【三聯(lián)虹普(300384)、股吧】（300384）7月29日發(fā)布投資者關(guān)系活動(dòng)記錄表，公司于2021年7月29日接受7家機(jī)構(gòu)單位調(diào)研，機(jī)構(gòu)類型為保險(xiǎn)公司、基金公司、證券公司。

　　投資者關(guān)系活動(dòng)主要內(nèi)容介紹：

　　問(wèn):公司SSP技術(shù)在聚合領(lǐng)域的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)?

　　答:公司控股子公司Polymetrix的固相增粘(SSP)技術(shù)是提升聚合物材料性能的核心技術(shù),用于在熔體聚合不容易達(dá)到的高分子量/粘度工藝要求的高性能材料領(lǐng)域,例如用在聚酯、PBT、PA、PC、PLA等材料的熱升級(jí)過(guò)程中,最終產(chǎn)品廣泛使用在食品包裝、工程塑料、工業(yè)纖維和功能性服裝等消費(fèi)市場(chǎng)。Polymetrix是固相增粘(SSP)專業(yè)技術(shù)服務(wù)商,所提供的食品級(jí)SSP工藝解決方案,其主要優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在精確與穩(wěn)定的粘度,低殘留量的乙醛等優(yōu)化工藝特性,使用該技術(shù)制造高純度的瓶級(jí)PET粒子轉(zhuǎn)化成世界范圍內(nèi)各主要食品飲料品牌商所使用的PET瓶,其粒子的純度符合所有發(fā)達(dá)國(guó)家與地區(qū)食品包裝規(guī)定,例如美國(guó)FDA與歐盟Efsa的標(biāo)準(zhǔn)。近年來(lái),公司將SSP技術(shù)融入到PA6與PA66連續(xù)聚合工藝中,在生產(chǎn)過(guò)程中針對(duì)尼龍材料特性進(jìn)行均化、調(diào)制、除雜,進(jìn)而增加尼龍切片在透光性、粘性、以及安全性等方面的附加值,生產(chǎn)出不同級(jí)別適用粘度的高性能纖維產(chǎn)品,填補(bǔ)了一系列國(guó)內(nèi)高端尼龍產(chǎn)品的市場(chǎng)空白。值得關(guān)注的有,2019年公司為【臺(tái)華新材(603055)、股吧】提供的尼龍66項(xiàng)目,首次采用了全新的尼龍66切片干燥、調(diào)質(zhì)技術(shù),其濕度控制精度及能耗指標(biāo)均處于世界領(lǐng)先水平,幫助客戶顯著提升了制品性能和制品的應(yīng)用范圍。此外,公司將SSP技術(shù)融入到聚碳酸酯(PC)工藝中,2020年為平煤神馬集團(tuán)提供的PC絮片干燥工藝解決方案,攻克了PC制品的通透性等產(chǎn)品性能難題,其生產(chǎn)工藝已達(dá)到世界先進(jìn)水平。

　　問(wèn):公司SSP技術(shù)在再生塑料領(lǐng)域的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)?

