電解鋁是能源密集型行業(yè)，盡管近年來通過行業(yè)不斷努力，電解鋁生產(chǎn)中噸鋁液耗電量由高于14000KWh的水平顯著下降。部分成本控制效果優(yōu)異的企業(yè)將噸鋁液電耗降至13500KWh以下，加之行業(yè)用電類型多樣化發(fā)展推動行業(yè)平均用電價格下滑，電解鋁生產(chǎn)成本中的電力成本由2012年的6400元/噸鋁降至2019年底的4000元/噸鋁，但在電解鋁成本項中依然占據(jù)重要位置。因此降低電力成本一直是電解鋁企業(yè)的重點努力方向之一，同時低電力成本也是決定電解鋁產(chǎn)能布局的核心因素。

　　2013-2016年是上一個電解鋁產(chǎn)能快速擴張的階段，而新建的電解鋁項目多數(shù)按照電力先行、鋁廠隨后的理念進行建設(shè)和投產(chǎn)，產(chǎn)能擴張的區(qū)域也向新疆、內(nèi)蒙古等煤炭資源豐富且價格低廉的地區(qū)轉(zhuǎn)移，據(jù)安泰科統(tǒng)計，兩地新建電解鋁項目95%以上配套自備機組。與此同時，河南等傳統(tǒng)鋁產(chǎn)能大省的鋁企也對現(xiàn)有機組進行“上大壓小”，通過建設(shè)大機組來優(yōu)化供電煤耗等指標(biāo)，降低發(fā)電成本。在這段時期，電解鋁運行產(chǎn)能中自備電產(chǎn)能比重快速提升，由2013年初的55%左右快速提升至2015年底的75%左右，且2015-2016年連續(xù)兩年一直在70%之上。

　　2017年電解鋁行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革拉開大幕，大批電解鋁違規(guī)項目被要求停產(chǎn)，其中多數(shù)為上一產(chǎn)能擴張期建設(shè)的項目，且這些產(chǎn)能多數(shù)為自備電生產(chǎn)產(chǎn)能，因此受政策限產(chǎn)影響，電解鋁運行產(chǎn)能中自備電產(chǎn)能比重下降，2018年底降至67%左右。

　　其后，隨著電解鋁產(chǎn)能置換的不斷進行，購得指標(biāo)的企業(yè)開始著手建設(shè)并投產(chǎn)電解鋁項目，同時部分前期被核定違規(guī)的項目也通過購買指標(biāo)將產(chǎn)能合規(guī)化，2019年起，電解鋁行業(yè)進入新一輪的產(chǎn)能增長期，預(yù)計將持續(xù)至2022年。但與前一次產(chǎn)能擴張期不同的是，因國家環(huán)保政策的不斷深入以及重點地區(qū)減煤政策的推行，本輪產(chǎn)能擴張中，電解鋁新產(chǎn)能開始重點向云南、四川等清潔能源富集的地區(qū)轉(zhuǎn)移，由煤電鋁一體化發(fā)展轉(zhuǎn)為重視水電鋁一體化發(fā)展，同時企業(yè)用電類型也發(fā)生變化，不再配套建設(shè)自備機組，而是進行網(wǎng)上購電，在網(wǎng)購電價方面也得到了地方政府及發(fā)電企業(yè)、輸電企業(yè)的扶持。網(wǎng)電產(chǎn)能不斷增多導(dǎo)致行業(yè)自備電產(chǎn)能比重相應(yīng)下降，截至2020年底，中國電解鋁運行產(chǎn)能中自備電產(chǎn)能比重下降至63%左右。

　　后期看，電解鋁新項目仍然集中布局在西南地區(qū)，同時部分現(xiàn)有企業(yè)進行產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，產(chǎn)能也由自備電產(chǎn)能換為網(wǎng)購電產(chǎn)能，內(nèi)蒙古等地雖然也有新項目，但產(chǎn)能數(shù)量較少。因此行業(yè)自備電產(chǎn)能比重后期將繼續(xù)呈現(xiàn)下降的趨勢，預(yù)計到2022年底，運行產(chǎn)能中自備電產(chǎn)能比重將下降至60%以下。

　　主撰人：王宏飛