07月10日訊 經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn)，銀湖鋁合金公司1號(hào)連鑄連軋線桿生產(chǎn)線粗軋機(jī)乳化液潤(rùn)滑油氣密封使用效果良好，該項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)取得成功。

　　為攻克鋁線桿連鑄連軋生產(chǎn)線粗軋機(jī)機(jī)架泄漏的行業(yè)普遍性問(wèn)題，提高設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定性，2016年底，銀湖鋁合金公司抽調(diào)技術(shù)骨干，成立專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)小組進(jìn)行該項(xiàng)目攻關(guān)。

　　攻關(guān)小組與同行云南某企業(yè)、國(guó)內(nèi)連鑄連軋?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家、意大利Continuus廠家多次進(jìn)行技術(shù)探討、溝通和交流后，對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)粗軋機(jī)機(jī)架內(nèi)部結(jié)構(gòu)、乳化液溫度、冷卻方式等進(jìn)行分析研究，多次進(jìn)行討論、試驗(yàn)，在不改變?cè)O(shè)備主體結(jié)構(gòu)、整體外觀、設(shè)備運(yùn)行性能的前提下，實(shí)施并完成了粗軋機(jī)乳化液潤(rùn)滑油氣密封改造。改造后，每年可減少更換密封和潤(rùn)滑油3次。僅此一項(xiàng)，兩條生產(chǎn)線每年可節(jié)省費(fèi)用約36萬(wàn)元。

　　(文章來(lái)源：銀湖鋁合金公司)