寶鋼特鋼煉鋼廠完成首批專用雙相鋼冶煉
摘要: 首次按國際化學(xué)品船用標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)、由寶鋼特鋼煉鋼廠40噸產(chǎn)線承擔(dān)冶煉澆注任務(wù)的657.4噸雙相鋼(2205)板坯,順利按時間節(jié)點轉(zhuǎn)場熱軋產(chǎn)線,供坯的質(zhì)量指標(biāo)均符合供貨要求。
日前,首次按國際化學(xué)品船用標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)、由寶鋼特鋼煉鋼廠40噸產(chǎn)線承擔(dān)冶煉澆注任務(wù)的657.4噸雙相鋼(2205)板坯,順利按時間節(jié)點轉(zhuǎn)場熱軋產(chǎn)線,供坯的質(zhì)量指標(biāo)均符合供貨要求。這標(biāo)志著煉鋼廠在化學(xué)品船用級雙相鋼板坯產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)上,又向前邁進了一步。
與過去相比,該批產(chǎn)品量大、生產(chǎn)周期短、質(zhì)量要求嚴(yán)苛。為圓滿完成本次生產(chǎn)任務(wù),煉鋼廠從生產(chǎn)計劃、技術(shù)質(zhì)量、現(xiàn)場管控、專業(yè)人員分工等方面開展了周密的布置和準(zhǔn)備工作,在充分協(xié)調(diào)模注與連鑄品種結(jié)構(gòu)切換的基礎(chǔ)上,采用“連鑄批量,模注穿插”的生產(chǎn)模式,最大程度降低了品種結(jié)構(gòu)對生產(chǎn)進度的影響,進而保證了該產(chǎn)線在所要求的時間節(jié)點前,保質(zhì)保量按時向后道熱軋供坯。
寶鋼,專用,冶煉








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