日前，新材料公司新Ⅲ組蒸發(fā)器開始進(jìn)料，穩(wěn)定運(yùn)行，標(biāo)志著中州鋁業(yè)實(shí)施的燒結(jié)法母液蒸發(fā)系統(tǒng)“一組兩段、碳種母同蒸”技改項(xiàng)目獲得成功。該項(xiàng)目投用后，對(duì)推動(dòng)節(jié)能降碳意義重大，年實(shí)現(xiàn)降本約500萬(wàn)元。

　　燒結(jié)法母液蒸發(fā)系統(tǒng)實(shí)施“一組兩段，碳種母同蒸”技改，是新材料公司今年的重點(diǎn)降本增效技改項(xiàng)目。母液蒸發(fā)系統(tǒng)改造之，新Ⅲ組蒸發(fā)器主要用于碳分蒸發(fā)，老四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于種分蒸發(fā)，運(yùn)行設(shè)備多、工藝能耗高。加上老蒸發(fā)機(jī)組設(shè)備、老化，存在跑冒滴漏現(xiàn)象，員工操作、維護(hù)工作量大。為解決問題，中州鋁業(yè)和新材料公司通過多輪探討，與蒸發(fā)器廠家技術(shù)人員結(jié)合，創(chuàng)造性地提出“一組兩段、碳種母同蒸”的改造方案，以達(dá)到降低電耗、節(jié)約新蒸汽、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。

　　算好了就干，立刻干，馬上干。2月15日，該技改項(xiàng)目正式啟動(dòng)，本著“一次性做對(duì)、一口氣做到位”的理念，新材料公司統(tǒng)籌部署，精心組織，從備件材料的準(zhǔn)備到設(shè)備、流程的消缺，從自控系統(tǒng)的到責(zé)任人的分工，逐項(xiàng)進(jìn)行細(xì)化，并將項(xiàng)目、工期層層分解，責(zé)任到人。

　　施工中，新材料公司強(qiáng)化過程控制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人輪流值守現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)調(diào)解決問題、匯報(bào)施工進(jìn)度，對(duì)施工質(zhì)量和行為進(jìn)行提醒、監(jiān)督。在保證、質(zhì)量的前提下，位快速推進(jìn)，如期完成了工藝管網(wǎng)改造任務(wù)。與此同時(shí)，碳分區(qū)域編制新操作標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)操作人員進(jìn)行、流程操作培訓(xùn)，讓他們盡快了解、熟悉、掌握新增流程的維護(hù)、操作知識(shí)。新材料公司也將新工藝納入正常生產(chǎn)管理秩序中，嚴(yán)格落實(shí)操作程序、工藝紀(jì)律，保證了新增流程規(guī)范管理、標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行。

　　經(jīng)過齊心努力，技改項(xiàng)目順利完成。通過半個(gè)多月的運(yùn)行調(diào)整，新流程運(yùn)行穩(wěn)定，指標(biāo)較原生產(chǎn)模式明顯優(yōu)化。