銘科精技新股的申購(gòu)時(shí)間是4月26日，股票代碼是001319，上市地點(diǎn)是深圳證券交易所，最近主板發(fā)行新股的數(shù)量不少，可以積極進(jìn)行申購(gòu)。中簽號(hào)公布時(shí)間到4月28日。我們接下看看銘科精技的基本信息，銘科精技打新收益怎么樣以及打新收益規(guī)則。

　　銘科精技技術(shù)優(yōu)勢(shì)都有哪些？

　　（1）公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)及精密模具研發(fā)平臺(tái)的核心構(gòu)成 公司建立了以 CAD3D 設(shè)計(jì)系統(tǒng)、CAE 仿真分析系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)件/標(biāo)準(zhǔn)模塊/材 料參數(shù)/典型模具結(jié)構(gòu)/成型設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)、首試/小試/中試平臺(tái)、精密檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室為 核心的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及精密模具研發(fā)平臺(tái)?；谘邪l(fā)平臺(tái)，研發(fā)人員可在金屬結(jié)構(gòu)件 工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)對(duì)材料變形極限、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、沖壓回彈進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。根據(jù)材料 變形理論，結(jié)合材料利用率、模具成本、產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模等因素，形成最佳的金屬 結(jié)構(gòu)件工藝設(shè)計(jì)。產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)完成后，研發(fā)人員可基于研發(fā)平臺(tái)開發(fā)相應(yīng)的成 型結(jié)構(gòu)，借助標(biāo)準(zhǔn)件/標(biāo)準(zhǔn)模塊等數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)模具的高效設(shè)計(jì)。 近年來(lái)，公司利用產(chǎn)品設(shè)計(jì)及精密模具研發(fā)平臺(tái)持續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具技 術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新，產(chǎn)品開發(fā)能力、模具質(zhì)量和性能得到客戶高度認(rèn)可，為公司模具 業(yè)務(wù)和金屬結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)提供了技術(shù)保障。

　　（2）金屬結(jié)構(gòu)件工藝設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)中全面應(yīng)用 CAD 及 CAE 設(shè)計(jì)開發(fā)技 術(shù)，并自主研發(fā) WinstechTool 輔助開發(fā)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)、自動(dòng)拆圖 及成本估算，提升設(shè)計(jì)效率及設(shè)計(jì)質(zhì)量，并于產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本控制 應(yīng)用 CAD 技術(shù)，研發(fā)人員可方便地設(shè)計(jì)出符合要求的三維實(shí)體模型。產(chǎn)品完成 CAD 環(huán)節(jié)初步設(shè)計(jì)后，公司應(yīng)用 CAE 技術(shù)對(duì)不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行拉伸成型模 擬分析、折彎回彈模擬分析、斜楔機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)模擬分析等。根據(jù)分析結(jié)果，返回 CAD 設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)做相應(yīng)修改。公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)應(yīng)用 CAD 及 CAE 技術(shù)，能夠直觀反映設(shè)計(jì)的真實(shí)狀態(tài)，通過(guò)運(yùn)動(dòng)模擬、干涉檢查等數(shù)字化分析手 段，在設(shè)計(jì)階段就能避免以往在生產(chǎn)制造中才能發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，減少了產(chǎn)品工藝設(shè) 計(jì)失敗、模具返工風(fēng)險(xiǎn)，提高了設(shè)計(jì)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了產(chǎn)品交付周期，降 低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 在 CAD 及 CAE 應(yīng)用的基礎(chǔ)上，公司自主研發(fā) WinstechTool 輔助開發(fā)平臺(tái)。 該平臺(tái)主要包含模具輔助設(shè)計(jì)模塊及動(dòng)態(tài)成本估算模塊。模具輔助設(shè)計(jì)模塊可區(qū) 分模具構(gòu)成中的標(biāo)準(zhǔn)化模塊及非標(biāo)模塊，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化模塊，平臺(tái)直接從標(biāo)準(zhǔn)模塊庫(kù) 調(diào)用；對(duì)非標(biāo)模塊，平臺(tái)自動(dòng)寫入相應(yīng)屬性。模具設(shè)計(jì)完成后，平臺(tái)匯總生成產(chǎn) 品設(shè)計(jì) BOM 表，自動(dòng)創(chuàng)建三視圖并標(biāo)數(shù)，完成設(shè)計(jì)圖紙自動(dòng)拆分。動(dòng)態(tài)成本估 算模塊，可在工程師完成模具初步設(shè)計(jì)后，結(jié)合材料或部件采購(gòu)價(jià)格、預(yù)計(jì)生產(chǎn) 工時(shí)等，自動(dòng)估算模具生產(chǎn)成本。該模塊可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本控制，輔助業(yè) 務(wù)部門報(bào)價(jià)，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本管控等功能。

