作為“綠水青山就是金山銀山”理念誕生地，全國(guó)唯一綠色智造試點(diǎn)示范城市，浙江省湖州市近20年來聚焦綠色智造，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，著力打造長(zhǎng)三角區(qū)域強(qiáng)勁的綠色增長(zhǎng)極，成為中國(guó)制造綠色低碳轉(zhuǎn)型的探路尖兵。其中，久立集團(tuán)和天能集團(tuán)的發(fā)展軌跡，生動(dòng)地展示了我國(guó)制造業(yè)企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型迸發(fā)出的活力。

　　與阿聯(lián)酋石油巨頭簽訂約46億元采購合同，并購德國(guó)百年企業(yè)EBK公司，與英國(guó)能源巨頭殼牌續(xù)簽戰(zhàn)略采購框架協(xié)議、鋼構(gòu)二期模塊化結(jié)構(gòu)件項(xiàng)目投產(chǎn)……今年以來，久立集團(tuán)好事不斷，活力迸發(fā)。

　　久立集團(tuán)是一家以耐腐蝕、耐溫、耐壓不銹鋼及特種合金管、線、棒材及管配件、鍛件等管道系列產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)為主業(yè)，高端電磁線、電力電纜用銅桿，軌道交通、新能源車輛、高效節(jié)能領(lǐng)域用電機(jī)專用特種電磁線等產(chǎn)業(yè)并舉發(fā)展的企業(yè)集團(tuán)。

　　久立集團(tuán)董事長(zhǎng)章宇旭日前在接受記者專訪時(shí)表示，經(jīng)過30多年的發(fā)展，公司在高性能材料，特別是高端工業(yè)管材的國(guó)產(chǎn)化方面頗有建樹，未來將加大研發(fā)投入，致力于“為全球工業(yè)提供高性能材料”的愿景。

　　三十多年做好一根管子

　　久立主要為油氣、化工及電力等行業(yè)提供高性能的管道材料。“我們生產(chǎn)的產(chǎn)品好比工業(yè)裝備的血管，耐蝕、耐壓、耐溫?！闭掠钚癖硎?，公司已布局完整的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，擁有4個(gè)生產(chǎn)基地。

　　1987年，章宇旭的父親周志江辭去公職創(chuàng)辦了久立集團(tuán)的前身——湖州金屬型材廠。創(chuàng)業(yè)十分艱辛，周志江靠著借貸的145萬元，日夜奮戰(zhàn)，建設(shè)廠房，購進(jìn)二手設(shè)備。原材料到廠后，都是靠肩扛手拉。1988年，久立成功生產(chǎn)出不銹鋼無縫鋼管，填補(bǔ)了省內(nèi)空白。

　　2000年，面對(duì)國(guó)內(nèi)不銹鋼管產(chǎn)品良莠不齊、高端產(chǎn)品嚴(yán)重依賴進(jìn)口的狀況，周志江表示要集中力量發(fā)展不銹鋼管，走高端化、專業(yè)化的路子。2003年，公司賣掉了當(dāng)時(shí)最為盈利的兩大主業(yè)之一——防火電纜，集中資金做大做強(qiáng)不銹鋼產(chǎn)業(yè)。2004年，1390畝的久立不銹鋼工業(yè)園開工建設(shè)，實(shí)施的第一個(gè)項(xiàng)目是引進(jìn)3500噸鋼擠壓生產(chǎn)線。

　　“彼時(shí)進(jìn)口擠壓生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)還未有成功的先例，一旦引進(jìn)就得冒很大的風(fēng)險(xiǎn)。”章宇旭說，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)制造不銹鋼管的傳統(tǒng)工藝是穿孔，擠壓是國(guó)外的技術(shù)，擠壓的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量好，但技術(shù)要求和成本相對(duì)較高。引進(jìn)消化不好的話，會(huì)搞垮企業(yè)。因此這一想法引發(fā)了激烈的爭(zhēng)論，許多專家持保留意見。

　　但周志江仍堅(jiān)持自己的意見，并經(jīng)過大量的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)調(diào)查、可行性論證，終于說服了公司董事會(huì)接受提議。2006年10月，公司3500噸鋼擠壓生產(chǎn)線投產(chǎn)，解決了電力、石油、化學(xué)等工業(yè)部門的燃眉之急，產(chǎn)品大受歡迎。

　　利用新技術(shù)給生產(chǎn)節(jié)能增效

　　久立集團(tuán)的冷軋五廠被評(píng)為“浙江省未來工廠”，走進(jìn)車間，與想象中傳統(tǒng)鋼管廠依靠人力的場(chǎng)面不同，這里應(yīng)用數(shù)字孿生、5G、人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能化設(shè)備比比皆是，科技感十足。

　　在車間的操控室里，一個(gè)電子大屏幕映入眼簾，章宇旭介紹，整個(gè)車間的生產(chǎn)、上下游訂單、能源等信息，包括一些設(shè)備合理參數(shù)，都在該電子大屏幕上顯示，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)數(shù)據(jù)一屏掌控。

　　據(jù)悉，久立集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)率先應(yīng)用智能吊車、自動(dòng)運(yùn)管車、鋼管平移機(jī)、自動(dòng)分選上料系統(tǒng)、立體庫等成套智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料全過程自動(dòng)流轉(zhuǎn)、存儲(chǔ)；建立綜合應(yīng)用5G+邊緣云+AI算法的產(chǎn)品智能檢測(cè)線、3D激光建模和檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)智能檢測(cè)。

