河北文豐新材料有限公司是以氫氧化鋁及鋁基新材料生產(chǎn)銷售、技術(shù)研發(fā)為一體的大型民營企業(yè)。

　　2月9日，文豐新材料公司第三條生產(chǎn)線歷經(jīng)25天試運行，經(jīng)過調(diào)整和優(yōu)化，溶出機組進料量由設(shè)計產(chǎn)能80%提至滿產(chǎn)運行，一舉創(chuàng)造了第三條生產(chǎn)線投產(chǎn)一個月內(nèi)產(chǎn)能達標的好成績，標志著新材料產(chǎn)能規(guī)模再次提升。目前第三條生產(chǎn)線設(shè)備運行穩(wěn)定，各項指標良好。

　　在第三條生產(chǎn)線項目建設(shè)過程中，新材料公司通過強化項目管理，狠抓項目攻堅，實施倒排工期，克服了工期短、任務(wù)重、天氣惡劣等不利因素，確保項目建設(shè)如期完成。

　　為了保障第三條生產(chǎn)線的順利投料，新材料公司在各方面做了充足準備，成立了由生產(chǎn)、設(shè)備、建設(shè)、安全等部門組成的專業(yè)調(diào)試團隊，加強生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備調(diào)試等安全工作，明確安全生產(chǎn)規(guī)范，以萬全準備，確保萬無一失。1月9日，在公司晨會上，總經(jīng)理鄒若飛進行了全面、系統(tǒng)部署，溶出機組開始進料，第三條生產(chǎn)線正式投料試生產(chǎn)。

　　在試生產(chǎn)開車過程中，生產(chǎn)一線操作人員和集控中心主操人員在生產(chǎn)調(diào)度中心的統(tǒng)一指揮下，緊密配合，從嚴把關(guān)，嚴格按照開車程序，在確保安全的前提下有序推進投料工作。隨著2#烘干爐的成功帶料，第三條生產(chǎn)線一次投料圓滿成功，并在28小時后產(chǎn)出符合指標要求的合格成品。

　　在試生產(chǎn)運行期間，新材料人全力以赴。在生產(chǎn)指標上，充分利用第 一、二條生產(chǎn)線投產(chǎn)試車經(jīng)驗，通過對生產(chǎn)過程精準把控，精細化指標調(diào)整，深入開展對標一流工作，以嚴謹?shù)墓ぷ魉悸泛汀鞍准雍凇钡目喔蓪嵏删?，投產(chǎn)1個月內(nèi)第三條生產(chǎn)線各項生產(chǎn)指標達標。

　　在產(chǎn)成品質(zhì)量上，通過對生產(chǎn)過程波動和技術(shù)指標異常等問題進行跟蹤和攻關(guān)，確保產(chǎn)成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。第三條生產(chǎn)線投產(chǎn)1月內(nèi)產(chǎn)品一級品率達到100%，氫氧化鋁指標完成“雙五”。在生產(chǎn)產(chǎn)量上，第三條生產(chǎn)線至投料以來，超額完成了公司制定月度生產(chǎn)經(jīng)營目標。

　　第三條生產(chǎn)線投產(chǎn)一個月內(nèi)產(chǎn)能達標，進一步奠定了“鋼鋁融合”的堅實基礎(chǔ)，有力促進了文豐集團的蓬勃發(fā)展。