浙富控股（002266）9月22日發(fā)布投資者關(guān)系活動記錄表，公司于2021年9月22日接受4家機構(gòu)單位調(diào)研，機構(gòu)類型為其他、基金公司、證券公司。

　　投資者關(guān)系活動主要內(nèi)容介紹：

　　研究員問答概要：

　　問：最近市場對于抽水蓄能預期比較高，這一塊的投資空間，及公司未來的機遇能否幫我們簡單介紹一下？

　　答：根據(jù)《抽水蓄能中長期發(fā)展規(guī)劃(2021-2035年)》，到2025年，抽水蓄能投產(chǎn)總規(guī)模6200萬千瓦以上；到2030年，投產(chǎn)總規(guī)模1.2億千瓦左右；到2035年，形成滿足新能源高比例大規(guī)模發(fā)展需求的，技術(shù)先進、管理優(yōu)質(zhì)、國際競爭力強的抽水蓄能現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)。抽水蓄能電站設(shè)備投資通常占比25%~30%，公司的水電業(yè)務屬于國內(nèi)第一梯隊，公司具備成熟、領(lǐng)先的設(shè)計、承接抽水蓄能成套機組的技術(shù)和能力，正在積極布局抽水蓄能業(yè)務。

　　問：抽水蓄能訂單收入確認周期是怎樣的？

　　答：水電設(shè)備的收入確認是按照完工百分比法確認的，即按照合同履約進度確認收入。合同簽訂后，交貨期一般而言是三年左右，分四到五次收款：預付款、投料款、進度款、交貨款、發(fā)電款。根據(jù)組件施工需求提供部件，分批交貨，正常情況在2-3年內(nèi)交貨，交貨后貨款回收70~80%，后續(xù)調(diào)試過程回收90~95%，余下5~10%作為后續(xù)一兩年內(nèi)的質(zhì)保金。

　　問：對比同行業(yè)公司，申聯(lián)環(huán)保集團的高溫熔融技術(shù)的競爭優(yōu)勢在哪里？

　　答：申聯(lián)環(huán)保集團深耕高溫熔融處置技術(shù)，經(jīng)過長期的技術(shù)工藝研發(fā)和運營經(jīng)驗積累，在成本控制和處置效率上具備行業(yè)領(lǐng)先地位，并在國內(nèi)率先實現(xiàn)高溫熔融技術(shù)處置危廢的產(chǎn)業(yè)化應用并申請專利，在有機危廢、液態(tài)危廢的協(xié)同處置工藝上取得突破。

　　(1)高溫熔融處置工藝基于申能環(huán)保多年的工藝積累和持續(xù)研發(fā)，在運營上積累了大量的經(jīng)驗，在成本控制上不斷改善，例如經(jīng)過合理的元素配伍控制熔融反應溫度，有效控制燃料成本；充分利用各類危廢物料的特點，挖掘危廢物料對燃料和輔料的替代價值從而降低加工成本。在處置效率上，申能環(huán)保經(jīng)過多年的經(jīng)營探索，實現(xiàn)各類元素最佳配比，能最大化實現(xiàn)有價元素的富集；通過不斷的實驗和研發(fā)，形成了高溫熔融處置成套裝備的設(shè)計能力；不斷投入運營改善，突破運營門檻，培養(yǎng)了一支理論扎實、經(jīng)驗豐富的運營團隊。

　　申能環(huán)保在中國環(huán)境科學會2015年的環(huán)?？萍汲晒b定工作中，申能環(huán)保的“多金屬危險固廢綜合利用技術(shù)與裝備”項目被鑒定為具有國際先進水平，相關(guān)技術(shù)成果被鑒定為“實現(xiàn)了含有色金屬危險固體廢棄物資源化綜合利用過程中有價金屬回收率的突破，能源消耗降低近40%，改變了國內(nèi)含有色金屬危險廢物資源化綜合利用率低的局面，同時主要性能指標(單位爐床面積處理效率、渣相中銅元素含量、脫水效率、能耗焦比)均優(yōu)于國際水平”。

　　(2)有機危廢、液態(tài)危廢的協(xié)同處置工藝依托高溫熔融處置技術(shù)，2016年以來，申聯(lián)環(huán)保集團還大力投入研發(fā)有機危廢、液態(tài)危廢的處置技術(shù)，并探索有機危廢、液態(tài)危廢與固態(tài)無機危廢之間的協(xié)同處置工藝。申聯(lián)環(huán)保集團將傳統(tǒng)廢舊輪胎的熱解工藝改良為適合多種有機危廢的處置工藝，并根據(jù)不同類型的有機危廢探索適宜的預處理方式，以提高熱解工藝的處置效率，最終針對有機危險廢棄物的熱處理關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究形成一套經(jīng)濟合理的高效熱處理成套技術(shù)與裝備。在有機危廢處置工藝技術(shù)路線得以突破后，結(jié)合申聯(lián)環(huán)保集團長期積累的固態(tài)無機危廢處置技術(shù)和市場中較為成熟的液態(tài)危廢處置技術(shù)，申聯(lián)環(huán)保集團創(chuàng)造性地將三種處置技術(shù)合理鏈接，挖掘潛在的協(xié)同處置效應。

