河南省重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2025版）（標(biāo)注鋁）
來源： 河南省人民政府網(wǎng)
作者：佚名
摘要： 豫工信聯(lián)材〔2025〕63號(hào)為加快我省新材料示范應(yīng)用，推動(dòng)新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，現(xiàn)發(fā)布《河南省重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2025版）》。特此通告。河南省工業(yè)和信息化廳河南省財(cái)政廳河南省科學(xué)院2
豫工信聯(lián)材〔2025〕63號(hào)
為加快我省新材料示范應(yīng)用，推動(dòng)新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，現(xiàn)發(fā)布《河南省重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2025版）》。
特此通告。
河南省工業(yè)和信息化廳 河南省財(cái)政廳 河南省科學(xué)院
2025年3月21日
| 序號(hào) | 材料名稱 | 性能要求 |
| 先進(jìn)有色金屬材料 | ||
| 1 | 高性能銅鋁復(fù)合板帶 | （1）硬度：Al:H18 HV30-40，T2:HV85-105；（2）抗拉強(qiáng)度：復(fù)合界面≥180Mpa；（3）復(fù)合強(qiáng)度：界面位置＞12N/mm；（4）拉剪強(qiáng)度：界面位置＞50Mpa；（5）延伸率：全厚度＞12%；（6）導(dǎo)電電阻：底部到上表面＜0.015mΩ；（7）彎曲性能：全厚度內(nèi)外彎無分層開裂，100%合格。 |
| 2 | 高純度銅靶材（銅靶胚料） | （1）Cu≥4N（99.99%）；（2）密度≥8.942/cm2；（3）晶粒尺寸≤50um；（4）硬度≤70HV；（5）總雜質(zhì)含量＜100ppm；（6）氧含量≤10ppm；（7）電導(dǎo)率≥101%；（8）平整度≤0.5mm/m。 |
| 3 | 寬幅鋁合金蓋材 | （1）厚度控制0.203-0.211mm；（2）延伸率≥7.5%；（3）屈服強(qiáng)度340-370（Mpa)；（4）0.22mm材料制蓋202蓋型耐壓值在90PSI以上；（5）0.208mm材料制蓋202/200蓋型耐壓值達(dá)到92PSI以上。 |
| 4 | 高耐蝕可焊船用鋁合金 | （1）厚度2～10mm；（2）屈服強(qiáng)度≥260MPa；（3）抗拉強(qiáng)度≥310MPa；（4）延伸率≥10%。 |
| 5 | 高性能TRX2.0-4.0鍍錫圓銅線 | （1）直徑2mm-4mm；（2）伸長率≥30%；（3）電阻率（20℃）Ω·mm2/m ≤ 0.0173；（4）附著性：經(jīng)4倍直徑試棒3卷繞并通過浸漬試驗(yàn)后，表面不變黑，鍍層無裂紋。 |
| 6 | 鋁基碳化硅復(fù)合材料薄板 | （1）厚度0.05mm至1.0mm ；（2）屈服強(qiáng)度≥320MPa；（3）延伸率≥3%；（4）熱導(dǎo)率≥120 W/（m·K）。 |
| 7 | 鋁鋰合金 | （1）抗拉強(qiáng)度≥420MPa；（2）屈服強(qiáng)度≥260MPa；（3）斷后伸長率≥6%。 |
| 8 | 高強(qiáng)耐熱鋁銅合金 | （1）室溫力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥480MPa，屈服強(qiáng)度≥440MPa，延伸率≥6.0%； ?。?）200℃力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥355MPa，屈服強(qiáng)度≥330MPa，延伸率≥7.0%； ?。?）300℃力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥200MPa，屈服強(qiáng)度≥180MPa，延伸率≥8.0%。 |
| 9 | 中強(qiáng)高導(dǎo)銅合金帶材 | （1）牌號(hào)CuSn0.15；（2）抗拉強(qiáng)度Rm：420-490MPa；（3）HV:120-140；（4）導(dǎo)電率≥85％。 |
