隨著華云三期項(xiàng)目的正式開(kāi)工，包鋁展開(kāi)了新的奮斗畫卷。為保證項(xiàng)目按期順利推進(jìn)，各參戰(zhàn)單位按照任務(wù)安排，掛圖作戰(zhàn)、鉚足干勁，按下快進(jìn)鍵，跑出加速度，努力以?shī)^斗姿態(tài)為項(xiàng)目建設(shè)作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。

　　就在近日，合金事業(yè)部傳來(lái)好消息，為華云三期配套生產(chǎn)的600KA電解槽250＊710＊12900mm大規(guī)格槽周母線一次成功下線，這是公司首次自主完成生產(chǎn)600KA配套母線，為華三項(xiàng)目建設(shè)開(kāi)了一個(gè)好頭。

　　由于此前沒(méi)有生產(chǎn)600KA大規(guī)格母線的經(jīng)驗(yàn)，為此合金事業(yè)部先后到云鋁、蒙泰等企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，并積極整合優(yōu)勢(shì)資源，挑選精兵強(qiáng)將組建了母線生產(chǎn)項(xiàng)目組。生產(chǎn)過(guò)程中，項(xiàng)目組試點(diǎn)推行了“分廠直管班組+三班兩倒12小時(shí)工作制”的管理新模式，創(chuàng)新研發(fā)了一爐三機(jī)新裝置，有力保障了項(xiàng)目的推進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)量。同時(shí)，合金項(xiàng)目部還自主設(shè)計(jì)改造了綜合流槽、鋁液控流裝置、應(yīng)急排鋁裝置等母線生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施，進(jìn)一步確保了大規(guī)格母線生產(chǎn)的質(zhì)效。

　　據(jù)了解，此配套母線集合了包鋁電工用圓鋁桿高導(dǎo)電新技術(shù)，率先達(dá)到了業(yè)內(nèi)電阻率、抗拉強(qiáng)度、晶粒度等指標(biāo)行業(yè)相關(guān)技術(shù)要求，電阻率、抗拉強(qiáng)度處于行業(yè)領(lǐng)先水平，可有效降低電阻損耗和電能損失，為公司打造“綠色低碳+智慧賦能”現(xiàn)代化新包鋁奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。