用于物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、先進機器人、可穿戴設(shè)備和3D打印設(shè)備等新興產(chǎn)業(yè)以及航空航天、國防科技等軍工行業(yè)。

　　專家表示，一方面，無氰鍍金工藝能夠有效破解當前電鍍行業(yè)環(huán)保難題；另一方面，由于該工藝生產(chǎn)成本與傳統(tǒng)含氰工藝相當，且對設(shè)備無特殊要求，因而可在原含氰鍍金設(shè)備上直接進行無氰化改造，技改成本較低。

　　數(shù)據(jù)顯示，該無氰鍍金工藝允許的電流密度和電流效率較高，在同等條件下可使生產(chǎn)效率提高15%以上；與同類技術(shù)相比，該工藝的鍍金成本可降低50%至60%。同時，該鍍金液具備分散能力優(yōu)異，鍍金晶粒尺寸致密，密度高，孔隙率低等優(yōu)勢，能夠突破傳統(tǒng)含氰鍍金工藝的技術(shù)局限，可滿足特種領(lǐng)域?qū)﹀兘饘拥奶厥饧夹g(shù)要求。

　　得益于聯(lián)合藍海公司在科技創(chuàng)新上的不斷突破，近年來該公司先后獲得中國專利獎優(yōu)秀獎、中國表面工程協(xié)會科學技術(shù)一等獎等榮譽。為破解黃金珠寶行業(yè)環(huán)保難題，深圳羅湖區(qū)政府正鼓勵聯(lián)合藍海公司率先在行業(yè)內(nèi)開放無氰環(huán)保鍍金技術(shù)替代含氰鍍金工藝，為行業(yè)提供綠色生產(chǎn)的技術(shù)方案。

　　智能制造引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級

　　近年來，我國裝備制造業(yè)快速崛起，但有一個難題始終待解，那就是我國工業(yè)制造設(shè)備所使用的工業(yè)操作系統(tǒng)大多是從國外引進的。為改變這種受制于人的現(xiàn)狀，聯(lián)合藍海公司已經(jīng)與【沈陽機床(000410)、股吧】集團達成戰(zhàn)略合作關(guān)系，引進并應(yīng)用該集團自主研發(fā)的i5工業(yè)操作系統(tǒng)（i5OS）。

　　以i5OS為支撐，聯(lián)合藍海公司與沈陽機床共同開發(fā)出具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)的黃金珠寶行業(yè)智能制造系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備開放、安全、先進、工業(yè)大數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)全穿透5大特點。它由智能終端、智能工廠、智能生態(tài)三大板塊組成，目前已完全實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸全領(lǐng)域覆蓋。

　　記者在聯(lián)合藍海公司智能工廠看到，以黃金手鐲設(shè)計為例，只要在電腦終端系統(tǒng)或手機上輸入想要雕刻的圖形，圖形上傳至云端后，在云端進行解碼轉(zhuǎn)化為數(shù)字文件，傳導至智能終端設(shè)備，僅需幾分鐘即可現(xiàn)場獲取刻有特定圖形的產(chǎn)品?！坝脩艨赏ㄟ^微信、網(wǎng)頁、APP等渠道，驅(qū)動生產(chǎn)制造端設(shè)備完成定制需求，以分布式布局、分級式結(jié)構(gòu)、分享式模式打通中間環(huán)節(jié)，在實現(xiàn)高效生產(chǎn)的同時降低制造成本，并實現(xiàn)個性化定制。”王彤表示。

　　王彤還透露，目前聯(lián)合藍海已完成行業(yè)云平臺的建設(shè)，正在開發(fā)共享工廠管理系統(tǒng)、設(shè)計師遠程在線協(xié)同設(shè)計平臺、珠寶3D數(shù)據(jù)模型庫、協(xié)助開發(fā)任務(wù)單、工業(yè)級事物路由、珠寶行業(yè)C2M電子商務(wù)平臺系統(tǒng)等系列智能制造領(lǐng)域的配套軟件系統(tǒng)。公司的目標是在2年至3年內(nèi)逐步完善體系建設(shè)，實現(xiàn)復(fù)制與推廣。