| 10 | 鎢鉬涂層電極 | （1）密度>10.15g/cm3；（2）平均晶粒直徑<100μm；（3）化學(xué)成分（純度）>99.95%（差減法）；（4）力學(xué)性能符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)；（5）耐溫溫度及耐溫時(shí)間：1200℃，耐溫5000h；1400℃，耐溫600h；1650℃，耐溫144h；（6）抗熱震性能優(yōu)異，涂層直接由1600℃降至室溫，涂層結(jié)構(gòu)完好，不脫落失效。 |
| 11 | 4N高純鋁粉 | （1）Al含量≥99.99A%；（2）Si含量≤0.002%；（3）Fe含量≤0.001%；（4）粒徑1-30μm。 |
| 12 | 鎢絲 | （1）直徑：33±0.5μm；（2）拉斷力≥5.6N；（3）橢圓度≤0.5μm；（4）線長≥130km。 |
| 13 | 4.5微米鋰電銅箔 | （1）抗拉強(qiáng)度≥350MPa；（2）延伸率≥4%；（3）表面粗糙度介于0.8-2.0μm。 |
| 14 | 壓延黑化處理銅箔 | （1）抗剝離強(qiáng)度≥1.2N/mm；（2）耐“雙85”老化測試時(shí)間≥10天不氧化變色；（3）耐200℃高溫烘烤≥2.5小時(shí)不氧化變色；（4）耐鹽霧測試時(shí)間≥48小時(shí)（測試條件：濃度為5%的NaCl溶液，噴霧量為1-2mL/80cm2/h）；（5）銅箔厚度為12-70μm。 |
| 15 | 銅鋁復(fù)合板帶 | （1）銅復(fù)層厚度比偏差±5%; （2）剝離強(qiáng)度≥12N/mm;（3）復(fù)合率100%;（4）牌號(hào)T2/1060，O態(tài)抗拉強(qiáng)度≥85MPa，O態(tài)斷后伸長率≥10%。 |
| 16 | 高壓電子鋁箔 | （1）（100）面織構(gòu)≥98%;（2）折曲強(qiáng)度＞45次;（3）比電容＞0.83μF/cm2。 |
| 17 | 電池鋁箔 | （1）厚度W±3%μm；（2）針孔≤3ea/m2；（3）抗拉強(qiáng)度≥250Mpa，延伸率≥3.5%；（4）表面潤濕張力≥31Dyne/cm；（5）毛刺、缺口≤100μm；（6）板形≤4mm。 |
| 18 | 雙光鋰電銅箔 | （1）抗拉強(qiáng)度≥300MPa；（2）延伸率≥5%；（3）光面粗糙度Ra≤0.3；（4）毛面粗糙度Rz≤3.0。 |
| 19 | 超細(xì)銀包銅粉 | （1）粒徑：微米、亞微米級(jí)別；（2）形狀：類球形、片狀；（3）密度：振實(shí)密度3.9-5.3g/cm3；（4）導(dǎo)電性：粉末電阻率30 MPa壓力下為20-50μΩ·cm。 |
| 先進(jìn)無機(jī)非金屬材料 | ||
| 20 | 空心玻璃微珠 | （1）外觀及結(jié)構(gòu)：白色流動(dòng)粉末，顯微鏡下呈透明、中空、正球體；（2）主要成分：堿石灰硼硅酸鹽；（3）粒徑2-120μm；（4）真密度0.1-0.9g/cm3；（5）堆積密度0.07-0.45g/cm3；（6）抗壓強(qiáng)度2.1-15.9MPa；（7）PH值8-9.5。 |
| 21 | 超精密加工用CBN成型磨削磨輪 | （1）產(chǎn)品徑向和端面跳動(dòng)≤0.002mm；（2）成品輪廓精度≤0.005mm；（3）工件磨削表面粗糙度≤Ra0.4μm；（4）加工工件輪廓精度一致性偏差≤0.005mm。 |
| 22 | 金剛石研磨墊 | （1）去除率＞50um/min；（2）粗糙度Ra＜200nm；（3）劃傷率＜5%。 |
| 23 | 油氣鉆探用耐磨金剛石復(fù)合片 | （1）耐磨性（V花崗巖/V復(fù)合片）≥900萬；（2）抗沖擊性能30J連續(xù)沖擊累計(jì)沖擊功≥900J；（3）極限耐熱穩(wěn)定≥950℃。 |
| 24 | 超細(xì)鎢絲拉絲模用超細(xì)粒度聚晶金剛石 | （1）金剛石粒度≤1μm；（2）磨耗比≥10萬，用于超細(xì)鎢絲拉拔，壽命≥30萬米。 |
| 25 | 油氣鉆探用抗腐蝕金剛石復(fù)合片 | （1）抗沖擊性≥800J；（2）PCD磨耗比≥100萬；（3）腐蝕速率＜0.0254mm/a。 |
| 26 | 深地油氣鉆采用聚晶金剛石復(fù)合片 | （1）磨耗比≥400×104；（2）沖擊韌性≥1500J；（3）熱穩(wěn)定性：≥800℃/15min。 |
