6月19日,TCL科技（000100）(000100.SZ)發(fā)布公告稱,為加速國內(nèi)新型顯示技術(shù)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,建立全球領(lǐng)先的競爭優(yōu)勢,TCL科技下屬子公司TCL華星于當(dāng)日與JOLED Incorporation(以下簡稱“JOLED”)簽訂投資協(xié)議,擬以300億日元(約合20億人民幣)對(duì)JOLED進(jìn)行投資。同時(shí),雙方將在IJP-OLED(噴墨印刷OLED)領(lǐng)域開展深度技術(shù)合作。

　　這是中日兩國企業(yè)首次在印刷OLED領(lǐng)域達(dá)成投資合作,其意義不言而喻。面對(duì)韓國面板廠商在OLED市場的絕對(duì)優(yōu)勢,中國面板廠商沒有選擇閉門造車,而是將目光投向海外,通過投資促進(jìn)技術(shù)合作來實(shí)現(xiàn)在新型顯示技術(shù)上的彎道超車。

　　印刷顯示產(chǎn)業(yè)的先行者

　　2015年,三星在CES展會(huì)上展示了采用量子點(diǎn)技術(shù)的曲面OLED面板,LG也開始了對(duì)超高清大尺寸OLED面板的探索,韓國面板廠商在技術(shù)上的優(yōu)勢已初見端倪。

　　面對(duì)韓廠的步步緊逼,曾在LCD時(shí)代風(fēng)光無限的日本廠商也不愿甘居人后。于2015年1月成立JOLED公司,力爭攜手突破韓廠對(duì)OLED領(lǐng)域的技術(shù)封鎖。

　　從成立之初,JOLED就將印刷OLED技術(shù)列為自身核心業(yè)務(wù),一方面是因?yàn)榕c韓廠相比,JOLED在蒸鍍式OLED領(lǐng)域已不具備競爭優(yōu)勢,另一方面是因?yàn)橛∷LED更能代表未來新型顯示技術(shù)的發(fā)展方向。

　　傳統(tǒng)的OLED蒸鍍工藝需要在真空的環(huán)境下,將發(fā)光材料汽化附著在基板上,對(duì)加工環(huán)境的要求較為嚴(yán)苛且材料損耗較大,同時(shí)蒸鍍工藝流程復(fù)雜,大大降低了產(chǎn)品良率,即便是以質(zhì)量控制為著稱的三星,其OLED面板產(chǎn)線的良率也僅能達(dá)到70%,這也是OLED面板價(jià)格始終居高不下的重要原因。

　　印刷OLED技術(shù)省略復(fù)雜的蒸鍍工藝,通過打印的方式將發(fā)光材料均勻地涂抹在基板上,材料利用率大大提升且無需真空環(huán)境,摒棄了蒸鍍工藝采用的硬平基板后,也讓柔性面板可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。同時(shí),工藝流程的縮減也讓產(chǎn)品良率大幅提高,制造成本也隨之降低,根據(jù)JOLED公開的資料來看,其印刷OLED產(chǎn)線與蒸鍍式產(chǎn)線相比,制造成本下降了20%-30%。

　　在確定了技術(shù)路線后,JOLED開始了對(duì)印刷OLED領(lǐng)域的探索。在公司正式成立的三個(gè)月后,便開發(fā)出了全球首款采用噴墨印刷工藝的12.2英寸OLED面板。次年,JOLED又推出了19.3英寸4K OLED面板,論證了印刷OLED技術(shù)在超高清面板領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢。

　　2016年9月,JOLED在石川技術(shù)研發(fā)中心開設(shè)了印刷OLED實(shí)驗(yàn)產(chǎn)線,并在該產(chǎn)線上成功點(diǎn)亮了21.6英寸4K OLED面板,這也是世界上第一個(gè)商業(yè)化印刷OLED產(chǎn)品。值得一提的是,盡管該條產(chǎn)線為實(shí)驗(yàn)產(chǎn)線,其目的在于解決印刷OLED產(chǎn)線的工藝問題,但該條產(chǎn)線超額完成了既定目標(biāo),成功實(shí)現(xiàn)了小批量量產(chǎn),并在2017年12月和2018年1月開始分別向索尼和華碩供貨。

　　為了讓印刷OLED面板實(shí)現(xiàn)真正意義上的量產(chǎn),JOLED于2018年6月以200億日元的價(jià)格向JDI收購了已經(jīng)停產(chǎn)的能美工廠,又于2019年4月在千葉市建立了5.5代預(yù)處理印刷OLED工廠,這兩座工廠預(yù)計(jì)在今年正式投入運(yùn)營。

