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    創(chuàng)新牛仔生產(chǎn)技術(shù),SHEIN可持續(xù)時尚行動再進一步

    來源: 董秘互動 作者:佚名

    摘要: 近日,全球領(lǐng)先的時尚與生活方式在線零售商SHEIN在綠色紡織技術(shù)上迎來新突破,其與長勝科技(NTX)聯(lián)合研發(fā)的“冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)(CoolTransferDenim)”獲得國際權(quán)威機構(gòu)BureauV

      近日,全球領(lǐng)先的時尚與生活方式在線零售商SHEIN在綠色紡織技術(shù)上迎來新突破,其與長勝科技(NTX)聯(lián)合研發(fā)的“冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)(Cool Transfer Denim)”獲得國際權(quán)威機構(gòu)Bureau Veritas認證,認證顯示,相比傳統(tǒng)的牛仔面料生產(chǎn)方法,該項冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)能夠節(jié)省高達70.5%的用水量。從2021年逐步采用冷轉(zhuǎn)印牛仔技術(shù)至今,SHEIN在牛仔面料的生產(chǎn)上已節(jié)省近9000噸用水,相當(dāng)于大約1800萬瓶瓶裝水。

      作為與ZARA、H&M、優(yōu)衣庫齊名的全球四大時尚品牌,SHEIN在全球范圍內(nèi)的知名度與影響力持續(xù)提升,SHEIN不僅創(chuàng)新和持續(xù)推廣其行業(yè)領(lǐng)先的柔性按需時尚模式,且持續(xù)不斷投入對于時尚可持續(xù)與環(huán)保紡織技術(shù)的研發(fā)。此次冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)的革新,SHEIN將國際領(lǐng)先的技術(shù)解決方案與其行業(yè)領(lǐng)先的柔性按需模式相結(jié)合,不僅能夠靈活實現(xiàn)牛仔的按需印制,還能夠顯著減少牛仔面料生產(chǎn)過程中的水資源消耗,對于牛仔生產(chǎn)是一次顛覆性的綠色變革,更是SHEIN立足時尚產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展的重要探索,借助SHEIN業(yè)務(wù)快速的發(fā)展和行業(yè)影響力,冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)也將得到廣泛的應(yīng)用和推廣。

      

      技術(shù)再革新,牛仔面料有了綠色“打印機”

      幾乎每個人的衣柜里都有至少一條牛仔褲,但傳統(tǒng)牛仔面料的生產(chǎn)也面臨著污染和資源浪費等挑戰(zhàn)。牛仔的生產(chǎn)需要經(jīng)歷從染紗—織布—后整到水洗的復(fù)雜流程,尤其是如果要做出扎染、破洞或不同深淺的牛仔樣式,則需要依賴手工操作,不僅生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)樣式批差大,整個過程的制作更高度依賴水資源和化學(xué)物質(zhì)。在時尚和個性的背后,高能耗和低效率也成為了傳統(tǒng)牛仔生產(chǎn)難以回避的發(fā)展問題。

      讓牛仔生產(chǎn)更環(huán)保和高效,是喜愛牛仔產(chǎn)品的消費者與生產(chǎn)者的共同愿望。此次SHEIN和長勝科技(NTX)聯(lián)合研發(fā)與革新的冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)解決方案,是將原本依靠多次水洗才能達成的牛仔效果,通過數(shù)字打印的技術(shù)實現(xiàn)。電腦完成制圖后,數(shù)字打印機會通過壓力將活性墨水印入紗線內(nèi)部,直接在布料上形成牛仔的花紋和效果,最大程度降低了水資源的消耗,同時實現(xiàn)了更好的色彩還原度和色牢度。

      值得一提的是,在該項工藝技術(shù)中應(yīng)用的墨水也是SHEIN自主專利開發(fā)的環(huán)保墨水,具有高固色率、高色牢度特點。相比普通墨水,該環(huán)?;钚阅梢杂行p少助劑的使用,減少水電汽使用,減少污水排放。

      

      與此同時,冷轉(zhuǎn)印技術(shù)也改善了牛仔工廠和工作人員的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。操作人員不再需要接觸化學(xué)用品,也不需要進行多次重復(fù)的浸染和水洗操作,只需要將電腦中的圖紙轉(zhuǎn)印到布上,再通過激光裁切即可獲得牛仔布料的切片進行縫合。

