6月8日清晨，記者在華陽集團兆豐天成鋁材公司冷軋車間內(nèi)看到，伴隨著“1850”冷軋機的壓軋聲，卷厚度只有0.4mm的合金帶材從冷軋機卷取機上下線，標志著華陽集團鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)實現(xiàn)鋁深加工到鋁精深加工的跨越和提升。

　　鋁精深加工產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品附加值高，能耗低，符合國家“雙控”要求，是山西培育打造的重點產(chǎn)業(yè)鏈之一。華陽集團作為山西省鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)的企業(yè)，將鋁精深加工作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。

　　據(jù)了解，空調(diào)箔是鋁板材的下游產(chǎn)品，屬于鋁精深加工范疇，產(chǎn)品售價高，經(jīng)濟效益好，是制造空調(diào)熱交換器翅片的材料。近年來，國內(nèi)空調(diào)箔市場發(fā)展迅速，年增長率在20%左右，需求總量已達7萬噸/年以上，空調(diào)箔的生產(chǎn)商面臨良好的發(fā)展機遇。

　　與此同時，空調(diào)箔對材料的化學成分、表面及板型質(zhì)量，以及材料的內(nèi)部組織、顆粒結(jié)構(gòu)都有嚴格要求，生產(chǎn)難度較大，國內(nèi)多數(shù)廠家不具備批量生產(chǎn)能力。

　　兆豐天成鋁材公司是華陽集團所屬的一家鋁精深加工企業(yè)，將空調(diào)箔坯料作為今年重點研發(fā)的產(chǎn)品之一。確定產(chǎn)品路線后，天成鋁材公司時間組織工藝技術(shù)人員研究具體工藝參數(shù)，編制下發(fā)生產(chǎn)技術(shù)方案。

　　“空調(diào)箔坯料只有一張廣告紙那么厚，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。我們從3月份開始進行生產(chǎn)試驗，反復(fù)調(diào)整工藝參數(shù)，通過減少鋁水中的含鐵量、增加在線除氣石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和過濾板目數(shù)等措施，使鑄軋板面質(zhì)量得到了有效提升，工藝裂邊由8mm降為5mm，6.5mm的鑄軋坯料經(jīng)過冷軋軋制成0.4mm的薄料，并順利通過了產(chǎn)品質(zhì)量檢測。經(jīng)過3個多月的不斷探索，我們現(xiàn)在已具備了量產(chǎn)空調(diào)箔坯料的能力，是省屬企業(yè)中可批量生產(chǎn)的企業(yè)。”華陽集團兆豐天成鋁材公司技術(shù)專工苗壯介紹。

　　在各項條件成熟的情況下，產(chǎn)品于6月2日一次性試制成功，6月8日成功下線。截至目前，已生產(chǎn)鑄軋卷200多噸、冷軋卷90多噸，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格。

　　“下一步，我們將在成功研發(fā)空調(diào)箔坯料的基礎(chǔ)上，在PS板基坯料、雙零箔、電池箔等鋁精深加工產(chǎn)品研發(fā)方面持續(xù)發(fā)力，提高產(chǎn)品附加值，降低能耗強度，推動鋁鎂合金新材料產(chǎn)業(yè)邁過‘生存線’、達到‘發(fā)展線’。”華陽集團兆豐天成鋁材公司副總經(jīng)理賈曉剛表示。