2020年年末，

　　駐扎項目現(xiàn)場的同事送來一道謎題，

　　謎面如下：

　　"4大天王"拔地而起

　　矗立在南海邊，巍巍壯觀

　　歷經(jīng)一晝夜的千錘百煉

　　孕育出熾熱的它們

　　除卻一身雜質

　　呈現(xiàn)最美好的自己

　　如此璀璨，那般閃耀

　　又蘊含著無盡的熱量

　　它們，讓鐵礦有了新生

　　它們，讓高爐挺起了脊梁

　　在細細琢磨這字里行間的奧秘之時，

　　一位機智的中鋼國際人道破天機

　　――

　　柳鋼防鋼基地4座7.5米大型焦爐

　　全面投產(chǎn)

　　中鋼國際人

　　實現(xiàn)了從0到1的跨越

　　成功"出圈了"

　　出圈秘訣之1

　　填補空白，引領發(fā)展

　　敏銳地捕捉市場痛點和發(fā)展趨勢，2017年，中鋼國際（000928）全資子公司中鋼設備有限公司（簡稱"中鋼設備"）整合了焦爐化產(chǎn)工程部以及中鋼設計院大連焦化分院的資源優(yōu)勢，啟動了《7.5米復熱式頂裝焦爐研發(fā)與優(yōu)化項目》。

　　這支具有強大技術實力和豐富經(jīng)驗的隊伍，有著艱巨卻堅定的目標――研發(fā)的焦爐技術要獨立、要綠色，生產(chǎn)要規(guī)?；?、大型化，生產(chǎn)的產(chǎn)品要質優(yōu)。

　　通過吸收國內(nèi)外先進的煉焦技術、廣泛調研現(xiàn)有焦化企業(yè)的實際生產(chǎn)操作經(jīng)驗、深入分析承建焦爐項目中可優(yōu)化的問題，他們在最短的時間內(nèi)完成了從論證、設計、施工到投產(chǎn)的全項目研發(fā)流程，最終研發(fā)出更適合國內(nèi)情況運行的、具有完全自主知識產(chǎn)權的ZG7.5X3-1型焦爐，并于2018年年末在柳鋼防城港鋼鐵基地正式開啟了首次應用之旅。

　　柳鋼集團防城港鋼鐵基地（簡稱"柳鋼防鋼基地"）是國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構調整、鋼鐵工業(yè)布局戰(zhàn)略性調整和轉型升級的重大項目，也是國家新一輪西部大開發(fā)的重點工程。中鋼國際EPC總承包了焦化系統(tǒng)備煤焦爐項目、帶式焙燒機球團項目、7條長材生產(chǎn)線項目以及煉鋼環(huán)境除塵項目。其中，由中鋼設備EPC總承包的焦化系統(tǒng)備煤焦爐項目，采用4座60孔7.5米頂裝大型焦爐，年產(chǎn)焦炭350萬噸。

　　2020年5月21日，首座焦爐率先投產(chǎn)，實現(xiàn)了具有自主知識產(chǎn)權的、7.5米及以上大型焦爐0的突破；2020年12月30日，最后一座焦爐投產(chǎn)。4座焦爐均運行穩(wěn)定，焦炭質量指標達到設計要求，部分指標達到一級焦的標準，也標志著這項新技術填補了產(chǎn)能的技術空白，與市場上主流在建大型高爐對焦爐產(chǎn)能的需求完美匹配，更代表了當今世界煉焦工藝技術發(fā)展的方向。

　　7.5米焦爐產(chǎn)品卡

　　研發(fā)：中鋼設備有限公司

　　名稱：ZG7.5X3-1型焦爐

　　昵稱：7.5米復熱式頂裝焦爐

　　主產(chǎn)：優(yōu)質焦炭

　　產(chǎn)量：年產(chǎn)350萬噸焦炭

　　應用：柳鋼防城港鋼鐵基地，4座60孔7.5米復熱式頂裝焦爐

　　效果：運行穩(wěn)定，焦炭質量指標達到設計要求

　　技術優(yōu)勢：諸多，單獨列出

　　出圈秘訣之2

　　技術強大的"綠巨人"

　　國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)配套的焦炭生產(chǎn)線及獨立焦化企業(yè)，其煉焦化學污染物排放均需達到《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》(GB16171-2012)，部分地區(qū)甚至需實現(xiàn)污水零排放。

　　目前國內(nèi)7米以下的焦爐，受單孔炭化室容積的限制，裝煤量少、結焦時間較短，因此裝煤、出焦和熄焦過程操作頻繁，產(chǎn)生的陣發(fā)性污染物排放較多，也成為了行業(yè)內(nèi)達到"超低排放"甚至"綠色生產(chǎn)"的頭等難題。

