摘要：近日，中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)經(jīng)濟(jì)研究中心副主任劉興波指出，制造業(yè)要對(duì)疫情之后的影響做較長(zhǎng)期準(zhǔn)備，要維系整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的安全。制造業(yè)要更加務(wù)實(shí)地推動(dòng)智能制造，加快部署一些柔性制造板塊。

　　近日，中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)經(jīng)濟(jì)研究中心副主任劉興波指出，制造業(yè)要對(duì)疫情之后的影響做較長(zhǎng)期準(zhǔn)備，要維系整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的安全。制造業(yè)要更加務(wù)實(shí)地推動(dòng)智能制造，加快部署一些柔性制造板塊。數(shù)字化轉(zhuǎn)型必然要加快，而且要更加深入，包括現(xiàn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的導(dǎo)入、遠(yuǎn)程智能的應(yīng)用、遠(yuǎn)程服務(wù)平臺(tái)的搭建、一體化的控制中臺(tái)等。

　　智能制造為產(chǎn)業(yè)升級(jí)賦能，煥發(fā)傳統(tǒng)制造業(yè)新活力，提高企業(yè)應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)“免疫力”。公開(kāi)資料顯示，消費(fèi)電子視窗防護(hù)龍頭企業(yè)藍(lán)思科技（300433）自2010年研究、2015年導(dǎo)入自動(dòng)化，2016年藍(lán)思科技便開(kāi)始自主研發(fā)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人和智能制造裝備，將生產(chǎn)制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新技術(shù)進(jìn)行深度融合，步入“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”新時(shí)代。

　　在藍(lán)思科技看來(lái)，生產(chǎn)自動(dòng)化工程將成為業(yè)績(jī)提振的一大動(dòng)力。業(yè)內(nèi)專家表示，其實(shí)這也是該行業(yè)領(lǐng)域升級(jí)的要求。隨著消費(fèi)電子領(lǐng)域消費(fèi)者個(gè)性化需求的釋放，客戶的定制化需求未來(lái)會(huì)凸顯出來(lái)。這就要求藍(lán)思科技等相關(guān)企業(yè)，通過(guò)工程研發(fā)，將自己的生產(chǎn)線改造得靈活多變，能適應(yīng)多種生產(chǎn)需求。

　　應(yīng)用于手機(jī)和各類終端視窗產(chǎn)品的玻璃、晶體類產(chǎn)品的制造，工藝要求精湛，工序流程繁多，涉及到激光和機(jī)械加工、熱力工程、化學(xué)處理、光學(xué)處理以及新材料研究等多門(mén)學(xué)科，這是門(mén)檻較高且需要進(jìn)階式累積的行業(yè)。藍(lán)思科技的一大重要優(yōu)勢(shì)，在于一方面公司持續(xù)不斷地進(jìn)行研發(fā)投入，在玻璃、藍(lán)寶石及陶瓷等新材料領(lǐng)域開(kāi)展自主周期的研發(fā)和創(chuàng)新，儲(chǔ)備技術(shù)、專利與工藝資源。另外一方面，公司結(jié)合品牌終端客戶的定制化要求，不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)和工藝的創(chuàng)新與量產(chǎn)，幫助客戶創(chuàng)造新價(jià)值。

　　藍(lán)思科技通過(guò)旗下智能機(jī)器人裝備公司，充分將各領(lǐng)域技術(shù)、工藝與自動(dòng)化改造與制造能力相結(jié)合，轉(zhuǎn)化為高集成、高自動(dòng)化、高性價(jià)比的自主智能制造設(shè)備，進(jìn)而提高產(chǎn)量、減少用工、優(yōu)化工序中的瓶頸和薄弱環(huán)節(jié)。國(guó)內(nèi)很多具備蓋板玻璃加工產(chǎn)能的企業(yè)基本不具備這種能力，生產(chǎn)設(shè)備往往依賴外購(gòu)或客戶指定。具備一定自主消化與實(shí)施能力的，也鮮見(jiàn)比藍(lán)思科技縱深且能如此大規(guī)模裝備的。在技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)智能制造領(lǐng)域，是藍(lán)思科技相較于行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)邊際護(hù)城河所在。

　　目前，藍(lán)思科技擁有一支超過(guò)600人的智能制造開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)，將上萬(wàn)臺(tái)設(shè)備接入了“藍(lán)思云”，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)設(shè)備的技術(shù)和視覺(jué)改造，實(shí)現(xiàn)了深度學(xué)習(xí)在工業(yè)領(lǐng)域的成功應(yīng)用。通過(guò)人工智能找到最優(yōu)工藝曲線和最優(yōu)工藝管控，在節(jié)約生產(chǎn)資源的同時(shí)，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和加速交付，大幅提升了企業(yè)的資產(chǎn)資源管理與運(yùn)營(yíng)能力。從最早的自動(dòng)化工廠，到現(xiàn)在的數(shù)字化智能工廠，藍(lán)思科技以智能制造驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，解決傳統(tǒng)制造行業(yè)中的各種問(wèn)題，以工業(yè)智能賦予發(fā)展新動(dòng)能。

　　申萬(wàn)宏源表示，藍(lán)思科技持續(xù)推進(jìn)智能制造體系建設(shè)，在產(chǎn)品良率、生產(chǎn)成本、大批量供應(yīng)能力上具有顯著的優(yōu)勢(shì)。公司自主設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝的智能制造生產(chǎn)加工設(shè)備，因質(zhì)量好，性價(jià)比高，自動(dòng)化應(yīng)用程度高，得到了越來(lái)越多客戶的認(rèn)可和使用。公司有望憑借技術(shù)和規(guī)模等先發(fā)優(yōu)勢(shì)，迅速搶先占據(jù)優(yōu)質(zhì)客戶資源和市場(chǎng)份額。

　　中泰證券分析稱，藍(lán)思科技所在的視窗與防護(hù)玻璃制造領(lǐng)域，定制化程度高，技術(shù)要求高，因此，設(shè)備尤為重要。公司在設(shè)備端的自主設(shè)計(jì)、研發(fā)和制造水平高，生產(chǎn)端與設(shè)備創(chuàng)新的交互促進(jìn)與迭代能力出眾。隨著體系內(nèi)的藍(lán)思智能規(guī)模逐步擴(kuò)大，智能制造機(jī)器人更高比例地介入與使用，與公司大規(guī)模下游生產(chǎn)應(yīng)用高契合度地配合，使得設(shè)備的智能升級(jí)與改造無(wú)縫鏈接，形成良性循環(huán)，既不斷提高生產(chǎn)效率、維持產(chǎn)品的高良率、持續(xù)改善設(shè)備循環(huán)使用率，又大幅降低設(shè)備成本，例如熱彎?rùn)C(jī)、CNC等核心設(shè)備，其成本、效率和生產(chǎn)協(xié)同能力均顯著優(yōu)于現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外專業(yè)設(shè)備廠商，后續(xù)隨著設(shè)備自主率持續(xù)提升，公司競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有望持續(xù)強(qiáng)化，護(hù)城河愈發(fā)寬廣。