　　盡管JOLED在技術(shù)上擁有著較大優(yōu)勢,但仍有兩個(gè)問題困擾著JOLED,一方面是傳統(tǒng)OLED工藝在技術(shù)上已經(jīng)較為成熟,而印刷OLED仍存在部分工藝難點(diǎn)尚未解決,另一方面JOLED現(xiàn)有的兩座工廠在滿產(chǎn)后的產(chǎn)能僅為40K/月,尋找一位技術(shù)上可以互補(bǔ),產(chǎn)能上可以提供支持的合作伙伴成為了JOLED急需解決的問題。在此背景下,JOLED將目光投向了海峽對(duì)岸的中國大陸。

　　中日雙雄強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手

　　同JOLED相比,TCL科技對(duì)于印刷OLED產(chǎn)業(yè)的布局略早,現(xiàn)已成為一支能決定未來印刷OLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵力量,旗下的廣東聚華是業(yè)內(nèi)唯一一家“國家印刷及柔性顯示印刷中心”,華睿光電自主IP的新型OLED關(guān)鍵材料部分也已進(jìn)入量產(chǎn)階段。

　　早在2014年12月9日,廣東聚華成立。2016年,廣東聚華就開始對(duì)印刷OLED產(chǎn)業(yè)的布局,為此組建了以任詠華院士為首的,包括國家、廣東省“珠江人才”、行業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍人才在內(nèi)的核心研發(fā)隊(duì)伍,為印刷OLED技術(shù)的研發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　2020年1月,廣東聚華和TCL華星聯(lián)合開發(fā)了31英寸噴墨印刷可卷繞柔性樣機(jī),標(biāo)志著廣東聚華已經(jīng)成功攻克了柔性背板技術(shù)、高精度噴墨打印技術(shù)以及可卷繞柔性機(jī)構(gòu)等技術(shù)難點(diǎn),該款樣機(jī)也是全球首款基于印刷技術(shù)的可卷繞柔性O(shè)LED樣機(jī)。

　　廣東聚華在技術(shù)上的突破激發(fā)了JOLED的合作意愿,在TCL科技發(fā)布的公告中,稱雙方將在噴墨印刷OLED領(lǐng)域開展為期3年的聯(lián)合研發(fā),發(fā)揮各自在氧化物半導(dǎo)體,印刷OLED器件,打印工藝,墨水材料,IR-Drop,柔性及補(bǔ)償?shù)确矫娴募夹g(shù)優(yōu)勢,通過共同研發(fā)特定規(guī)格的剛性及柔性大尺寸顯示產(chǎn)品,進(jìn)一步強(qiáng)化雙方在印刷式OLED柔性技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)積累及量產(chǎn)能力。雙方將在知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面建立深度專利合作聯(lián)盟,共同為新技術(shù)及新產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用建立長期穩(wěn)定的環(huán)境保障。

　　此外,TCL華星擬與JOLED及相關(guān)產(chǎn)業(yè)伙伴在大尺寸噴墨印刷OLED設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)與制造環(huán)節(jié)進(jìn)行合作,實(shí)現(xiàn)噴墨印刷OLED的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

　　除了技術(shù)上的互補(bǔ)外,TCL科技在產(chǎn)能上的優(yōu)勢也是JOLED現(xiàn)階段迫切需要的。根據(jù)群智咨詢數(shù)據(jù),TCL華星2019年約為1.02億片,同比增長89%,龐大的出貨量確保了TCL華星的市場頭部企業(yè)位置。

　　在產(chǎn)能爬坡方面,TCL華星的表現(xiàn)更為優(yōu)秀。通常情況下,高世代線由于技術(shù)更為復(fù)雜,產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)間會(huì)較低世代線更長,但得益于AI、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析等數(shù)字化分析和系統(tǒng),t6工廠作為11代線在投產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品制造周期較8.5代線縮短了30%,創(chuàng)造了業(yè)內(nèi)記錄。

　　在對(duì)外合作上,除了與JOLED開展合作外,TCL科技已與美國杜邦、住友化學(xué)、德國默克、日產(chǎn)化學(xué)、世界顯示領(lǐng)域頂尖上游企業(yè)簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,同海內(nèi)外具有技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)共同推進(jìn)印刷OLED技術(shù)的發(fā)展。

　　未來,印刷OLED技術(shù)將成為新型顯示領(lǐng)域的核心發(fā)展方向之一。可以預(yù)見的是,TCL科技即將成為這條路上的執(zhí)牛耳者。