近日，中國煤炭報(bào)以《從勘探先鋒向安全衛(wèi)士轉(zhuǎn)變》為題，對(duì)霍州煤電李雅莊礦通風(fēng)區(qū)大學(xué)生在兩年中，以“打造瓦斯治理‘升級(jí)版’”為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了從勘探先鋒向安全衛(wèi)士轉(zhuǎn)變的事跡進(jìn)行了報(bào)道。小伙伴們一起來看一看吧↓↓↓

　　李雅莊礦作為【山西焦煤(000983)、股吧】（000983）為數(shù)不多的高瓦斯礦井之一，井口“安全第一，瓦斯為天”八個(gè)大字格外醒目。

　　2019年7月，李雅莊礦以公開競聘的方式正式組建“天字號(hào)”特戰(zhàn)隊(duì)――大學(xué)生定向千米鉆機(jī)班組。來自基層一線隊(duì)組的14名平均年齡不到32周歲的年輕業(yè)務(wù)骨干由此集結(jié)。兩年來，他們以“打造瓦斯治理‘升級(jí)版’”為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了從勘探先鋒向安全衛(wèi)士的轉(zhuǎn)變。

　　在挫折中成長

　　定向千米鉆機(jī)與普通鉆機(jī)相比，鉆孔軌跡精度高，施工效率高。長度為12米的定向鉆具是定向千米鉆機(jī)的“眼睛”和“手臂”，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆孔數(shù)據(jù)采集和鉆孔軌跡控制，是定向千米鉆機(jī)最重要的組件。然而這套價(jià)值300萬左右的定向鉆具，隨時(shí)位于鉆孔的最深處，在受到礦山壓力影響出現(xiàn)塌孔時(shí)極易出現(xiàn)“抱鉆”“壓鉆”“掉鉆”等問題。打撈定向鉆具，更是一個(gè)行業(yè)性難題。

　　雖然，大學(xué)生定向千米鉆機(jī)班組的成員們前期通過專業(yè)培訓(xùn)和持證考試做足了功課，但是在具體操作過程中還是接二連三遇到了“掉鉆”的難題。

　　該班組負(fù)責(zé)人孫勇回憶：“最開始的大半年時(shí)間，我們?cè)龅竭^三次‘掉鉆’。特別是第三次，我們用了整整13天才把鉆具打撈上來。當(dāng)時(shí)，能用的辦法都用盡了。但是，我們絕不能放棄。一旦放棄，不僅會(huì)給礦井帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)極大地影響礦井提升瓦斯治理水平的進(jìn)程。所以，大家鉚足一股勁，仔細(xì)分析孔內(nèi)情況，制定打撈方案，輪番上機(jī)嘗試打撈。班組長裴海超巧用打撈鉆桿，經(jīng)過近50次反復(fù)試驗(yàn)，終于打撈成功?！?/p>

　　定向千米鉆機(jī)班組深入分析造成“掉鉆”的主要原因，總結(jié)教訓(xùn)、反思不足，形成了“既然改變不了復(fù)雜的地質(zhì)條件，就從提高自身思想意識(shí)、現(xiàn)場判斷能力和操作技能做起”的共識(shí)。班組制定并逐步完善了《“五星機(jī)長”評(píng)比辦法》，從中設(shè)定淘汰項(xiàng)、扣分項(xiàng)、考核項(xiàng)等，每天對(duì)每個(gè)小班進(jìn)行打分，月底統(tǒng)一公布排名，大家學(xué)業(yè)務(wù)、比技能的熱情空前高漲，“掉鉆”的問題再?zèng)]有出現(xiàn)過。

　　從攻關(guān)中創(chuàng)新

　　5月18日，在定向千米鉆機(jī)班組班前會(huì)議室，該班組技術(shù)負(fù)責(zé)人劉鑫正手握彩筆、按照慣例認(rèn)真繪制回采工作面瓦斯變化曲線圖。這張圖表占據(jù)會(huì)議室的一整面墻，不僅詳細(xì)記錄了每日工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量、風(fēng)排瓦斯量、每個(gè)孔的濃度等具體參數(shù)和曲線變化，還用紅黃藍(lán)綠等多種顏色繪制了施工鉆場鉆孔抽采濃度曲線、鉆孔軌跡剖面圖和平面圖等。