　　“未來工廠”的建立大大提高了生產(chǎn)效率。久立冷軋五廠在進(jìn)行智能化、綠色化布局后，原來完成相同產(chǎn)能的生產(chǎn)需要200多人，現(xiàn)在只要約100人，整體用工效率提升100%。

　　這一“未來工廠”的生產(chǎn)模式也在整個(gè)集團(tuán)逐步推廣。2023年9月竣工的鋼構(gòu)二期模塊化結(jié)構(gòu)件項(xiàng)目，采用先進(jìn)的數(shù)控相貫線切割、激光平板切割、PKG激光H型鋼切割機(jī)、機(jī)器人拼焊工作島等工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從原材料下料、拼裝、焊接到后續(xù)處理的全過程自動(dòng)化生產(chǎn)。作為一家先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)，久立集團(tuán)積極利用新技術(shù)給生產(chǎn)節(jié)能增效，為此，他們還積極建設(shè)“無廢工廠”。

　　章宇旭稱，久立集團(tuán)遵循綠色生產(chǎn)的理念，應(yīng)用光伏發(fā)電、智能電表、自動(dòng)酸洗等技術(shù)和工藝，實(shí)現(xiàn)能源低碳化，廢水零排放；通過能源在線管理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)全過程能耗進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)控、能耗分析、運(yùn)行參數(shù)記錄、設(shè)備安全預(yù)警等，實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能生產(chǎn)。

　　如今來看，效果十分明顯。章宇旭介紹，久立吳興工業(yè)園區(qū)光伏發(fā)電站總裝機(jī)19.8MW，平均每年減少二氧化碳排放15210噸；利用電解方法每年可回收40噸鎳合金；生產(chǎn)過程中加入循環(huán)水過濾項(xiàng)目，每年節(jié)省用水10000噸。

　　久立集團(tuán)還創(chuàng)造了互聯(lián)網(wǎng)+透明工廠，用智慧驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，搭建在線能管平臺(tái)，針對(duì)重點(diǎn)能耗設(shè)備，利用智能管理系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)在線能耗分析、運(yùn)行參數(shù)記錄、啟動(dòng)設(shè)備安全預(yù)警等功能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能信息透明化。

　　科技創(chuàng)新尋求突破

　　產(chǎn)業(yè)鏈上核心基礎(chǔ)零部件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進(jìn)基礎(chǔ)工業(yè)對(duì)我國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展至關(guān)重要。自成立以來，久立集團(tuán)通過持續(xù)科研攻關(guān)，研發(fā)出高性能的產(chǎn)品，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。

　　“材料研發(fā)是核心競(jìng)爭(zhēng)力提升的關(guān)鍵?！闭掠钚癖硎?，久立集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了多學(xué)科協(xié)作的新材料研發(fā)、產(chǎn)品工藝研究等關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，成功開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)100多項(xiàng)。其中，核電蒸汽發(fā)生器用800合金U形傳熱管、超（超）臨界鍋爐管以及耐蝕合金油井管等16大項(xiàng)產(chǎn)品，性能不低于國(guó)外同類產(chǎn)品。

　　核電蒸汽發(fā)生器是核電站最為關(guān)鍵的主要設(shè)備之一。蒸汽發(fā)生器與反應(yīng)堆壓力容器相連，不僅直接影響電站的功率與效率，而且在進(jìn)行熱量交換時(shí)，還起著阻隔放射性載熱劑的作用，對(duì)核電站安全至關(guān)重要，是核電站最重要的三道安全屏障之一。核電蒸汽發(fā)生器用合金傳熱管則是核電站蒸汽發(fā)生器的關(guān)鍵材料，要求要有60年的質(zhì)量壽命。這一材料在國(guó)外核電站已有二十多年的應(yīng)用歷史，而我國(guó)一直依賴進(jìn)口。經(jīng)過多年的技術(shù)積累后，由久立集團(tuán)自主設(shè)計(jì)和研發(fā)的核電蒸汽發(fā)生器U形傳熱管，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，且價(jià)格比國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品大幅下降，為國(guó)家發(fā)展節(jié)省了大量的外匯。核電蒸汽發(fā)生器800合金U形傳熱管專利成果獲第十八屆中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。

　　此外，為了配套這些高端精密的管材產(chǎn)品，久立集團(tuán)自主研發(fā)設(shè)計(jì)的高精度工模具為生產(chǎn)核電管材產(chǎn)品提供了強(qiáng)力支持，精度可達(dá)±0.005毫米。

　　依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，久立集團(tuán)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷70多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，已成為中石化、中石油、中海油、大唐集團(tuán)等多個(gè)央企的合格供應(yīng)商，也是沙特阿美、英荷殼牌、?？松梨诘仁澜缂?jí)知名企業(yè)的合格供應(yīng)商。

　　“創(chuàng)造更高性能的新材料管材是所有久立人的目標(biāo)?！闭掠钚癖硎荆昧⒓瘓F(tuán)在高端工業(yè)管材的研發(fā)上已經(jīng)有了很大的突破，未來將進(jìn)一步拓展國(guó)際市場(chǎng)，并研發(fā)出更多的先進(jìn)產(chǎn)品。

　　來源：·中證網(wǎng) 作者：彭勇 傅蘇穎 熊永紅 段芳媛