8月23日,寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司歐冶爐控制室里,各項(xiàng)數(shù)字在屏幕上不停閃爍。公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)吳彬介紹,日前,八鋼富氫碳循環(huán)高爐成功接入經(jīng)過(guò)脫碳處理的八鋼歐冶爐煤氣,并實(shí)現(xiàn)50%高富氧冶煉目標(biāo)。這是繼6月實(shí)現(xiàn)全球首次脫碳煤氣循環(huán)利用后的又一次突破,標(biāo)志著八鋼在高爐碳減排、碳循環(huán)技術(shù)探索方面取得重大進(jìn)展。

　　對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),持續(xù)改進(jìn)工藝、節(jié)能降污,通過(guò)提升“含技量”來(lái)提高“含綠量”,才能行穩(wěn)致遠(yuǎn)。近年來(lái),新疆大力推動(dòng)綠色園區(qū)建設(shè),各重點(diǎn)用能企業(yè)不斷提升綠色制造水平,在優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、減少能源消耗,開(kāi)展節(jié)能改造方面蹚出一條新路。

　　在新疆眾和股份有限公司位于烏魯木齊甘泉堡經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的車(chē)間里,伴隨著機(jī)器轟鳴,薄如蟬翼的箔片從設(shè)備中緩緩“吐出”,這些箔片將廣泛應(yīng)用于下游節(jié)能家電制造領(lǐng)域。

　　“公司生產(chǎn)鋁電解電容器用陽(yáng)極箔產(chǎn)品時(shí),采取提高車(chē)速控制能耗的方式,在嚴(yán)把質(zhì)量和工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上,使單位時(shí)間內(nèi)加工的產(chǎn)品數(shù)量提升一倍,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能40%的目標(biāo)?！毙陆姾凸煞萦邢薰景箔h(huán)總監(jiān)李軍說(shuō),隨著工藝改進(jìn),箔片性能持續(xù)優(yōu)化,承載能力越來(lái)越高,有利于下游企業(yè)節(jié)能化生產(chǎn)。

　　據(jù)了解,2016年開(kāi)始,新疆眾和在環(huán)保方面的科技創(chuàng)新投入累計(jì)超過(guò)6億元,成功研發(fā)出一大批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的節(jié)能減排新技術(shù)、新工藝,擁有專(zhuān)利近300項(xiàng)。通過(guò)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、改造生產(chǎn)線(xiàn)、利用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)改變傳統(tǒng)工藝等措施,單位產(chǎn)品能耗和單位產(chǎn)值能耗逐年降低,效益不斷提升。

　　作為國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng),新特能源股份有限公司每年投入2億元對(duì)多晶硅生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)改造、設(shè)備優(yōu)化、工藝調(diào)整,通過(guò)開(kāi)展裝置間小循環(huán)、產(chǎn)業(yè)中循環(huán)、園區(qū)大循環(huán),實(shí)現(xiàn)了廢氣、廢水、廢渣梯級(jí)循環(huán)增值利用。公司副總經(jīng)理劉秀兵介紹,所謂“裝置間小循環(huán)”,是指裝置的產(chǎn)物或者副產(chǎn)物作為下一個(gè)裝置的產(chǎn)品或者原料；“產(chǎn)業(yè)中循環(huán)”則以多晶硅為主,再附加其他的鋯基、有機(jī)硅,相互之間資源綜合利用；園區(qū)間各個(gè)企業(yè)共享資源,實(shí)現(xiàn)最大節(jié)能,減少污染物排放,從而實(shí)現(xiàn)“園區(qū)大循環(huán)”。

　　“增產(chǎn)不增能、擴(kuò)建不擴(kuò)能、增能靠節(jié)能”是新疆工業(yè)企業(yè)發(fā)展方向?！笆奈濉睍r(shí)期,新疆將加快科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的綠色制造體系建設(shè),積極促進(jìn)工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí),構(gòu)建工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型與工業(yè)賦能綠色發(fā)展相互促進(jìn)、深度融合的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)格局。