　　（3）公司形成了較為豐富的標(biāo)準(zhǔn)件/標(biāo)準(zhǔn)模塊/典型模具結(jié)構(gòu)體系，可顯著 提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短交付周期、降低設(shè)計(jì)制造成本 模具為客戶定制的單件生產(chǎn)型產(chǎn)品，同時(shí)由于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單套模具涉及 的零配件種類、數(shù)量達(dá)數(shù)百個(gè)。傳統(tǒng)模式下，除導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧等可直接從外 部采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)部件，模具涉及的模座、底板、固定板、支撐塊、方鐵、型芯、 型腔、模架等均需個(gè)性化開發(fā)。該模式下，由于個(gè)性化開發(fā)的部件眾多，產(chǎn)品設(shè) 計(jì)周期長(zhǎng)、產(chǎn)品品質(zhì)難以保證、設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本高。 為縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，公司構(gòu)建了模具 零部件、功能模塊的標(biāo)準(zhǔn)化體系。根據(jù)零部件功能，將模具生產(chǎn)中所涉及的所有 零部件劃分為不同的系列，對(duì)同一系列零部件，設(shè)計(jì)統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)新型號(hào) 零部件只需在標(biāo)準(zhǔn)系列基礎(chǔ)上，對(duì)單一或數(shù)個(gè)參數(shù)微調(diào)即可。在零部件標(biāo)準(zhǔn)化體 系之外，公司還針對(duì)不同的功能組合，構(gòu)建了常用的標(biāo)準(zhǔn)模塊庫(kù)，方便模具設(shè)計(jì) 生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)用。公司模具標(biāo)準(zhǔn)模塊庫(kù)包括了拉延模塊、硬成形模塊、整形模塊、 翻邊模塊、沖孔模塊、剪邊模塊、送料模塊、取件模塊、導(dǎo)向模塊、浮升模塊等。公司標(biāo)準(zhǔn)模塊庫(kù)的建立和使用可有效提升公司模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)效率，保證模具質(zhì) 量。

　　（4）公司建立了豐富的材料性能參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，變傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)為數(shù)字化設(shè) 計(jì)，提高金屬結(jié)構(gòu)件工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量、效率，降低生產(chǎn)成本 金屬結(jié)構(gòu)件加工的主要工藝為沖壓，生產(chǎn)中通過(guò)壓力機(jī)對(duì)金屬板料施加外 力，獲得預(yù)定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件。為此，必須預(yù)先了解在沖壓加工過(guò) 程中，坯料哪些地方產(chǎn)生塑性變形，產(chǎn)生塑性變形需以什么方式進(jìn)行，能否在收 到預(yù)期變形的同時(shí)，排除其他不必要的乃至有害的變形。 傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中，主要依靠設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)件工藝 設(shè)計(jì)，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料類別，確定金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)的變形環(huán)節(jié)、順 序等，然后進(jìn)行相應(yīng)的模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，最終利用模具規(guī)模化生產(chǎn)金屬結(jié)構(gòu)件。 由于缺乏材料成型的精確的理論模型，傳統(tǒng)方法下材料成型容易超出材料變形理 論極限而出現(xiàn)起皺、開裂等質(zhì)量問(wèn)題。為避免成型失敗，傳統(tǒng)方法下設(shè)計(jì)人員傾 向于使用結(jié)構(gòu)和變形性能更高的沖壓材料，該方法下材料的實(shí)際變形相比理論變 形極限可能存在較大的冗余，結(jié)果因使用性能及價(jià)格更高的材料而造成不必要的 生產(chǎn)成本增加。 公司依據(jù)材料實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)實(shí)踐、CAE 分析，建立了不同類別及型號(hào)材料 的性能參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，該數(shù)據(jù)庫(kù)涵蓋了影響材料變形性能的主要參數(shù)，如材料屈服 強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、屈服伸長(zhǎng)率、硬化指數(shù)、各向異性系數(shù)等。針對(duì)生產(chǎn)中曾使用 及后續(xù)可能使用的材料，發(fā)行人已形成豐富的材料性能參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，其覆蓋的不 同材料達(dá) 6,000 余種。結(jié)合材料變形理論及生產(chǎn)實(shí)踐，公司建立了沖裁、拉伸、 折彎、脹形等工藝下不同材料極限變形模型，并得出不同材料的極限變形系數(shù)。 基于材料變形性能參數(shù)及極限變形模型，結(jié)合 CAD、CAE 平臺(tái)，公司實(shí)現(xiàn)了金 屬結(jié)構(gòu)件工藝設(shè)計(jì)的數(shù)字化，大大提升了設(shè)計(jì)的效率和效果。

　　來(lái)判斷打新收益怎么樣可以從兩方面入手：一是分析的盈利能力；二是從近期上市的主板企業(yè)相近的發(fā)行價(jià)以及發(fā)行規(guī)模進(jìn)行分析。

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　　影響打新收益率的因素主要包括配售比例（即中簽率）、新股漲幅和融資規(guī)模。因此對(duì)于打新收益率使用的和其在發(fā)行價(jià)較為相似的個(gè)股。以上內(nèi)容就是關(guān)于打新收益怎么樣和會(huì)有多少收益的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)于大家有所幫助。