　　2018年3月1日，申聯(lián)環(huán)保集團提交了名為《一種危險廢物的資源再生方法》的發(fā)明專利申請，該方法以含金屬的固態(tài)危險廢物為原料，以有機液態(tài)危險廢物為輔助燃料，以廢活性炭或者殘極等危險廢物為還原劑，配以熔劑，在富氧側(cè)吹爐中進行火法熔煉，物料中的有機物通過富氧燃燒高溫分解產(chǎn)生熱量，最終得到金屬合金、水淬渣等。該發(fā)明可處置固體危險廢物(表面處理廢物HW17、含銅廢物HW22、廢電路板HW49、廢催化劑HW50、有色金屬冶煉廢物HW48)和有機危險廢物(廢礦物油與含礦物油廢物HW08、廢有機溶劑與含有機溶劑廢物HW06)。該技術(shù)在國內(nèi)率先實現(xiàn)高溫熔融技術(shù)處置有機危廢的產(chǎn)業(yè)化應用并申請專利，已于2019年8月30日取得《發(fā)明專利證書》(證書號第3511249號)。

　　2018年3月1日，申聯(lián)環(huán)保集團提交了名為《一種危險廢物的熔融處置方法》的發(fā)明專利申請，該發(fā)明專利能夠同時處理有機危險廢物、液態(tài)有機危險廢物、固態(tài)無機危險廢物，探索出成套的無機、有機、液態(tài)危廢處置技術(shù)和裝備，進一步擴大了危廢的處置范圍，可處置處理醫(yī)藥廢物(HW02)、廢藥物藥品(HW03)、農(nóng)藥廢物(HW04)、木材防腐劑廢物(HW05)、精蒸餾殘渣(HW11)、染料涂料廢物(HW12)、有機樹脂類廢物(HW13)、感光材料廢物(HW16)、含酚廢物(HW39)、含醚廢物(HW40)、其他廢物(HW49)等有機危廢、低金屬含量的無機危廢和液態(tài)危廢。

　　綜上所述，申聯(lián)環(huán)保集團的高溫熔融技術(shù)領(lǐng)先同行業(yè)公司，在國內(nèi)率先實現(xiàn)高溫熔融技術(shù)處置有機危廢的產(chǎn)業(yè)化應用并申請專利，經(jīng)濟效益高，處置成本低，有利于提升申聯(lián)環(huán)保集團的盈利能力，形成較高的競爭壁壘。申聯(lián)環(huán)保集團的低溫熱解技術(shù)可初步處置有機類危廢，結(jié)合高溫熔融技術(shù)可將低溫熱解后的產(chǎn)物實現(xiàn)最終無害化，創(chuàng)造協(xié)同效應，適用性強，處置范圍廣。同時，基于更強的盈利能力，申聯(lián)環(huán)保集團能在危廢市場具備更強的議價能力，有效保障了危廢物料的穩(wěn)定供應。申聯(lián)環(huán)保集團的固態(tài)無機高溫熔融技術(shù)路線通過持續(xù)研發(fā)和工藝積累，相比同行業(yè)其他公司的處置成本更低，處置效率更高，有價金屬回收率獲得突破，能源消耗降低近40%，主要性能指標均優(yōu)于國際水平，在2015年被中國環(huán)境科學會鑒定為具有國際先進水平，并在國內(nèi)率先實現(xiàn)高溫熔融技術(shù)處置有機危廢的產(chǎn)業(yè)化應用并申請專利，擴大了可處置危廢類型。

　　問：請公司介紹一下新能源汽車的動力電池材料的相關(guān)業(yè)務，具體是怎樣的呢？

　　答：公司目前不具備動力電池回收的能力，目前公司正在積極布局動力電池回收及拆解后產(chǎn)生的廢液、廢渣處置領(lǐng)域。同時，公司已經(jīng)環(huán)評批復的動力汽車鋰電池材料級別的產(chǎn)線包括1.5萬噸/年的精制硫酸鎳、1.5萬噸/年的精制硫酸鈷、790噸/年碳酸鋰。截至目前，精制硫酸鎳產(chǎn)線已經(jīng)投產(chǎn)，硫酸鈷產(chǎn)線尚在技改建設(shè)中。

　　問：請問公司用于再生金屬生產(chǎn)的金屬廢料的自供比例為多少？危廢處理新增產(chǎn)能達產(chǎn)后，金屬廢料自供比例將提升到多少？

　　答：目前公司合金塊的自供比例大約為15%-20%左右，公司還在陸續(xù)落地危廢處置前端項目，主要包括：湖南郴州(37萬噸，已取得環(huán)評和土地證)、遼寧大連(30萬噸，已取得環(huán)評和土地證)、四川德陽(30萬噸，開拓中)，與目前已經(jīng)建成的178萬噸產(chǎn)能合計275萬噸。預計建成后將較目前處理規(guī)模提升約65.7%，江西自立工廠內(nèi)部供應比例提升至40%左右;

　　浙富控股集團股份有限公司是一家主要從事于危險廢物無害化處理及再生資源回收利用業(yè)務、清潔能源裝備的水電業(yè)務和核電業(yè)務，公司主要產(chǎn)品涵蓋貫流式水輪發(fā)電機組、軸流式水輪發(fā)電機組和混流式水輪發(fā)電機組三大機型.2005年末起本公司開始進行大中型水輪發(fā)電機組制造，目前本公司基本只生產(chǎn)單機容量50MW以上或水輪機轉(zhuǎn)輪直徑大于4m的大中型水輪發(fā)電機組，是國內(nèi)主要的大中型水輪發(fā)電機組制造商之一。華都公司擁有發(fā)明專利的ML-B型三代壓水堆核電控制棒驅(qū)動機構(gòu)，是目前唯一通過三代標準的抗震試驗和滿足60年使用壽命的“華龍一號”核電技術(shù)。該產(chǎn)品在熱態(tài)極限壽命試驗中創(chuàng)造了1512萬步的世界最高運行記錄。

　　調(diào)研參與機構(gòu)詳情如下：