      柔性按需時尚與綠色工藝疊加,時尚生產(chǎn)迎來新紀(jì)元

      十多年來SHEIN持續(xù)不斷投入創(chuàng)新時尚制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)模式與工藝,其創(chuàng)新的柔性按需模式,以數(shù)字化技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)鏈伙伴實現(xiàn)市場實際需求與后端生產(chǎn)供應(yīng)更為精準(zhǔn)的匹配,從而減少產(chǎn)業(yè)浪費。柔性按需時尚模式下,每個款式先以100-200件訂單進行市場測試,并及時根據(jù)市場銷售反饋來調(diào)整生產(chǎn)或者終止生產(chǎn)。相比過去零售和服裝品牌高達30%-50%的庫存水平,SHEIN領(lǐng)先的柔性按需模式能夠?qū)⑵放频奈翠N售庫存降低至低個位數(shù),大大減少產(chǎn)業(yè)和環(huán)境浪費并降低產(chǎn)品價格。

      在柔性按需時尚模式的基礎(chǔ)上,SHEIN再次革新生產(chǎn)工藝,將冷轉(zhuǎn)印技術(shù)與柔性按需生產(chǎn)模式相結(jié)合持續(xù)助力時尚產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量與可持續(xù)發(fā)展。實際上,冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)與SHEIN按需生產(chǎn)的柔性供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)模式具備高度的適配性。相較于傳統(tǒng)牛仔工藝,冷轉(zhuǎn)印技術(shù)下牛仔面料無需最低起訂量也不會出現(xiàn)過度采購浪費的問題,可以進行按需的印制和實時控制?;谑袌龅姆答仯?dāng)一款牛仔產(chǎn)品銷售趨勢向好需要增加后續(xù)的生產(chǎn)時,通過按需的印制便能進行精準(zhǔn)所需的牛仔面料打印,將生產(chǎn)浪費和庫存風(fēng)險降到最低。柔性按需模式+冷轉(zhuǎn)印技術(shù)將SHEIN供應(yīng)鏈創(chuàng)新的柔性敏捷、靈活、按需的特性更加充分地發(fā)揮出來。

      而且在環(huán)保的基礎(chǔ)上,消費者的需求也更好地得到滿足。冷轉(zhuǎn)印技術(shù)可以像“打印機”一樣實現(xiàn)在白坯布上印制水洗效果并附加花型,印花、扎染、漸變……消費者能夠擁有更定制化、個性化的牛仔風(fēng)格產(chǎn)品。

      

      據(jù)了解,SHEIN已經(jīng)將冷轉(zhuǎn)印技術(shù)逐步推廣給生產(chǎn)牛仔面料和成衣的供應(yīng)商工廠,并通過人員培訓(xùn)、開發(fā)協(xié)助等多種形式支持新技術(shù)的落地。由此可見,冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)不僅可以在SHEIN得到廣泛的業(yè)務(wù)落地,也可以借助SHEIN在行業(yè)得到更多的應(yīng)用的推廣。這將加速新技術(shù)進入時尚紡織產(chǎn)業(yè)鏈和演化的進程,為更多生產(chǎn)者提供轉(zhuǎn)型升級可持續(xù)時尚的方法,為消費者提供更多環(huán)保時尚的可選項。

      與SHEIN合作的上游牛仔面料供應(yīng)商周先生已經(jīng)在工廠里投產(chǎn)使用了冷轉(zhuǎn)印工藝技術(shù),“我們發(fā)現(xiàn)這種技術(shù)不僅能夠在牛仔面料的顏色、透底、精細度以及生產(chǎn)效率上面做得更好,并且對于工廠的環(huán)境和操作人員都更為環(huán)保友好,整個過程水等資源的消耗大大減少,員工的操作也大為解放。SHEIN的技術(shù)團隊還會幫助我們解決前期的人員培訓(xùn)、產(chǎn)品開發(fā)問題,我們毫不猶豫地決定應(yīng)用這項技術(shù)”。

      據(jù)了解,SHEIN已經(jīng)建立了首個服裝制造創(chuàng)新研究中心,在占地近6萬平方米的研究中心內(nèi),對按需生產(chǎn)的創(chuàng)新模式與先進技術(shù)進行充分研究與測試,輸出柔性按需供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)和創(chuàng)新技術(shù),并不斷賦能分享給產(chǎn)業(yè)上下游伙伴,持續(xù)助力產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量與可持續(xù)發(fā)展。僅在2023年,SHEIN就開展了超過620場面向供應(yīng)商的各類型培訓(xùn),持續(xù)推動紡織行業(yè)的技術(shù)革新、精益與可持續(xù)發(fā)展。

      可持續(xù)理念根植全鏈條 持續(xù)助力產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量與可持續(xù)發(fā)展

      冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)只是SHEIN與合作伙伴諸多創(chuàng)新探索的成果之一。自2018年起,SHEIN印花類產(chǎn)品就開始應(yīng)用數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印的方式進行生產(chǎn),在全球測試、檢驗和認證服務(wù)領(lǐng)導(dǎo)者必維國際檢驗集團(BV)進行的驗證中,報告確認了SHEIN的數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是一種零水資源消耗的印刷工藝。SHEIN品牌已有超過50%的印花產(chǎn)品采用該項技術(shù),四年節(jié)省超過59萬噸水,相當(dāng)于11.8億瓶500毫升的瓶裝水,在印花質(zhì)量、面料使用率和降低資源浪費方面均取得重大突破。

      事實上,多年以來,SHEIN始終堅持將可持續(xù)理念植入價值鏈的各個環(huán)節(jié),不僅基于柔性按需時尚模式最大程度降低生產(chǎn)浪費和庫存積壓,積極應(yīng)用環(huán)保材料和創(chuàng)新技術(shù),也在原材料、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品包裝、循環(huán)使用等環(huán)節(jié)持續(xù)努力,可持續(xù)理念已經(jīng)根植于SHEIN日常運營中。

      比如,在原材料的使用上,SHEIN在2023年攜手美國可持續(xù)時尚企業(yè)Queen of Raw,通過采購行業(yè)其他服裝品牌的過剩且符合采購標(biāo)準(zhǔn)的庫存面料進行再利用,避免產(chǎn)業(yè)積壓庫存面料成為紡織廢料,并采用技術(shù)手段讓被丟棄的“邊角料”煥發(fā)新的生命力。SHEIN還在持續(xù)增加應(yīng)用更多環(huán)保面料,SHEIN品牌推出有EvoluSHEIN by Design可持續(xù)產(chǎn)品計劃,測試應(yīng)用更多的創(chuàng)新環(huán)保材料、技術(shù)和生產(chǎn)方式,為服裝紡織業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供更創(chuàng)新的解法。SHEIN還在號召更多聯(lián)名、合作設(shè)計師加入到該項計劃中,去年SHEIN邀請六位美國服裝設(shè)計師加入,設(shè)計師Flagg說:“這就是我們想要在時尚領(lǐng)域追求的新方向”。

      在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),SHEIN持續(xù)不斷利用技術(shù)創(chuàng)新、培訓(xùn)賦能等支持產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)商向數(shù)字化柔性按需生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型,并且推動更多時尚品牌和企業(yè)應(yīng)用SHEIN的柔性按需供應(yīng)模式,例如Forever21、澳大利亞設(shè)計師Alice McCall 等都已經(jīng)開始應(yīng)用SHEIN的創(chuàng)新供應(yīng)鏈。在這個過程中SHEIN還不斷推動更多供應(yīng)商和倉庫應(yīng)用更為綠色的屋頂光伏綠色電力系統(tǒng)。SHEIN正式投產(chǎn)的灣區(qū)西部智慧產(chǎn)業(yè)園將滿鋪屋頂光伏,預(yù)計每年可減少超過10,000噸碳排放。

      為促進時尚產(chǎn)品的循環(huán)使用,SHEIN上線了 SHEIN Exchange二手服裝平臺,能夠讓用戶實現(xiàn)一站式出售或購買SHEIN二手商品,讓消費者參與到循環(huán)時尚的行動中,延長產(chǎn)品的使用周期、減少浪費。

      在SHEIN自有品牌之外,近年來SHEIN的平臺模式也在持續(xù)拓展。SHEIN不僅正在為賣家提供覆蓋全球的銷售和營銷網(wǎng)絡(luò),在更廣泛的產(chǎn)業(yè)和行業(yè)中推廣和應(yīng)用柔性按需模式,像冷轉(zhuǎn)印牛仔技術(shù)等創(chuàng)新環(huán)保技術(shù)未來也有望面向更多的制造業(yè)商家進行推廣,帶動更多生態(tài)伙伴的轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展。

      業(yè)內(nèi)人士認為,紡織行業(yè)向節(jié)能低碳綠色方向轉(zhuǎn)型升級將成為必然趨勢,而我國作為服裝紡織業(yè)大國在其中又扮演重要的作用,作為產(chǎn)業(yè)的重要參與者,以SHEIN為代表的新一代全球化中國企業(yè)正不斷利用創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)模式、不斷探索和研發(fā)先進的技術(shù)和數(shù)智化工具,持續(xù)助力推動服裝紡織行業(yè)全價值鏈的高質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展、持續(xù)打造產(chǎn)業(yè)的“新質(zhì)生產(chǎn)力”。

    關(guān)鍵詞:

    SHEIN,牛仔,時尚

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