| 27 | 大尺寸多晶金剛石光學(xué)片 | （1）尺寸≥4英寸；（2）透過率>60%；（3）粗糙度Ra<5.0nm；（4）面形精度PV≤1/2 λ。 |
| 28 | 對(duì)二甲苯分離吸附劑 | （1）顆粒尺寸0.4-0.8mm；（2）磨耗率≤0.3%；（3）比表面積≥520m2/g；（4）包裝含水量5±1.5%；（5）堆積密度≥0.85g/mL；（6）分離碳八芳烴異構(gòu)體，可得到純度＞99.5%的對(duì)二甲苯，收率≥95%。 |
| 29 | 碳化硅單晶生長坩堝用高純石墨 | （1）密度≥1.80g/cm3；（2）電阻率（μΩ·m）：8-13；（3）熱脹系（室溫-1000℃）：≤5.8；（4）灰分≤50ppm；（5）碳化硅長晶坩堝使用壽命≥5次；（6）碳化硅長晶厚度≥60mm。 |
| 30 | 多晶金剛石導(dǎo)熱片 | （1）直徑≥4英寸；（2）磨耗比≥20萬；（3）硬度：8000-10000 kg/mm2；（4）熱膨脹系數(shù)：1.1m/k；（5）熱導(dǎo)率：≥1200w/m.k。 |
| 31 | 多晶金剛石熱沉片 | （1）尺寸：2-6英寸；（2）厚度：0.2-1mm；（3）熱傳導(dǎo)率（W/（m·K））：1200，1500，1800，2000；（4）熱擴(kuò)散系數(shù)（cm2/s）：6.6，8.2，9.9，11.0；（5）熱膨脹系數(shù)（RT-700°C）（10-6K-1）：3.1962；（6）楊氏模量（GPa）：1000-1100；（7）介電常數(shù)（1MHz）：5.68；（8）絕緣耐壓：11KV/mm。 |
| 32 | 等靜壓特種石墨 | （1）密度：＞1.8g/cm3；（2）抗壓強(qiáng)度100mpa;（3）灰分＜20ppm;（4）耐高溫＞3500℃；（5）比電阻：＜8μΩm。 |
| 33 | 精密加工用整形金剛石微粉 | （1）粒度分布徑距≤0.6；（2）單個(gè)雜質(zhì)元素含量≤10ppm；（3）圓度≥0.95。 |
| 34 | 立方氮化硼單晶 | （1）合成轉(zhuǎn)化率≥60%；（2） 沖擊強(qiáng)度（CBN80-100）＞80%；（3）堆積密度≥1.83g/cm3。 |
| 35 | 碳化硅晶圓襯底精磨液 | （1）粒度：D50=2.0μm；（2）圓度：0.94-0.95；（3）電導(dǎo)率：40-90μS/cm；（4）粘度：210-400；（5）去除速率＞19.00nm/min。 |
| 36 | 刻蝕金剛石微粉 | （1）材料粒度：M0.5/1-M50/70；（2）比表面積：0.2-7m2/g；（3）抗沖擊強(qiáng)度：0.5-0.86。 |
| 先進(jìn)化工材料 | ||
| 37 | 混凝土防腐涂料 | （1）紫外老化大于1000小時(shí)；（2）透氣性大于70%；（3）降低混凝土吸水率90%以上；（4）滲透深度3-5mm；（5）與混凝土基材粘接強(qiáng)度＞2.0MPa。 |
| 38 | 礦用薄噴料 | （1）最高反應(yīng)溫度≤35℃；（2）表干時(shí)間≤35min，實(shí)干時(shí)間≤240min；（3）抗壓強(qiáng)度≥12Mpa；（4）抗拉強(qiáng)度≥7Mpa；（5）粘結(jié)強(qiáng)度≥3.2Mpa；（6）可延展率≥10%；（7）氧指數(shù)≥28%。 |
| 39 | 生物質(zhì)菌草纖維 | （1）鑒定為再生纖維素纖維；機(jī)械性能滿足:干斷裂強(qiáng)度≥1.75cN/dtex，干斷裂伸長率≥13%； ?。?）金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌的抑菌率≥99.9%，甲型流感病毒（H1N1、H3N2）抗病毒活性率≥99.99%； （3）菌草纖維洗50次后金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌的抑菌率≥75%。 |
| 40 | 超薄型聚丙烯金屬化薄膜 | （1）厚度：2.0-3.6微米；（2）方塊電阻值28±5Ω；（3）安全膜保險(xiǎn)絲尺寸0.25±0.05mm；（4）平均介電強(qiáng)度≥550V/微米。 |
