鹽湖股份:降低產(chǎn)品成本 協(xié)調(diào)相關(guān)部門爭取電價優(yōu)惠
摘要: 5月23、24日,鹽湖股份迎來了海通證券股份有限公司、中國人保資產(chǎn)管理有限公司等多家機構(gòu)前來調(diào)研。調(diào)研中,藍科鋰業(yè)一萬噸碳酸鋰裝置情況以及2017年度公司虧損的原因等成為關(guān)注的焦點,公司對相關(guān)問題進行
5月23、24日,鹽湖股份(000792,股吧)迎來了海通證券股份有限公司、中國人保資產(chǎn)管理有限公司等多家機構(gòu)前來調(diào)研。調(diào)研中,藍科鋰業(yè)一萬噸碳酸鋰裝置情況以及2017年度公司虧損的原因等成為關(guān)注的焦點,公司對相關(guān)問題進行了解答和探討。
藍科鋰業(yè)一萬噸碳酸鋰裝置情況
公司間接控股子公司青海鹽湖佛照藍科鋰業(yè)股份有限公司擁有一萬噸碳酸鋰裝置,該項目以生產(chǎn)鉀肥排放的老鹵為原料,引進俄羅斯先進的提鋰技術(shù),工業(yè)級碳酸鋰裝置生產(chǎn)運行正常。2017年藍科鋰業(yè)全年共生產(chǎn)碳酸鋰成品8002噸,其中少量為電池級碳酸鋰,實現(xiàn)營業(yè)收入7.44億元,實現(xiàn)凈利潤4.2億元。2018年一季度,共生產(chǎn)碳酸鋰成品1647噸,其中少量為電池級碳酸鋰,實現(xiàn)營業(yè)收入1.11億元,實現(xiàn)凈利潤6392萬元。截止目前,公司共生產(chǎn)碳酸鋰成品3600多噸,全年計劃產(chǎn)量為10000噸。
2017年度公司虧損的原因
一是生產(chǎn)要素價格居高不下,鉀肥銷量減少;二是海納“2.14” 、化工“6.28”安全事故的影響,2017年生產(chǎn)裝置大部分時間處于停產(chǎn)中,市場景氣度較高的PVC、燒堿、水泥等均未能生產(chǎn),并進行相關(guān)整改投入,導致虧損數(shù)增加;三是煤炭和天然氣供給不足導致化工裝置不能滿負荷運行;四是海納、金屬鎂等項目大規(guī)模轉(zhuǎn)固致成本增加;大額計提資產(chǎn)減值準備。
化工一、二期一季度生產(chǎn)運行情況
化工公司受天然氣限量等因素影響,目前單系列生產(chǎn),生產(chǎn)正常,生產(chǎn)負荷約90%,天然氣量在逐步的增加。對天然氣供應問題,公司與相關(guān)方在積極的爭取,能增加供氣量。
公司化工裝置天然氣的價格情況
目前天然氣采購價格為1.17元/m3(合同用氣量內(nèi)),增量部分氣價上漲10%。
金屬鎂一體化項目目前的情況
主要項目為:10萬噸/年金屬鎂、100萬噸/年甲醇、100萬噸/年DMTO、80萬噸/年P(guān)VC、30萬噸/年鉀堿、16萬噸/年聚丙烯、240萬噸/年焦化、400萬噸/年選煤、80萬噸/年電石、100萬噸/年純堿及配套供熱中心、公用工程。截至2017年底,金屬鎂一體化項目所有裝置都已建成,工藝生產(chǎn)線全線貫通,整體進入試車狀態(tài),已生產(chǎn)出合格鎂錠、PVC、甲醇、純堿、氫氧化鉀、乙烯、丙烯等產(chǎn)品,目前金屬鎂產(chǎn)品的日產(chǎn)量在逐步的提升,約50多噸,但各裝置連續(xù)穩(wěn)定、產(chǎn)能負荷提升尚需要一定時間。公司在加快試車的進度,通過對標管理,降低產(chǎn)品成本,積極協(xié)調(diào)相關(guān)部門爭取電價優(yōu)惠,煤炭及天然氣等能源供應,保證金屬鎂一體化項目的試車進度,盡早達產(chǎn)達標。
2+3萬噸電池級碳酸鋰項目建設進度以及資金來源的安排
2+3萬噸電池級碳酸鋰項目已經(jīng)公司七屆六次董事會及2017年度股東大會審議通過,目前項目在加快實施中,根據(jù)項目可研報告,資金來源30%由公司自籌,70%申請銀行貸款,項目建設期預計18個月。
目前公司碳酸鋰成品情況
目前藍科鋰業(yè)主要生產(chǎn)工業(yè)級碳酸鋰產(chǎn)品,未直接銷售給鋰電池廠家。
公司債轉(zhuǎn)股的情況進展
實施鹽湖供給側(cè)改革是公司今年的重點工作,去年公司與工行、建行簽署了市場化債轉(zhuǎn)股的框架協(xié)議,公司與相關(guān)方在積極的推進上述工作,但截至目前還尚未取得可落地的方案,待有實質(zhì)性進展,公司會及時履行信息披露義務。
公司生產(chǎn)碳酸鋰的優(yōu)勢、未來公司對鋰產(chǎn)業(yè)的規(guī)劃及布局
公司生產(chǎn)碳酸鋰具有以下優(yōu)勢:
(一)資源優(yōu)勢
公司鉀肥生產(chǎn)中每年排放老鹵量約有2億立方米/年,其鋰離子濃度在200-250毫克每升左右,即每年排放的老鹵中鋰資源折合氯化鋰為20-30萬噸。該原料液為鋰產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了可靠的資源保障。
(二)技術(shù)優(yōu)勢
藍科鋰業(yè)年產(chǎn)一萬噸碳酸鋰項目,于2010年引進俄羅斯鹵水提鋰技術(shù),已突破從高鎂低鋰型鹵水中提取鋰鹽關(guān)鍵技術(shù),所采用的提鋰技術(shù)經(jīng)青海省科技廳認證已達到了國際先進水平。從鹽湖鹵水中采取吸附法提取鋰技術(shù)具有操作簡便、成本低、產(chǎn)品純度高、工藝穩(wěn)定性強等特點,并且對鹽湖鹵水中的鎂/鋰比沒有苛刻的要求。在此基礎(chǔ)上,公司進一步加強對吸附提鋰技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新力度,申請國家專利五項,其中“一種鹽湖鹵水生產(chǎn)氯化鋰的新工藝及裝備”將應用于“2+3”電池級碳酸鋰項目建設。
(三)成本優(yōu)勢
碳酸鋰的生產(chǎn)工藝主要有礦石提鋰和鹽湖提鋰兩種方式。鹽湖股份下屬藍科鋰業(yè)公司依托察爾汗鹽湖豐富的鋰資源及公司工業(yè)園區(qū)的公共設施,吸附提鋰技術(shù)碳酸鋰直接生產(chǎn)成本較同行具有相對優(yōu)勢。
(四)工業(yè)園區(qū)優(yōu)勢
鹽湖股份察爾汗工業(yè)園區(qū)電、水、天然氣、熱能、原材料等資源條件豐富,適合鋰產(chǎn)業(yè)大規(guī)模布局。
公司未來鋰板塊方面,在加快建設2+3項目同時,會向氫氧化鋰、金屬鋰等方向發(fā)展。
萬噸,天然氣,工業(yè),電池級,優(yōu)勢






