人勤春早，物阜谷豐。在新的一年里，云鋁文山認(rèn)真貫徹落實(shí)云鋁股份2021年工作會精神，早安排，嚴(yán)部署，開足馬力忙生產(chǎn)，全力沖刺優(yōu)指標(biāo)，加大技術(shù)攻關(guān)力度，解決‘卡脖子’問題”。截至1月底，云鋁文山氧化鋁產(chǎn)量及重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均完成計(jì)劃值，氧化鋁產(chǎn)量完成計(jì)劃的101.6% ，氧化鋁一級品合格率環(huán)比優(yōu)化0.28% ，分解率環(huán)比優(yōu)化0.68% 。其中，葉濾濾餅回收率達(dá)到96.88% ，創(chuàng)下該公司投產(chǎn)以來最好水平。

　　此前，生產(chǎn)灰耗高是困擾著氧化鋁生產(chǎn)的一個(gè)難題，為此，云鋁文山成立了技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)與往年數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)葉濾濾餅回收率低。在找準(zhǔn)“病因”的基礎(chǔ)上，攻關(guān)組成員把葉濾系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備參數(shù)、故障處理情況等從“橫向到邊，縱向到底”的“地毯式”排查。通過大量數(shù)據(jù)的總結(jié)、歸納，最終找到了“濾板、濾布使用周期短，濾液槽易堵塞和濾板與濾布之間易夾泥”的問題。

　　為了解決存在的問題，攻關(guān)組成員制定了“兩步走”解決措施，第一步是將氧化鋁生產(chǎn)中的各類隔膜壓濾機(jī)崗位上的“老師傅”納入攻關(guān)組成員，憑借他們多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出整改意見；第二步是由技術(shù)人員帶隊(duì)到其他同行業(yè)進(jìn)行“取經(jīng)”，以“邊整改、邊研究、邊總結(jié)”的思路，制定出“治病強(qiáng)身”的“藥方”。通過兩周的無數(shù)次現(xiàn)場“試驗(yàn)、整改、再試驗(yàn)”，終于徹底解決了問題。

　　雖然隔膜壓濾機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行問題已經(jīng)解決，葉濾濾餅回收率也得到了大幅度升高，但是既定的目標(biāo)依然沒有達(dá)到。攻關(guān)組成員認(rèn)識到靠傳統(tǒng)的方式將無法完成目標(biāo)，必須大膽創(chuàng)新。設(shè)備性能不一致，就找設(shè)備廠家咨詢；流程改造費(fèi)用高，就到現(xiàn)場梳理每一根管道；為了設(shè)計(jì)出最優(yōu)的流程方案，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)采用“白天下現(xiàn)場、晚上整理資料”的“白+黑”模式。最終將兩臺壓濾機(jī)改造成了一套濾餅液固分離系統(tǒng)，徹底解決了葉濾濾餅回收率低的問題。（和仕成）