作為中鋁集團(tuán)首個(gè)自主運(yùn)營的海外千萬噸鋁土礦基地，中鋁幾內(nèi)亞落實(shí)中鋁集團(tuán)打造“礦產(chǎn)資源特強(qiáng)”戰(zhàn)略部署，堅(jiān)定建設(shè)中鋁集團(tuán)穩(wěn)固、可持續(xù)“鋁糧倉”戰(zhàn)略定位，深入開展“正風(fēng)肅紀(jì)樹新風(fēng) 極致管理創(chuàng)特強(qiáng)”專項(xiàng)活動(dòng)，通過進(jìn)一步開展工藝優(yōu)化、產(chǎn)能提升、合規(guī)管理等各項(xiàng)工作，提高生產(chǎn)供礦能力，全面提升企業(yè)核心競爭力。一季度，中鋁幾內(nèi)亞礦石產(chǎn)量和礦石裝船發(fā)運(yùn)量同比分別增長42%和14%，創(chuàng)幾內(nèi)亞博法項(xiàng)目投產(chǎn)以來最好成績。

　　中鋁幾內(nèi)亞及時(shí)根據(jù)采場地質(zhì)條件變化情況，在各采場完成清表后第一時(shí)間組織技術(shù)人員對首層剝離礦石進(jìn)行化驗(yàn)分析，并明確標(biāo)注各區(qū)域礦石質(zhì)量變化情況。對于礦石質(zhì)量較高的剝離區(qū)域，中鋁幾內(nèi)亞組織采礦機(jī)直接進(jìn)行采礦，不但減少了剝離物的產(chǎn)生，而且提高了資源利用率。一季度，中鋁幾內(nèi)亞在科學(xué)分析、精準(zhǔn)管理的基礎(chǔ)上，對 3個(gè)采場清表后直接進(jìn)行了采礦作業(yè)，增加礦石產(chǎn)量20余萬噸。

　　此前，幾內(nèi)亞博法項(xiàng)目礦山生產(chǎn)一直采用傳統(tǒng)的“即采即運(yùn)”生產(chǎn)方式。但隨著采礦工作持續(xù)推進(jìn)，各采場之間的距離越來越遠(yuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)間大幅增加，設(shè)備臺(tái)時(shí)產(chǎn)能降低。為此，中鋁幾內(nèi)亞組織技術(shù)人員，克服天氣炎熱、人員短缺等各種困難，在摸索、實(shí)驗(yàn)和持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上，逐步將“即采即運(yùn)”生產(chǎn)方式調(diào)整為“四刀聯(lián)采，集中倒運(yùn)”方式。采礦機(jī)作業(yè)方式調(diào)整后，采場各種設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間大幅減少，設(shè)備綜合臺(tái)時(shí)產(chǎn)能提高30%以上。

　　設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)是組織生產(chǎn)的基礎(chǔ)。幾內(nèi)亞物資供應(yīng)緊張，特別是大型工業(yè)設(shè)備的備品備件奇缺，是制約各礦業(yè)企業(yè)正常生產(chǎn)的重要因素。中鋁幾內(nèi)亞組織設(shè)備操作、技術(shù)維修、商務(wù)采購、倉儲(chǔ)管理等環(huán)節(jié)相關(guān)人員深入分析設(shè)備內(nèi)部管理、使用、維修情況以及幾內(nèi)亞市場供應(yīng)現(xiàn)狀，進(jìn)一步調(diào)整和儲(chǔ)備采礦機(jī)、鏟運(yùn)設(shè)備和運(yùn)礦車輛備品備件的采購、庫存和領(lǐng)用管理，有效減少了“設(shè)備等備件”情況的發(fā)生。同時(shí)，維修班組堅(jiān)持全天24小時(shí)檢修作業(yè)，設(shè)備發(fā)生故障時(shí)隨時(shí)進(jìn)行維修，確保設(shè)備使用率。

　　中鋁幾內(nèi)亞將進(jìn)一步貫徹落實(shí)中鋁集團(tuán)和中鋁股份海外戰(zhàn)略部署，聚焦打造資源特強(qiáng)“新中鋁”，瞄準(zhǔn)當(dāng)前生產(chǎn)和長期保供目標(biāo)，積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力，為中鋁集團(tuán)建設(shè)世界一流優(yōu)秀有色金屬集團(tuán)貢獻(xiàn)力量。（孟凡凱）