從今年年初第 一批雙零箔坯料試生產(chǎn)成功到目前已供貨千余噸，從單一渠道供貨到目前華南、華東區(qū)域多渠道供貨，從單一合金到多合金，成品厚度從0.007mm到0.00635mm，天成彩鋁公司雙零箔坯料在供貨數(shù)量、產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品渠道開拓、豐富合金種類等方面均取得了重大突破，市場投放量穩(wěn)步增長。

　　果斷決策：讓產(chǎn)品研發(fā)快起來

　　隨著中國二代鋁消費迅速崛起及疫情對全球制造業(yè)的影響，用于食品包裝的雙零箔需求旺盛。雙零箔不僅附加值高，而且市場容量及發(fā)展前景都較為可觀。天成彩鋁公司堅持以市場為導(dǎo)向，統(tǒng)籌規(guī)劃，迅速組建產(chǎn)品研發(fā)團隊，并從技術(shù)框架搭建、技術(shù)交流、設(shè)備支持、原輔料準備、人員培訓(xùn)等方面同時推進研發(fā)工作，盡可能減少產(chǎn)品研發(fā)周期，盡快把新產(chǎn)品推向市場。

　　　　“兩場負責(zé)”：讓技術(shù)人員動起來

　　為提高產(chǎn)品研發(fā)效率，同時做好技術(shù)人員培養(yǎng)儲備工作，該公司對技術(shù)人員采用“兩場負責(zé)制”，即技術(shù)人員既要負責(zé)現(xiàn)場，又要深入市場。在前期準備及試生產(chǎn)階段，技術(shù)人員兵分兩路，一部分技術(shù)人員全天候24小時在現(xiàn)場進行跟蹤，對板型、表面質(zhì)量、低倍組織等核心指標進行監(jiān)控，并對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)整；另一部分技術(shù)人員在實驗室進行高倍組織、中心偏析、馬弗爐退火曲線摸索等工作，確保試生產(chǎn)工作有序進行。在產(chǎn)品發(fā)往下游客戶后，技術(shù)人員前往客戶現(xiàn)場進行全流程跟蹤，對產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個細節(jié)進行記錄總結(jié)，并與客戶進行多次技術(shù)交流，將的生產(chǎn)管理經(jīng)驗引進來，有效支撐產(chǎn)品研發(fā)工作。在產(chǎn)品跟蹤結(jié)束后，多次組織管理技術(shù)人員召開專題會議，對生產(chǎn)過程、工藝技術(shù)進行了面總結(jié)，并確定了下一階段主要任務(wù)及目標。

　　系統(tǒng)治理：讓產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)下來

　　雙零箔產(chǎn)品屬于純度鋁箔，對純凈度方面的要求極為苛刻，其研發(fā)過程主要考驗的是整體管控、治理能力。為確保產(chǎn)品研發(fā)順利進行，確定了以“穩(wěn)”為先的原則。研發(fā)團隊從人、機、料、法、環(huán)等方面進行規(guī)劃，根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用場景識別出產(chǎn)品功能及風(fēng)險，規(guī)避系統(tǒng)性風(fēng)險。同時制定了輔料選用、工藝選擇、設(shè)備改造、環(huán)境治理、人員技能提升等方面的具體工作計劃，對環(huán)境進行系統(tǒng)性治理，達到了專線、專人生產(chǎn)。經(jīng)過系統(tǒng)性治理，產(chǎn)品研發(fā)工作進展順利，產(chǎn)品質(zhì)量逐漸穩(wěn)定。

　　　技術(shù)沉淀：讓技術(shù)研發(fā)沉下來

　　在激烈的市場競爭下，“仿制”的路子注定無法使產(chǎn)品形成核心競爭力。對此，天成彩鋁公司在雙零箔坯料研發(fā)工作中，堅持把產(chǎn)品的核心技術(shù)“吃透”，通過規(guī)劃，確定試驗框架，并經(jīng)過大量的現(xiàn)場試驗對基礎(chǔ)工藝進行研究開發(fā)，形成了該產(chǎn)品完整的工藝體系，使關(guān)鍵技術(shù)得以沉淀，新產(chǎn)品研發(fā)穩(wěn)步推進。

　　通過快起來、動起來、穩(wěn)下來、沉下來，天成彩鋁公司雙零箔坯料研發(fā)得以順利進行，并快速實現(xiàn)了小批量供貨，同時也為高 端鋁箔開發(fā)積累了大量的經(jīng)驗。后續(xù)，該公司將持續(xù)進行高 端鋁箔坯料的開發(fā)，進一步拓展高 品質(zhì)鋁箔坯料市場。