近日，隨著熱氣滾滾的銀白色鑄錠被天車吊運出鑄造機臺，東北輕合金有限責任公司（以下簡稱東輕）再一次刷新硬質(zhì)鋁合金扁錠的寬度紀錄。

　　“這批鑄錠較以往大規(guī)格扁鑄錠寬度增加了180mm，是東輕建廠69年來生產(chǎn)的尺寸寬的硬質(zhì)鋁合金扁錠。其鑄造規(guī)格之大、工藝難度之高，不僅在東輕及中鋁集團內(nèi)部一指，國內(nèi)同行業(yè)中也是名列。”超大規(guī)格扁鑄錠攻關小組負責人、東輕熔鑄廠北線工區(qū)副作業(yè)長李欣斌高興地說。

　　此次超大規(guī)格硬合金扁鑄錠的成功研制，是東輕熔鑄系統(tǒng)加速效能釋放、深化轉(zhuǎn)型升級的成果之一。近年來，東輕熔鑄廠以市場需求為根本方向，科學統(tǒng)籌技術(shù)優(yōu)勢，對接下游用戶，提供穩(wěn)固且具有競爭力的個性化產(chǎn)品服務，充分融入鋁加工及鋁應用產(chǎn)業(yè)鏈條，目前轉(zhuǎn)型升級成果。

　　如今，“用技術(shù)強化市場服務”正成為東輕熔鑄系統(tǒng)挺進產(chǎn)業(yè)鏈條的重要發(fā)力點。從今年年初起，東輕熔鑄廠錨定自身定位，開展了高鎂合金鑄錠冶金質(zhì)量等9項科技攻關，重點解決軋制開裂、探傷合格率低等影響后續(xù)加工的“卡脖子”問題，針對用戶使用意向集中戰(zhàn)略保障產(chǎn)品及競爭優(yōu)勢產(chǎn)品的個性化技術(shù)服務，保障了用戶黏性和訂單數(shù)量。

　　“目前，依托熔鑄新線工藝技術(shù)的固化成熟和設備的優(yōu)勢發(fā)揮，部分關鍵產(chǎn)品的鑄造成型率達到100%，這從源頭環(huán)節(jié)強化了東輕的制造能力。”東輕熔鑄廠黨總支書記劉海江說。