6月8日，由【華孚時尚(002042)、股吧】（002042）股份有限公司牽頭，海瀾之家（600398）、森馬、太平鳥（603877）、美特斯邦威、七匹狼（002029）、特步、三六一度、愛慕、紅豆、都市麗人及杭州君盟、杭州宸帆等十余家知名品牌、上市公司、網紅電商共同發(fā)起的“高可續(xù)（HQS)棉花產業(yè)合作組織”籌備會于上海舉辦。

　　高可續(xù)為“高質量、可持續(xù)發(fā)展”之意，該組織將以追求棉花全產業(yè)鏈的高質量、可持續(xù)、碳追溯為使命，意在立足中國、走進亞洲、面向全球，致力成為全球最有影響力的棉花產業(yè)組織之一，創(chuàng)建消費者與產業(yè)同仁都認可的棉花標準品牌體系。

　　高可續(xù)補齊棉花體系短板

　　今年6月，《紡織行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》（以下簡稱《綱要》）出爐?！毒V要》中“推進產業(yè)基礎高級化”的新提法引發(fā)了行業(yè)更多的思考。

　　加快補齊基礎纖維材料等短板是《綱要》中推進產業(yè)基礎高級化的具體做法之一。棉花可以說是紡織工業(yè)最為基礎的纖維材料，我國是世界最大棉花消費國、第二大棉花生產國，總需求量約占全球總消費量的1/3，歷來棉花的一舉一動都牽動著紡織工業(yè)的“神經”。

　　盡管中國擁有巨大的棉花產能和市場，但中國棉花產業(yè)卻始終沒有話語權。要提高話語權，不僅要提高棉花、棉紡等產業(yè)基礎能力，更重要的是推動中國相關標準的國際化，這才能進一步促進我國棉紡產業(yè)基礎高級化。

　　“高可續(xù)（HQS)棉花產業(yè)合作組織”正是在這樣的背景下應運而生的。

　　高可續(xù)（HQS）倡議單位華孚時尚董事長孫偉挺表示：“中國棉花在全球產業(yè)中分量頗重，無論棉花市場受到怎樣的干擾，消費者對美好生活的向往、對高質量棉制品的追求不會改變。目前，市場與產業(yè)呼喚著一個更有新時代使命、更具廣泛代表性、秉持公平公正、自律自治的新棉花產業(yè)組織出現，以開辟新局面促使世界棉業(yè)更加開放、包容、可持續(xù)，同時以高質量供給為全球消費者創(chuàng)造高品質生活?！?/p>

　　可追溯或成破題關鍵

　　高可續(xù)（HQS)將建立一套更加客觀公正，基于數智科技、市場化運營的棉花產業(yè)標準化體系，包括棉花高質量標準、生產認證標準、再生棉認證標準，和碳足跡認證標準。

　　其中，碳足跡認證標準是一大亮點，高可續(xù)（HQS)共同發(fā)起單位紛紛表示，這或將成為破解棉花困局的關鍵。正如中國紡織工業(yè)聯合會會長孫瑞哲曾于近日表示，綠色低碳轉型關系著中國紡織產業(yè)安全的基礎與根基，決定著產業(yè)發(fā)展的底蘊和后勁。

　　從源頭把控可持續(xù)生產與消費，為中國“碳達峰”“碳排放”作出貢獻，正是高可續(xù)創(chuàng)建的初衷之一。目前，高可續(xù)（HQS）發(fā)起單位已經公布了全球第一個關于新疆棉的碳足跡數據。今年6月1日，華孚時尚、太平鳥等多家企業(yè)共同發(fā)布第一件對從棉的種植采摘、軋花到紡紗，再到面料及成衣等全過程進行碳足跡測評的新疆棉T恤。其中，棉花種植、采摘、軋花、紡紗等前道碳足跡數據均來自華孚時尚。

　　對此，孫偉挺表示：“華孚時尚擁有從棉花種植、加工、交易，到染色，紡紗的完整產業(yè)鏈，并形成‘三紗合一’的紡紗基地。我們一直致力于建立全產業(yè)鏈的可追溯供應鏈體系，以推動產業(yè)可持續(xù)發(fā)展，強化原料品質背書。為此，華孚近兩年在碳排放、化學品管理、水管理、循環(huán)經濟等方面做了大量的實踐?！睋?，截至目前，華孚下屬工廠已獲評2個國家級綠色工廠、4個行業(yè)綠色標準、10個綠色設計產品，獲得IS050001能源管理體系認證、碳足跡評估認證等。

　　“華孚時尚與高可續(xù)（HQS)棉花產業(yè)合作組織將堅持不懈地在這條路上走下去。消費的本質是價值觀消費。全球的主流價值觀就是保護地球、可持續(xù)發(fā)展，這也是華孚和HQS要堅守的責任?！彼@樣說道。

　　數字化進程推動新制造

　　為了建立真正有效的碳足跡認證標準，高可續(xù)（HQS) 從籌備開始就將區(qū)塊鏈等數字化、智能化技術納入體系建設當中。

　　孫偉挺表示對高可續(xù)（HQS)的技術應用非常有信心，畢竟華孚時尚近幾年一直在加速數字化進程，重塑傳統生產鏈，用新制造推動中國經濟、紡織行業(yè)的高質量發(fā)展，成功經驗可以復制。

　　自2018年華孚就開始布局從樣品設計、產品制造到商品交易的產業(yè)生態(tài)鏈，目的是打造從“田頭到鋪頭”的柔性供應鏈運營平臺。

　　為此，2020年初，華孚時尚啟動了數字化工廠建設項目，其與美的集團（000333）――美云智數合作，將華孚的15萬錠工廠作為工業(yè)互聯網試點。項目實施后，工廠整體產量提升約7%，瓶頸工序設備效率提升約5%。華孚時尚數字化項目相關負責人表示，數字化工廠打通了公司內部信息壁壘，提升協同工作效率、工廠瓶頸設備效率、萬錠單產、人均單產、異常響應速度等。華孚現已形成200萬錠規(guī)模，年產30萬噸新型紗線，隨著規(guī)模優(yōu)勢日益顯現，數字化將促使效率和效益得到幾何倍數的增長。

　　為了加速行業(yè)生產端整體數字化進程，華孚時尚在該項目成功上線的基礎上，還向紡紗行業(yè)普及推廣該經驗及技術，致力于搭建產業(yè)互聯網saas平臺，實現產業(yè)效率提升、供應鏈周期縮短、精簡庫存、提升效益等目標，助力行業(yè)真正實現新制造。

　　百年變局之下，全球生產制造體系都在重新布局，而數字化、智能化、低碳綠色卻是全球消費者一致堅定的前行方向，推進棉花產業(yè)基礎高級化勢在必行。無論是從建立的必要性、體系建設的完整性，還是從操作層面的技術性來看，“高可續(xù)（HQS)棉花產業(yè)合作組織”， 顯然已為此做好準備。