7月31日，由大慶石化公司機(jī)械廠承制的四川石化公司廢堿氧化反應(yīng)器，提前6天安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，漂亮完成了重大設(shè)備制造任務(wù)。

　　從國(guó)產(chǎn)化制造SMART反應(yīng)器，到獨(dú)立完成成套國(guó)產(chǎn)化設(shè)備制造;從占有80%國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額的高效換熱器，到高效系列產(chǎn)品的升級(jí)換代;從研制高端煉化裝備，到新興領(lǐng)域高端設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目的加快推進(jìn)……大慶石化機(jī)械廠煉化裝備制造業(yè)務(wù)正逐步邁入高端市場(chǎng)。

　　高端技術(shù)制造裝備受青睞

　　面對(duì)嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，大慶石化機(jī)械廠深度研發(fā)特色產(chǎn)品制造技術(shù)，為特色產(chǎn)品賦予更高的附加值。新型表面蒸發(fā)空冷器研制開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用是機(jī)械廠首個(gè)自主立項(xiàng)的集團(tuán)公司級(jí)科研項(xiàng)目，取得7 項(xiàng)國(guó)家專利，申報(bào)3 項(xiàng)集團(tuán)公司技術(shù)秘密，打造了從設(shè)計(jì)、制造到工業(yè)應(yīng)用的一體化研制體系。

　　被稱為“大型壓縮機(jī)組保護(hù)神”的蓄能器，經(jīng)過(guò)機(jī)械廠的升級(jí)改造，開發(fā)出集管線、閥門、儀表、電氣于一體的蓄能器成橇設(shè)備新產(chǎn)品，進(jìn)一步優(yōu)化了產(chǎn)品的使用功能，增強(qiáng)了產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性和實(shí)用性，受到市場(chǎng)的青睞。

　　在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)，機(jī)械廠搶高端、優(yōu)服務(wù)、提品質(zhì)，使特色煉化裝備制造頻現(xiàn)新亮點(diǎn)，針對(duì)清潔能源LNG的優(yōu)勢(shì)，機(jī)械廠抓住機(jī)遇實(shí)施三步走戰(zhàn)略：2012年機(jī)械廠取得C2(汽車罐體)和C3(罐式集裝箱)移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì);2014年通過(guò)了制造資質(zhì)評(píng)審;目前正在緊鑼密鼓地進(jìn)行車輛改裝資質(zhì)取證工作。這成為機(jī)械廠持續(xù)發(fā)展的新動(dòng)力。

　　24小時(shí)全天候服務(wù)塑形象

　　提供專業(yè)技術(shù)服務(wù)，保障裝置安穩(wěn)運(yùn)行，是機(jī)械廠謀求發(fā)展的重要定位。機(jī)械廠傳承“大局為重、勇于擔(dān)當(dāng)”的服務(wù)理念，不斷總結(jié)、完善、提高，使專業(yè)技術(shù)服務(wù)更加成熟大氣。

　　機(jī)械廠不斷完善檢維修項(xiàng)目的管理、技術(shù)、組織方案，24小時(shí)全天候保檢修，只要接到檢維修任務(wù)，優(yōu)先安排、優(yōu)先生產(chǎn)，確保檢維修項(xiàng)目生產(chǎn)零延誤。今年，機(jī)械廠利用18天時(shí)間，高標(biāo)準(zhǔn)完成煉油廠加氫脫硫項(xiàng)目加氫反應(yīng)器3000多件內(nèi)件安裝、19天完成四川石化不銹鋼材質(zhì)換熱器設(shè)備搶制，全力保障煉化裝置的生產(chǎn)需求。機(jī)械廠開發(fā)的智能油水測(cè)量裝置，在煉油廠輸轉(zhuǎn)車間應(yīng)用后，取得良好效果。

　　靠服務(wù)贏市場(chǎng)，讓服務(wù)成為企業(yè)“走出去”發(fā)展戰(zhàn)略新的增長(zhǎng)點(diǎn)。機(jī)械廠采用聯(lián)動(dòng)技術(shù)服務(wù)機(jī)制，選派專業(yè)人員進(jìn)駐周邊企業(yè)，直接對(duì)接裝置檢維修項(xiàng)目，統(tǒng)籌管理車間的人力和工機(jī)具資源，為企業(yè)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的閥門維修、墊片加工、設(shè)備搶制等技術(shù)服務(wù)，周到的專業(yè)技術(shù)服務(wù)贏得用戶信任。

　　技術(shù)創(chuàng)新助力產(chǎn)品上檔次

　　6月初，機(jī)械廠自主研制的C-50重型車床分載托輥投入使用，將傳動(dòng)軸加工重量由原來(lái)的7噸增加到10噸，填補(bǔ)了機(jī)械廠重型傳動(dòng)軸加工空白。C-50車床是傳動(dòng)軸加工的主要設(shè)備，但是承載能力受限。機(jī)械廠多次試驗(yàn)，大大提高了C-50車床的承載加工能力，拓展了重型傳動(dòng)軸加工市場(chǎng)。

　　機(jī)械廠的裝備制造呈現(xiàn)噸位重、材質(zhì)特殊等特點(diǎn)，設(shè)備單臺(tái)重量在70噸以上的有14臺(tái)。壓力面前，機(jī)械廠先后攻克了小直徑內(nèi)壁堆焊等30多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)難題，制造質(zhì)量和工效大幅提升。

　　機(jī)械廠運(yùn)用事前預(yù)警、案例剖析，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)設(shè)備中易出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析和提示，確保制造質(zhì)量;運(yùn)用考核機(jī)制，從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、方案編制到制造的各道工序，嚴(yán)查不合乎標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的操作行為，全員質(zhì)量意識(shí)不斷增強(qiáng)，產(chǎn)品全部達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。