中鋁智能、遵義鋁業(yè)合作研發(fā)的國內(nèi)首臺全自動鋁及鋁合金自動制樣系統(tǒng)投用
摘要: 近日,由中鋁智能和遵義鋁業(yè)合作研發(fā)的國內(nèi)首臺全自動鋁及鋁合金自動制樣系統(tǒng)在遵義鋁業(yè)分析計控中心分析化驗室投用。該系統(tǒng)是軟硬件高度集成的非標自動化檢化驗系統(tǒng),建立了工作、質量、數(shù)據(jù)、預測性維護等生產(chǎn)和管
近日,由中鋁智能和遵義鋁業(yè)合作研發(fā)的國內(nèi)首臺全自動鋁及鋁合金自動制樣系統(tǒng)在遵義鋁業(yè)分析計控中心分析化驗室投用。
該系統(tǒng)是軟硬件高度集成的非標自動化檢化驗系統(tǒng),建立了工作、質量、數(shù)據(jù)、預測性維護等生產(chǎn)和管理系統(tǒng),構建基于知識與大數(shù)據(jù)的鋁電解數(shù)字孿生智能生產(chǎn)系統(tǒng),解決電解鋁行業(yè)的鋁/鋁合金制樣過程中,占用人力資源多、勞動強度大、制樣效率低、質量不穩(wěn)定、設備布局分散、工作環(huán)境差等難題,實現(xiàn)了鋁及鋁合金樣品批量化“一鍵式操作”,樣品加工表面精度高,質量穩(wěn)定,制樣效率達到人工制樣的3倍,同時大幅降低人工作業(yè)過程中存在的安全風險,實現(xiàn)設備設施本質化安全。

該系統(tǒng)的成功研發(fā)及應用,填補了國內(nèi)電解行業(yè)檢化驗原鋁/鋁合金樣品制作相關技術領域空白,實現(xiàn)了基于數(shù)據(jù)和模型的優(yōu)化控制與作業(yè)的機器化、智能化、自動化、標準化、安全化,提高了勞動生產(chǎn)率和能效。
鋁合金,樣品








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