　　中鋼設備的4座焦爐從設計到建設，再到運行，憑借其在綠色節(jié)能方面的縝密設計和技術優(yōu)勢，不僅能滿足現(xiàn)行國家超低排放標準的要求，而且已經(jīng)達到了國際先進水平，因此這4座焦爐也被親切稱為"綠巨人"。

　　環(huán)保優(yōu)勢No.1

　　單孔炭化室容積↑，降低陣發(fā)性煙塵排放

　　中鋼設備研發(fā)的7.5米頂裝焦爐，其單孔炭化室裝煤量達到53.32噸，周轉時間為24小時，與7米焦爐相比，在同等產(chǎn)量的情況下推焦次數(shù)降低了近22%，明顯降低了陣發(fā)性煙塵排放量。

　　環(huán)保優(yōu)勢No.2

　　環(huán)保措施完善，泄漏點少

　　裝煤、出焦及機側爐頭煙除塵等采用了除塵地面站形式，布袋除塵效率達到99.5%；配合高壓氨水噴射技術，合理的爐體結構和護爐鐵件設計，不僅陣發(fā)性煙塵排放量得到有效遏制，非陣發(fā)性污染物排放也大幅降低。

　　環(huán)保優(yōu)勢No.3

　　爐體高向加熱更均勻，提高熱效率

　　合理設計分段高度及開口尺寸，通過調節(jié)每段氣量的分配比例，實現(xiàn)焦爐高向加熱均勻性，并能有效降低燃燒廢氣中的NOx生成量；蓄熱室分格降低了廢氣的溫度。

　　此外，在焦爐爐體采用三段加熱和廢氣循環(huán)相結合技術、自動加熱系統(tǒng)、集氣系統(tǒng)采用上升管余熱利用技術等多項技術的加持下，中鋼設備自主研發(fā)的7.5米大型焦爐完全契合了市場對焦爐生產(chǎn)大型化、煉焦技術清潔化等方面的要求。

　　出圈秘訣之3

　　從0到1，超越期待

　　2020年5月21日，3#焦爐率先投產(chǎn)，實現(xiàn)了具有自主知識產(chǎn)權的7.5米及以上大型焦爐0的突破；

　　2020年9月28日，4#焦爐投產(chǎn)；

　　2020年10月22日，2#焦爐投產(chǎn)；

　　2020年12月30日，最后一座焦爐投產(chǎn)。

　　運行穩(wěn)定，焦炭質量指標達到設計要求，部分指標達到一級焦的標準。

　　從0到1的突破，除了中鋼設備對市場的洞悉力、對趨勢的把控力、對技術的研發(fā)力，更離不開過硬的EPC工程總承包能力。

　　從2018年12月24日打下第一根樁，到2020年12月30日，見證四個"綠巨人"拔地而起的過程，也是中鋼設備項目團隊科學統(tǒng)籌、精心組織、不辭萬苦、克服困難的過程。憑借超乎尋常的智慧和汗水，項目團隊的點贊和嘉獎也"拿到手軟"，先后收到客戶的四封表揚信。

　　信中這樣說道：

　　"實際施工工期為55天，與國內(nèi)同類超大型焦爐土建施工工期80-90天比，提前了25-30天，創(chuàng)造了國內(nèi)超大型焦爐土建施工奇跡。"

　　"在中鋼設備領導的大力支持下，整個項目團隊迎難而上，力保業(yè)主的節(jié)點計劃。發(fā)揮不怕苦、不怕累的精神，連續(xù)多日不分白天黑夜的工作。"

　　..........

　　表揚信的字里行間，流露出客戶對中鋼設備項目團隊技術水平、執(zhí)行和管理能力，以及拼搏精神的贊賞。這些"光環(huán)"，也將伴隨中鋼國際人繼續(xù)前行，在助力客戶實現(xiàn)高質量發(fā)展、為行業(yè)貢獻更多價值的道路上，越走越好！

　　2020年被突發(fā)新聞、各種熱點

　　以及層出不窮的變化裹挾向前

　　在這一年的尾巴上

　　在柳鋼防鋼基地上奮斗的中鋼國際人

　　用0到1的突破

　　圈粉兒無數(shù)

　　為變幻莫測的2020年

　　完美收官

　　也為翻開嶄新的2021年

　　起好步、開好頭！

　　戳視頻，感受0到1的精彩瞬間

　　中鋼國際"鋼鋼的"技術，EPC柳鋼防鋼基地長材項目全線投產(chǎn)

　　中鋼國際與宏達集團簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，助力鋼鐵聯(lián)合企業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展