| 41 | 高延伸率聚酯薄膜 | （1）拉伸強(qiáng)度：MD≥120MPa，TD≥120MPa；（2）最大力時(shí)延伸率：MD≥180%，TD≥180%；（3）最大拉力：MD≥300N，TD≥300N；（4）收縮率（180℃/5min）： MD≤3%，TD≤3%。 |
| 42 | 再生聚酯（rPETG）熱收縮膜 | （1）收縮率：≥70%（90℃/10s）；（2）拉伸強(qiáng)度：MD≥45MPa，TD≥180MPa；（3）斷裂伸長率：MD≥300%，TD≥30%。 |
| 43 | SD-10超疏水疏油涂料 | （1）附著力≥10MPa；（2）耐中性鹽霧試驗(yàn)（1000h）：無起泡、無脫落、無生銹；（3）耐人工氣候老化（3000h）；不起泡、不脫落、不開裂、不粉化，△E≤6.0；（4）燃燒性能（可燃性），級(jí)：B1級(jí)；（5）該涂層具有超雙疏功能（超疏水、超疏油），疏水性接觸角（CA）≥150°，疏水性滾動(dòng)角（SA）≤10°，疏油性接觸角（CA）≥120°，疏油性滾動(dòng)角（SA）≤10°。 |
| 44 | 生物基1，2-戊二醇 | （1）純度（GC）≥99.5%，水分≤0.1%；（2）色度（鉑-鈷色號(hào)），Hazen單位≤10；（3）密度（20℃）0.965-0.980g/cm3；（4）折光率n20d 1.4387-1.4407。 |
| 45 | 橡膠助劑預(yù)分散母料 | （1）門尼粘度：30-60；（2）硬度：60-80；（3）密度：1.0-1.3g/cm3；（4）硫含量：15%-30%。具體數(shù)值與產(chǎn)品規(guī)格相關(guān)，具體方法參考行標(biāo)HG/T 6163-2023《橡膠助劑預(yù)分散母料試驗(yàn)方法》。 |
| 46 | 高光純聚合材料級(jí)乳酸 | （1）L（+）乳酸占總?cè)樗岷?，w/%≥99.00；（2）耐熱色度（APHA）≤50；（3）氯化物（以Cl?計(jì)）/（mg/kg）≤10.0；（4）硫酸鹽（以SO?2?計(jì)）/（mg/kg）≤25.0；（5）鐵（以Fe計(jì)）/（mg/kg）≤5.0；（6）砷（以As計(jì)）/（mg/kg）≤1.0；（7）鉛（以Pb計(jì)）/（mg/kg）≤2.0；（8）灼燒殘?jiān)瑆/%≤0.1。 |
| 47 | 呋喃甲醛（糠醛） | （1）生產(chǎn)產(chǎn)品主含量≥99.5%；（2）水分（%）≤0.2；（3）酸度（mol/L）≤0.016；（4）產(chǎn)品在20℃下，波長為589.3nm的鈉光譜線的折光率為1.524-1.527；（5）密度（P20）g/ml區(qū)間為：1.159-1.161。 |
| 48 | 高軟化點(diǎn)石油樹脂 | （1）軟化點(diǎn)112℃-124℃；（2）色相YI≤70；（3）蠟霧點(diǎn)℃≤120；（4）不熔物Vol %≤0.05。 |
| 49 | 羧基丁苯膠乳 | （1）總固物（%）：50±1；（2）粘度25℃，mN/m：40-50；（3）高速機(jī)穩(wěn)性（%）：≤0.02；（4）化學(xué)穩(wěn)定性（%）：≤0.02。 |
| 50 | 高強(qiáng)纖維樹脂 | （1）分子量為400-700萬；（2）高端：強(qiáng)度32-40cN/dtex，模量1100-1400cN/dtex；（3）低端：強(qiáng)度22-26cN/dtex，模量800-1000cN/dtex。 |
| 51 | 鋰電池隔膜級(jí)超高分子量聚乙烯 | （1）分子量為80-150萬；（2）高端：強(qiáng)度30-35cN/dtex，模量1100-1400cN/dtex；（3）低端：強(qiáng)度22-26cN/dtex，模量800-1000cN/dtex。 |
| 52 | BOPA雙向拉伸尼龍膜（BOPA薄膜） | （1）拉伸強(qiáng)度不低于180MPa；（2）濕潤張力不低于50；（3）氧氣通過率小于等于8毫升/平方·天；（4）熱收縮率縱向小于3%，橫向小于2%。 |
| 53 | 生物降解塑料PBAT | （1）熔指在3-5g/10min；（2）端羧基≤30mol/t；（3）斷裂拉伸強(qiáng)度≥15Mpa；（4）斷裂拉伸應(yīng)變≥500%；（5）色值：L≥70/A≤5/B≤10。 |
關(guān)鍵詞：
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編輯:yj127
mm,cm,MPa