　　答:在再生塑料領(lǐng)域,歐洲過(guò)去20年已經(jīng)形成了成熟的物理法技術(shù)路線,但也受限于純機(jī)械的物理法生產(chǎn)過(guò)程,該類技術(shù)無(wú)法調(diào)節(jié)聚合物的粘度/性能。因此,傳統(tǒng)物理法技術(shù)為減少再生過(guò)程中的降解和性能損耗,只能通過(guò)提高廢塑料原料的品質(zhì)要求,同時(shí)盡可能縮短加工流程,以生產(chǎn)高值化再生塑料產(chǎn)品。這樣一來(lái),加大了廢塑料回收、分揀難度,限制了單線生產(chǎn)能力。歐洲平均再生塑料的單線產(chǎn)能僅為4000噸/年。近年來(lái),Polymetrix將SSP工藝融入再生塑料行業(yè),利用SSP針對(duì)聚合物粘度調(diào)節(jié)以及除雜除毒能力,幫助再生料在加工過(guò)程中可以更穩(wěn)定地結(jié)晶和固化,補(bǔ)償中間環(huán)節(jié)的性能損耗,尤其在食品接觸材料領(lǐng)域,生產(chǎn)出與原生塑料性能相當(dāng)?shù)氖称芳?jí)同級(jí)再生塑料,實(shí)現(xiàn)再生產(chǎn)品附加值的最大化。Polymetrix的全新工藝解決方案相較于傳統(tǒng)的物理法,有效降低了對(duì)廢塑料原料的品質(zhì)要求,并能生產(chǎn)出市場(chǎng)同類產(chǎn)品中具有更少的雜質(zhì)殘余和更精準(zhǔn)穩(wěn)定的粘度的再生塑料產(chǎn)品,真正實(shí)現(xiàn)了塑料的同等級(jí)回用的閉環(huán)循環(huán),具有明顯競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。值得一提的是,2018年P(guān)olymetrix與法國(guó)Veolia集團(tuán)合作建設(shè)了業(yè)界首條年產(chǎn)萬(wàn)噸級(jí)的食品級(jí)再生rPET全流程生產(chǎn)線,這是Polymetrix首次獲得覆蓋PET回收工廠全工藝范圍的“一站式”技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目,包括臟瓶子/薄片的清洗和分類過(guò)程、從PET薄片到顆粒的擠壓以及達(dá)到食品級(jí)質(zhì)量的凈化/SSP工藝流程,該項(xiàng)目最終品牌擁有及產(chǎn)品使用方是法國(guó)達(dá)能集團(tuán)。此外,公司于2019年與Envases集團(tuán)墨西哥公司合作建設(shè)全球首條年產(chǎn)5萬(wàn)噸級(jí)的rPET-SSP生產(chǎn)線,建成后其將成為全球最大的再生聚酯工廠,最終產(chǎn)品直銷北美市場(chǎng),客戶包括可口可樂(lè)等世界級(jí)食品飲料企業(yè)。

　　問(wèn):如何看待歐洲的塑料政策?

　　答:按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)3R基本原則,減量化原則(reduce)>再使用原則(reuse)>再循環(huán)原則(recycle),歐洲政府制定明確的資源有效利用促進(jìn)方針,對(duì)不可避免的一次性包裝廢棄物,規(guī)定必須再利用或再循環(huán)(利用順序優(yōu)先規(guī)則對(duì)包裝廢棄物處理的排序是:減量化,循環(huán)利用,材料再生利用(不能再利用的需采用降解材料),焚燒及能源再利用,填埋及堆肥化。)其中,加強(qiáng)源頭減塑(reduce)應(yīng)是未來(lái)塑料政策主要的方向。減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生,優(yōu)先考慮源頭減塑和重復(fù)使用(同級(jí)再生、閉環(huán)循環(huán)),而循環(huán)利用(recycle)應(yīng)只是一個(gè)“備選計(jì)劃”。生物可降解塑料的適用范圍有限,因?yàn)槠涮幚硇枰獔?chǎng)地與設(shè)備支持。在歐洲,可堆肥塑料(生物可降解塑料)有完善的法例約束?？啥逊仕芰想m然被認(rèn)為是良好的一次性塑料替代品,但它有局限性。其局限性在于可堆肥塑料仍然是基于“用完即棄”的邏輯,而非可反復(fù)使用的材料。因此,各國(guó)依然將反復(fù)使用模式作為主要的塑料政策進(jìn)行倡導(dǎo)。2019年6日,歐洲議會(huì)和理事會(huì)發(fā)布了關(guān)于減少某些對(duì)環(huán)境影響的塑料制品的指令。以PET為主要成分的一次性飲料容器中再生塑料的使用比例到2025年不少于25%,到2030年不少于30%。在該政策推動(dòng)下,全球各大企業(yè)紛紛做出再生塑料占比承諾,可口可樂(lè)計(jì)劃到2030年包裝原料中再生材料平均使用比例達(dá)50%,聯(lián)合利華承諾將原生塑料使用量減半,到2025年塑料包裝中使用至少25%的再生塑料,企業(yè)自愿承諾高于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。全球再生rPET需求量將大大增加。目前,中國(guó)已成為全球最重要的PET瓶的生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。公司也持續(xù)高度關(guān)注再生rPET技術(shù)在國(guó)內(nèi)的商用機(jī)會(huì)。

　　問(wèn):公司Lyocell生物質(zhì)材料的高附加值應(yīng)用?

