今年以來，青鋁電解廠始終抓現(xiàn)場質(zhì)量，抓日常操作，提高整體管理水平，截至7月26日，原鋁液99. 85以上率完成85.7%，創(chuàng)歷史新高。

　　該廠創(chuàng)新管理思路，推行單槽精準(zhǔn)管理模式，實現(xiàn)電解槽平穩(wěn)高效生產(chǎn)。結(jié)合“五標(biāo)一控”工作的開展，要求各生產(chǎn)部結(jié)合單臺槽的綜合因素，嚴(yán)格執(zhí)行兩級評判制度，最終確定一組最佳技術(shù)參數(shù)，保持電解槽平穩(wěn)；抓好電解槽技術(shù)條件的保持，要求各生產(chǎn)部合理匹配單槽技術(shù)參數(shù)，兩水平的測量調(diào)整，工區(qū)除每天白班及時調(diào)整電解質(zhì)水平外，安排小夜班和大夜班小組人員調(diào)整不符合要求的電解槽兩水平，避免由于電解質(zhì)水平高，化陽極鋼爪而影響原鋁質(zhì)量。

　　另外，該廠加強工區(qū)管理工作，實行陽極周期動態(tài)管理，對電解槽每一塊陽極周期都做好點檢，形成電子臺賬，及時分析陽極周期不明確而影響原鋁質(zhì)量的因素；要求職工換陽極時用電解質(zhì)沉淀保護好陽極端頭，做好電解槽大面整形，避免由于陽極氧化而影響原鋁質(zhì)量；培養(yǎng)良好的操作習(xí)慣，將現(xiàn)場的廢鐵工具及時回收，避免由于廢鐵工具進入電解槽內(nèi)而影響原鋁質(zhì)量。

　　通過以上措施，該廠原鋁99.85以上率逐步提升，為公司高質(zhì)量發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。