近日，由中鋁材料院自主研發(fā)的“切縫翹曲法航空鋁合金板材全厚度殘余應力工業(yè)化定量表征技術(shù)及裝備”順利通過中國儀器儀表學會成果評價。

　　評價組一致認為，該技術(shù)和裝備解決了國產(chǎn)航空鋁合金中厚板內(nèi)部殘余應力分布工業(yè)化定量檢測的難題；研制的“切槽翹曲法”薄板內(nèi)部殘余應力測試設(shè)備，實現(xiàn)了國產(chǎn)航空鋁合金薄板內(nèi)部殘余應力分布工業(yè)化定量檢測，填補了薄板全厚度工業(yè)化定量表征領(lǐng)域空白。

　　據(jù)了解，內(nèi)部殘余應力導致的加工變形是困擾航空鋁材產(chǎn)業(yè)化應用的一個世界“難題”。中鋁材料院提出的“切縫翹曲法”板材全厚度殘余應力工業(yè)化定量表征方法，逐層打破殘余應力在板材厚度上的平衡，獲得板材從表面到心部殘余應力分布。

　　基于該理論，中鋁材料院自主研制了“切縫翹曲法”厚板內(nèi)部殘余應力測試設(shè)備，與波音、空客等航空企業(yè)采用的層削法測試技術(shù)相比，測量效率提高1倍以上，測試結(jié)果重復性提高近1個數(shù)量級，解決了行業(yè)難題，填補了該領(lǐng)域空白。

　　該成果已為相關(guān)企業(yè)航空厚板、薄板、大飛機關(guān)鍵型材殘余應力提供了長期跟蹤測試服務，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝參量，產(chǎn)品加工變形合格率顯著提升。

　　該項目成果取得PCT國際專利（加拿大）和多項國家發(fā)明專利、軟件著作權(quán)，“切縫翹曲法”測試技術(shù)入選國家市場監(jiān)督管理總局首批產(chǎn)業(yè)計量成果庫。（王軍強）