　　劉鑫一邊畫圖，一邊介紹：“繪制回采工作面瓦斯變化曲線圖是我每班的必修課。班組成員王志強(qiáng)、劉斌和我共同完成這項(xiàng)工作。畫這樣一張圖平均需要兩個(gè)多月的時(shí)間，主要是通過數(shù)據(jù)變化的曲線，鎖定抽采最佳層位，為下一個(gè)鉆場提供鉆孔設(shè)計(jì)技術(shù)支持，并探索和制定出適合該工作面瓦斯抽采鉆孔布置的方式?！?/p>

　　從2019年10月27日定向千米鉆機(jī)正式在井下開鉆之日起，該班組就開始通過記錄工作面各項(xiàng)數(shù)據(jù)，來分析摸索其中的規(guī)律。隨著技術(shù)的不斷成熟和經(jīng)驗(yàn)的積累，回采工作面瓦斯變化曲線圖的具體類目越來越完善，繪圖越來越正規(guī)，分析也越來越精準(zhǔn)到位。不僅如此，他們還根據(jù)分析出來的抽采最佳層位，修改鉆孔設(shè)計(jì)方案，并利用定向千米鉆機(jī)可開分支孔的優(yōu)點(diǎn)，提出了“1+N”瓦斯抽采鉆孔設(shè)計(jì)方案，將單個(gè)鉆場內(nèi)鉆孔個(gè)數(shù)由6-8個(gè)下調(diào)至4-5個(gè)，單孔內(nèi)累計(jì)施工進(jìn)尺由開始的400余米上升至最多1200米，實(shí)現(xiàn)了高效精準(zhǔn)的目標(biāo)。

　　于精益中創(chuàng)效

　　正確處理好效率、效益、效能的關(guān)系，定向千米鉆機(jī)班組成員齊心協(xié)力，結(jié)合各自所學(xué)，在研究和改進(jìn)施工工藝中踐行精益化。

　　在定向千米鉆機(jī)施工作業(yè)期間，復(fù)雜的地質(zhì)條件造成的塌孔堵孔問題曾嚴(yán)重影響鉆孔的成孔率和抽采效果。為了保證孔內(nèi)通暢，定向千米鉆機(jī)班組成員采取下篩管的方式進(jìn)行護(hù)孔，每個(gè)鉆孔的篩管成本投入達(dá)到4萬多元。雖然保證了抽采量，但大量的材料投入造成整個(gè)通風(fēng)區(qū)材料費(fèi)用非常緊張。

　　辦法總比困難多。于是，定向千米鉆機(jī)班組成員開始利用窺視儀攝像裝備仔細(xì)觀察研究，發(fā)現(xiàn)塌孔、堵孔只是區(qū)段性的，重點(diǎn)集中在巖層不穩(wěn)定的區(qū)域。所以，在施工作業(yè)期間，他們對(duì)極為不穩(wěn)定的區(qū)域進(jìn)行記錄，利用施工實(shí)際情況進(jìn)行分析匯總，嘗試探索使用區(qū)段下篩管的方式進(jìn)行護(hù)孔。在保證孔內(nèi)通暢的前提下，單個(gè)鉆孔篩管投入由400余米下降到50米左右，每個(gè)鉆孔的篩管成本較原來了降低了九成。

　　隨著定向鉆孔施工工藝的逐步成熟，定向千米鉆機(jī)班組將單個(gè)鉆場的抽采量穩(wěn)定在每分鐘12-14立方米，最高時(shí)達(dá)到每分鐘18立方米，抽采量是兩年前的三倍，刷新了李雅莊礦瓦斯鉆孔抽采能力的記錄，初步實(shí)現(xiàn)了回采工作面瓦斯“零超限、無報(bào)警”，并達(dá)到了【山西焦煤(000983)、股吧】集團(tuán)公司“兩頭靠”的工作要求。

　　心心在一藝，其藝必工；心心在一職，其職必舉。與瓦斯賽跑，只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。大學(xué)生定向千米鉆機(jī)班組這支“天字號(hào)”特戰(zhàn)隊(duì)，從“心”出發(fā)、用“心”工作，正以奮斗的姿態(tài)和干勁，豪情滿懷地續(xù)寫著李雅莊礦瓦斯抽采治理的新篇章！