　　答:Lyocell(萊賽爾)纖維是一種新型的再生纖維素纖維,是純生物質(zhì)可降解材料,其最大的特點(diǎn)是是使用NMMO溶劑直接溶解纖維素,把天然高分子轉(zhuǎn)為生物質(zhì)高分子材料,全過(guò)程溶劑99.5%可回收,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保、低碳,被稱作“21世紀(jì)的綠色纖維”。Lyocell(萊賽爾)纖維具有再生纖維素纖維手感柔軟、懸垂性好、吸濕性優(yōu)、穿著舒適等特性,而且其力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性可與合成纖維相媲美,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)再生纖維素纖維強(qiáng)度低、濕模量低和耐堿性差的不足,在紡織品的服用、家用、產(chǎn)業(yè)用三大終端領(lǐng)域具有極其廣泛的應(yīng)用前景?！都徔椥袠I(yè)“十四五”發(fā)展綱要》中指出“生物可降解材料和綠色纖維(包括生物基、循環(huán)再利用和原液著色化學(xué)纖維)產(chǎn)量年均增長(zhǎng)10%以上,循環(huán)再利用纖維年加工量占纖維加工總量的比重達(dá)15%”,可以看出萊賽爾纖維將是“十四五”期間重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品,市場(chǎng)前景廣闊。例如在民用領(lǐng)域,可用于高端成衣、家紡、母嬰等多個(gè)對(duì)纖維品質(zhì)、安全高度重視的行業(yè)。在汽車制造領(lǐng)域,它可作為內(nèi)飾、座椅等所需的面料使用等。值得關(guān)注的是,公司通過(guò)多年研發(fā)投入成功打破Lyocell纖維技術(shù)國(guó)外長(zhǎng)期壟斷格局,形成了具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)產(chǎn)化工程技術(shù)系統(tǒng)解決方案,于2019年與南京法伯耳簽署的國(guó)內(nèi)首條單線產(chǎn)能4萬(wàn)噸/年Lyocell生物基再生纖維項(xiàng)目,是公司在溶劑法纖維素纖維(Lyocell)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自有核心技術(shù)的首個(gè)成功簽約的規(guī)?；痉懂a(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目,標(biāo)志著公司開(kāi)辟了綠色纖維前沿技術(shù)領(lǐng)域的全新成長(zhǎng)空間; (此次投資者關(guān)系活動(dòng)中,公司不存在泄露未公開(kāi)重大信息的情況。)

　　北京三聯(lián)虹普新合纖技術(shù)服務(wù)股份有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為為錦綸企業(yè)提供包括核心技術(shù)方案設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、主工藝非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)及制造、技術(shù)實(shí)施、系統(tǒng)集成、運(yùn)營(yíng)技術(shù)支持和后續(xù)服務(wù)等在內(nèi)的整體工程技術(shù)解決方案。解決方案全面覆蓋聚酰胺聚合、聚酰胺紡絲、瓶級(jí)聚酯切片、聚酯工業(yè)絲及再生聚酯等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。公司自1999 年成立伊始，技術(shù)服務(wù)水平始終保持行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)在化纖行業(yè)內(nèi)建立了20余年的品牌聲譽(yù)，獲得了行業(yè)內(nèi)企業(yè)的廣泛認(rèn)可與信任。公司連續(xù)多年在聚酰胺聚合、紡絲工程量全國(guó)領(lǐng)先。

　　調(diào)研參與機(jī)構(gòu)詳情如下：