2021年8月28日，彩虹股份(600707)發(fā)布2021年中期報(bào)告全文。報(bào)告顯示，2021年上半年，彩虹股份(600707)實(shí)現(xiàn)營收89.22億元，同比增長126.43%；凈利潤28.58億元，同比增長261.76%；實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤28.50億元，同比增長269.90%；基本每股收益為0.79元；平均凈資產(chǎn)收益率ROE為13.47%。

　　截止報(bào)告期末公司凈資產(chǎn)為226.45億元，與去年同期相比增長14.44%，資產(chǎn)負(fù)債率為47.28%。經(jīng)營活動(dòng)、投資活動(dòng)、籌資活動(dòng)產(chǎn)生的現(xiàn)金流量凈額分別為46.93億元、-26.67億元、-16.93億元，同比增長271.90%、下降15.63%、下降324.96%。

　　公司以中國平板顯示玻璃工藝技術(shù)國家工程實(shí)驗(yàn)室為創(chuàng)新平臺(tái)，不斷實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)突破，先 后建成國內(nèi)首條 5 代、6 代、7.5 代、8.5 代基板玻璃生產(chǎn)線，高世代（G8.5+ a-si）基板玻璃自主 制造實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。公司液晶基板玻璃主要產(chǎn)品涵蓋 5 代、6 代、7.5 代、8.5+代多品種新型顯示 用基板玻璃，從 0.7mm 厚度到 0.4mm 厚度的系列化產(chǎn)品規(guī)模。主要客戶為中國內(nèi)地和臺(tái)灣地區(qū) 的面板廠商。

　　未來我國基板玻璃年總需求約 4.7 億平米，其中 G8.5+基板玻璃需求約 3 億平米，國產(chǎn)化制造 配套供應(yīng)能力不足 3%，市場空間巨大。公司在合肥已建成 2 座 G8.5+基板玻璃窯爐，是目前國內(nèi) 唯一一家突破 G8.5+基板玻璃制造核心技術(shù)、實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化量產(chǎn)的企業(yè)。此外，行業(yè)巨頭加快國際 產(chǎn)能轉(zhuǎn)移、紛紛加大在我國本土化投資建設(shè)高世代基板玻璃產(chǎn)線，高端基板玻璃市場競爭也將進(jìn) 一步加劇。

　　液晶面板業(yè)務(wù)：

　　1、全力以赴推進(jìn)企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)增銷，提前達(dá)成 170K/月擴(kuò)產(chǎn)目標(biāo)，生產(chǎn)線高稼動(dòng)率運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì) 量維持高穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)最大化產(chǎn)能。

　　2、面對蔓延至全球各行各業(yè)的“缺芯”危機(jī)，得益于公司長久以來以誠信為紐帶與供應(yīng)商建立 的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系及提前布局第二供應(yīng)商資源，切實(shí)解決了 IC 等關(guān)鍵材料的供應(yīng)安全問題，保障 了生產(chǎn)滿載運(yùn)行。

　　3、持續(xù)做好市場分析和客戶溝通，優(yōu)化產(chǎn)銷，提升高獲益產(chǎn)品銷售以提升銷售收入，及時(shí)響 應(yīng)客戶訴求，贏得了客戶的持續(xù)滿意，公司全球化客戶體系越發(fā)穩(wěn)固。

　　4、持續(xù)深入開展全要素降本增效，上半年材料采購成本較預(yù)算下降 6.7%，生產(chǎn)原材料單位 耗用量同比持續(xù)下降。

　　5、穩(wěn)步推進(jìn) Mini LED 和 WOLED 技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目，34/86 吋產(chǎn)品開發(fā)開始驗(yàn)證，產(chǎn)品性能持 續(xù)提升，深得客戶認(rèn)可。

　　液晶玻璃基板業(yè)務(wù)：

　　1、全力以赴推進(jìn)高世代（G8.5+）液晶基板玻璃產(chǎn)線建設(shè)與試生產(chǎn)工作。公司第 2 條 G8.5+ 產(chǎn)線建設(shè)于 2021 年 2 月 26 日提前點(diǎn)火并快速達(dá)產(chǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)均超越可研目標(biāo)。G8.5-2 產(chǎn)線的順 利建成、達(dá)產(chǎn)是公司基板玻璃產(chǎn)業(yè)由技術(shù)提升階段邁向規(guī)模提升階段的重要標(biāo)志。目前公司 G8.5+ 二期項(xiàng)目已按計(jì)劃啟動(dòng)建設(shè)。

　　2、持續(xù)開展技術(shù)提升，G7.5、G8.5+基板玻璃產(chǎn)線量產(chǎn)水平不斷成熟，產(chǎn)線稼動(dòng)率、綜合效 率穩(wěn)步提高，單線月產(chǎn)呈超高產(chǎn)量并實(shí)現(xiàn)滿銷。

　　3、持續(xù)推進(jìn)材料、裝備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保產(chǎn)線建設(shè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；持續(xù)推進(jìn)工藝技術(shù)研 究，挑戰(zhàn)新建項(xiàng)目爬坡、量產(chǎn)時(shí)間；解決制約產(chǎn)線的關(guān)鍵問題，產(chǎn)線綜合效率大幅度提升。

　　4、進(jìn)一步完善電子玻璃工程院與研究院“雙輪”創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)模式，有效夯實(shí)產(chǎn)線高質(zhì)量建設(shè)的 基礎(chǔ)條件，保質(zhì)保量提前完成項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)并實(shí)現(xiàn)快速達(dá)產(chǎn)；瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平，努力縮小技術(shù)差距，圍繞新線體設(shè)計(jì)改進(jìn)、不斷增強(qiáng)技術(shù)自主設(shè)計(jì)能力與核心競爭力，提高產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定性， 為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)、高速度發(fā)展提供了重要基礎(chǔ)性支撐。