第四代循環(huán)流化床燃燒高效制取鋁硅粉技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化
摘要: 9日從內(nèi)蒙古鄂爾多斯市科技局獲悉,國家能源集團準(zhǔn)能集團公司(下稱國能準(zhǔn)能集團)在鄂爾多斯市實施建設(shè)的“納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環(huán)流化床鍋爐改造工程”項目成功完成試運行,多項數(shù)據(jù)打破行業(yè)瓶頸,
9日從內(nèi)蒙古鄂爾多斯市科技局獲悉,國家能源集團準(zhǔn)能集團公司(下稱國能準(zhǔn)能集團)在鄂爾多斯市實施建設(shè)的“納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環(huán)流化床鍋爐改造工程”項目成功完成試運行,多項數(shù)據(jù)打破行業(yè)瓶頸,這標(biāo)志著國能準(zhǔn)能集團探索出了一條更加高效的制取鋁硅粉產(chǎn)業(yè)化路徑。中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織行業(yè)專家對項目進行科技成果鑒定后給出結(jié)論:該項目的技術(shù)成果屬于世界首創(chuàng),達到國際領(lǐng)先水平。
2021年,國能準(zhǔn)能集團科研團隊進一步轉(zhuǎn)變粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)思路,成功利用自產(chǎn)煤制備出顆粒度小、表面活性高,灰、硫含量低,燃燒充分、燃盡率高、底渣排放量低的納米碳氫燃料。實驗數(shù)據(jù)顯示,該燃料與先進的循環(huán)流化床技術(shù)結(jié)合,可在低溫環(huán)境下充分燃燒,相比原煤散燒燃盡率提高到98%以上,相應(yīng)鍋爐熱效率由燃煤鍋爐提高到90%以上,大大減少了二氧化硫、氮氧化合物及煙塵的排放。
在此基礎(chǔ)上,國能準(zhǔn)能集團啟動建設(shè)“納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環(huán)流化床鍋爐改造工程”項目,提出了以納米碳氫為燃料的第四代循環(huán)流化床燃燒高效制取鋁硅粉技術(shù)路線,通過3兆瓦實驗裝置試燒掌握了納米碳氫燃料低溫高效燃燒機理,實現(xiàn)了低溫燃燒條件下產(chǎn)出的鋁硅粉飛灰可燃物含量小于5%、氧化鋁含量大于52%,具有更高的反應(yīng)活性。
同時,該項目構(gòu)建的“氧化鋁裝置-原料及動力中心-電解鋁裝置”三源裝置(原料源、蒸汽源和動力源)是準(zhǔn)能集團整個循環(huán)經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)鏈重要的前置裝置,以此創(chuàng)新衍生出循環(huán)經(jīng)濟的基礎(chǔ)商業(yè)模式,可使改造后的鍋爐由單體運行模式轉(zhuǎn)變?yōu)檠h(huán)經(jīng)濟工藝鏈的輸入端,實現(xiàn)一體化運行,大大降低用電成本,完成模式上的創(chuàng)新。下一步,國能準(zhǔn)能集團將依托納米碳氫燃料制備及燃燒技術(shù),深度打造“納米碳氫燃料發(fā)電-光伏發(fā)電-電解鋁”產(chǎn)業(yè)體系。
集團,國能,納米








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